沥青混合料离析的原因分析及处理方法

杜成林

（广东省长大公路工程有限公司　广东　广州　510000）

沥青混合料离析的原因分析及处理方法

杜成林

（广东省长大公路工程有限公司广东广州510000）

影响沥青路面质量与寿命的一个关键问题出在沥青混合料的均匀性上，因此在沥青路面的施工工艺程序中，要依据沥青混合料离析的因素，把混合料的材料离析与温度离析发生的状况最大限度的降低。本文首先分析了沥青混合料出现离析的因素，再和沥青混合料离析情况的特点相结合，提出了多点有效的解决办法。

沥青混合料；离析；原因；方法

1　沥青混合料形成离析的因素分析

1.1原材料不合格导致的离析

因为施工企业的材料很多都是来自不一样的料场，所以存在一个问题：项目的材料常常来自多个不一样的料场，材料的质量有非常大的差异。不但石料的质量不一样，清除不到位的掩盖层与风化层，不统一的破碎与筛分机械，大小不一的筛孔尺寸，造成集料产品质量和规格存在差别，以至于现实生产的沥青混合料所用材料级配跟设计所使用的材料级配比较有非常大的差别。

1.2运输经过中导致的离析

拌和的沥青混合料也许是先进入热贮料仓，也有可能直接从拌合机卸料到运料车中，依照标准要求运料车要每卸一斗挪动一下，对混合料离析的减少有帮助，现实上就算是这样做了，离析也是防止不了的，更何况有很多运料车并没有依照标准的要求做，车停在拌合机下始终不动，卸料变成一座小山，离析就更严重了。

1.3摊铺经过中导致的离析

（1）混合料从运料车卸到摊铺机的经过中，必然程度上会形成粗细集料分离；混合料卸到摊铺机料斗中之后，进入摊铺机的速度快的是中间的混合料，两边的混合料停留时间相对长，直到两侧的挡板立起才把混后料折向中间，这中间，两侧的混合料比中间的混合料的温度要低非常多，从而让铺到路面的混合料的温度不相同。

（2）摊铺机的螺旋分料器在向两侧摊铺时也会形成离析，在加长的接头位置，假如调整不好，摊铺的混合料在这里常常会发生离析；摊铺机愈长的摊铺宽度，混合料就愈严重的的离析，目前很多公路为了提升平整度选用了全幅摊铺的形式，因为宽度大的摊铺，螺旋分料器运送混合料的距离太长结果让离析的产生加大了。

1.4混合料压实经过中导致的离析

压路机压实混合料也是导致路面离析的关键因素。由于压路机是不管怎样也做不到速度、温度、遍数都相同的，中间与边上非常容易出现差异，早压的与晚压的温度也不相同，压路机的吨位也会由于所加的水量持续减少而有所改变，再加上铺到路上的温度本身就有必然的差别，这些都是在压实经过中也许造成沥青混合料离析的因素。

2　减少混合料离析的办法

2.1矿料级配与选择材料要严格控制

首先在材料设计上要尽量选取和压实层厚度相匹配的混合料种类，假如混合料中大集料含量相对多时，在拌制、卸运、摊铺经过中就特别容易发生离析，因此要合理的把集料的最大粒径减少，而且留意控制沥青混合料的矿料级配。每一层沥青混合料要满足所在层位的作用性要求，方便施工，离析不容易产生。当发觉混合料的构造组合和级配种类的设计不适当时要及时改正、调整，以保证沥青路面的应用性能。沥青面层集料的最大径粒要从上到下渐渐增大，并和压实层厚度相匹配。热拌热铺密级配沥青混合料，沥青层一层的压实厚度不能够小于集料公称最大径粒的2.5～3倍，以让离析减少，方便压实。

2.2生产经过中的控制

2.2.1控制冷料供应、热料筛分体系

棚盖在冷料仓上方搭建，避免冷料仓受雨淋。在生产经过中因为筛分量比较大，热料振动筛非常容易坏，会造成增加超粒径的大集料，为确保筛分体系稳定与适当筛分能力，避免筛分体系超负荷运行，在施工中要定期地对筛网实施检验更换，防止筛孔损坏、堵塞等情况影响热料仓集料的级配。假如变异性大的原材料构成，经过二次筛分不可以显著的改善颗粒级配组成，为让生产的沥青混合料的级配变异小，每天生产前要对每个热料仓实施取样筛分，并依据筛分结果重新计算调整生产配合比，之后正式开始生产，能获得了相对好的结果。

