病死畜禽变身工业柴油和生物肥料

◇文/李文博

病死畜禽变身工业柴油和生物肥料

◇文/李文博

“深埋和焚烧处理病死畜禽不仅导致水土及大气环境污染，还造成生物资源的极大浪费。”南京农大沈其荣教授认为，“一头100kg的猪，除了70kg水以外，剩下的30kg富含脂肪、蛋白质和矿物质等，可把这些资源变成高附加值的生物柴油和氨基酸肥料。”

为了充分利用我国的固体有机废弃物资源，应将其转变成全元生物有机肥，让广大农民使用有机肥像使用化肥那样省事和有效。

沈其荣发明的病死畜禽无害化处理工艺，每100kg废弃畜禽能产出12-15kg的氨基酸、12-15kg的脂肪及3kg左右的矿物质，处理过程没有任何废水、废物排出。所获得的氨基酸原料，能为生物有机肥二次固体发酵中提供必需的氨基酸原料，从而显著降低生物有机肥生产成本。“不仅仅立足于病死畜禽无害化处理，更加关注后续资源化利用，才是形成长久的市场化运行机制之法。”沈其荣说。

1吨废弃畜禽的运输成本在200元，水解成1吨液体氨基酸，需要的浓硫酸成本为200元，再加上水电蒸汽100元及人工100元，合计约600元，1吨水解的氨基酸可用于生产5吨生物有机肥中的氨基酸添加料，其每吨生物有机肥中的氨基酸成本为120元，而过去用于生产生物有机肥中的氨基酸（饼粕类蛋白）成本为450元/吨，节省330元/吨；如将氨基酸水解液制成氨基酸微肥价值更高。