2.2.2称量、搅拌经过的控制

间歇式沥青混合料搅拌设备对原材料计量的正确性关键是由配料秤来保障的，直接影响沥青混合料的级配精度与沥青含量正确性的是称的计量精度。通常而言，在生产前提满足下，称量斗的阀门尽量相对小的打开，而且使用先轻后重的称量程序实施投料，对提升称量精度有帮助。沥青混合料拌和时间愈长拌和愈平均，但是拌和时间太长会让沥青老化，从而影响混合料的质量，通常在40～50s之间的拌和时间。

2.2.3沥青混合料的运输经过控制

在装料经过中为让混合料的离析减少，要尽量把出料口到车厢的距离缩短，而且运输车要停在不一样的部位受料，如果一次装完，容易让相对大的碎石滚落到车厢的四周，其结果会让货车开始与最后卸下的都是粗料，两侧的粗料则卸载摊铺机的两块侧板上，故要分3个不一样的部位往货车装料，前端先装再装后端货车中部最后装。

2.3对摊铺现场实施控制

对摊铺现场实施控制要是全部控制措施中最重要也是最繁杂的一项措施。①在混合料实施摊铺前要对相关的摊铺设施设备实施全面检验，以保证摊铺设备工作状态优良。②在详细的摊铺经过中，应用机械摊铺时，松铺厚度、横坡度、纵坡度、初始压实度等要尽量控制好。同时确保摊铺机螺旋布料器可以匀速并不断旋转，这样才可以保证沥青混合料能够持续平均摊铺，也才可以确保整个摊铺经过中对混合料摊铺的平均性。在对摊铺机的详细操作上，要把摊铺机的夯锤开到相对合理的限位，这样才可以确保混合料摊铺的初始密实度可以达到85%以上。在全部的摊铺工作中，摊铺机在行进时要匀速度前进。

2.4沥青路面碾压

振动压路机和钢轮静力压路机是碾压压路机的选用，碾压时沥青混合料温度要严格控制，特别是当沥青层层厚相对薄或施工象SMA、RAC等特别混合料时，由于降温快的混合料，因此要确保在高温时紧跟摊铺机碾压。根据研究，当相对低温度范围面积相对大、温度相对低时，温度离析对沥青面层压实质量的影响一定给予充足的重视；当温度离析范围面积相对小，相对低温度范围摊铺面温度相对高时，就算相邻摊铺面温度差异相对大，沥青面层的压实质量依然跟标准的要求相符。在项目作业环境下的控制中，当高于150℃时的初压温度，能依照正常工序碾压。对于部分相对小范围的温度离析，因为其和别的温度相对高范围处于同一个碾压带上，依照常规碾压，压实度依然跟技术要求相符。在摊铺面温度发生相对大差异路段，对于不低于140℃的相对低温度范围，能经过增加压实次数的方法来增加面层压实度。假如在相对低温度范围重复碾压，不但压实度提升不明显，而且会让石料棱角磨损、压碎，降低路面摩擦力等应用性能。因此一旦大面积小于140℃的温度，将会非常难压实，一定要在摊铺以前控制这些混合料不进入施工步骤。

3　结语

总之，沥青混合料的离析问题是沥青路面施工经过中的常见问题，本文为以后沥青路面施工供应了一些处理沥青路面施工中发生离析的施工技巧。在现实的项目操作中要严格依照项目技术标准，严格按照项目程序，抓好环节，做好细节，这样才能够真正减少道路项目中沥青混合料离析情况的出现。

[1]谭发茂，马春泉.沥青混合料均匀性和离析研究的现状分析[J].中外公路，2009（6）.

[2]孙文勇.沥青混合料离析的原因及预防[J].油气田地面工程，2010（12）.

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1673-0038（2015）43-0219-02

2015-10-1