关于核电厂用混凝土质量控制的探讨

刘 莉

（广西四方汇通人才服务有限责任公司）

关于核电厂用混凝土质量控制的探讨

刘 莉

（广西四方汇通人才服务有限责任公司）

本文结合核电厂混凝土施工特点，总结了混凝土质量控制要点，包括质保组织机构、原材料的控制、配合比设计管理、混凝土的生产运输、浇筑现场的管理、混凝土的养护，以及质量问题的处理，并提出了相应的控制措施，以此来保证混凝土质量达到设计要求。

核电；混凝土；质量控制

1 概述

核电厂土建工程，不但具有尺寸宏大的大体积混凝土，还有数量众多的地下建筑物、构筑物、港工、水工混凝土，以及超厚的地下钢筋混凝土筏板基础和大型设备的混凝土基础。混凝土质量控制是核电厂建设的整体质量的重要一环，也是其建成后的长期安全运行的重要保证。核电厂工程用混凝土自行进行配比试验、自行生产，以保证混凝土质量稳定性。

2、混凝土质量控制组织

为切实有效搞好混凝土质量控制工作，把好混凝土质量关，建立确定了组织、职责权限及接口关系：由项目总工程师技术总负责管理；由采购部负责原材料的采购与原材料仓储管理；由搅拌站负责混凝土生产与运输，土建试验室实施对混凝土原材料，混凝土拌合生产及出机口取样等进行检测试验，施工队负责混凝土施工与内部质检，质保部负责对整个过程进行独立检查验证、质保监督监查。

建立独立于其他部门的质保部，强化质保部在行使检查、监查、监督和验证工作中的独立职能地位，赋予质保人员足够的权力和组织独立性，可向总经理以至于更高一级的部门报告工作。

项目质量管理实行一级质保、二级质检的制度，一级质保即质保人员进行的监查、监督和验证等，二级质检分别指：一级为活动的从事者进行的检查、检验和校核；一级为由不对该工作直接负责的人员进行的独立检查和验证。

3、混凝土质量控制实施

3.1 原材料的控制

混凝土的主要原材料为水泥、砂、石、掺加剂、水，它们质量的好坏，直接影响到混凝土的质量。对原材料的选择严格而慎重的，各项技术指标必须符合核电采购技术规格书的要求。对于供应商的选择，需开展供方评价与选择工作，从评价合格的拟供方中选择供应商。

1）水泥：核电施工用水泥要求水泥厂家专线、专窑生产、专库存放，同时与水泥供应厂家应建立核电水泥生产质量保证体系。进场水泥，由土建试验室按照程序标准进行取样检验，不合格的水泥直接退场，并将该批次水泥全部返场，同时对供应商生产过程全面检查，责令整改，整改不达标，更换备选厂家。

2）骨料：应具有良好的颗粒形状和颗粒级配，有害杂质少，不与水泥发生有害反应，技术要求满足 JGJ52《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》。为保证质量，必须有稳定的货源，如河砂的产量不能随季节水位变化波动较大，还要避免上游的工业污染。

3）掺加剂：掺加剂包括粉煤灰和外加剂。在混凝土中掺加适量的粉煤灰，可显著改善混凝土的和易性和可泵性。核电厂混凝土选用Ⅰ级粉煤灰，标准满足GBJ146《粉煤灰混凝土应用技术规范》等相关规定。外加剂要根据混凝土的性能要求、原材料性能、配合比及水泥适应性等因素，其质量要求和性能指标应符合《混凝土外加剂应用技术规范》。

4）水：混凝土拌合水使用结晶的地下水和自来水，注意其有害离子不能超标，水质符合《混凝土拌合用水标准》的要求，搅拌站水源要有专人管理，水箱无油污、杂质等。

3.2 配合比设计管理

核电厂混凝土配合比设计，必须满足设计强度和耐久性要求，完成配合比设计之后，应由土建试验室进行小方量的“初步试验”，待各项指标均满足规范要求后，搅拌站还要进行“可行性模拟试验”，只有各方面参数均满足要求后方可使用。配合比一旦确定，没有进行足够的论证前，任何情况均不得更改。

3.3 混凝土生产过程质量控制

核电厂搅拌站搅拌机均为强制式，操作人员经安全、质量培训后持证上岗，熟练掌握设备操作规程。搅拌时间要符合国家标准《预拌混凝土》GB14902，搅拌时间不得少于30秒，掺加粉煤灰和外加剂时，搅拌时间比普通混凝土延长10秒。

混凝土生产过程中，按核电技术规格书规定的各型号混凝土检测频率测定坍落度和出机温度，以控制混凝土生产质量的稳定性。不合格混凝土坚决予以报废，并做好相关记录。

搅拌站计量设备直接影响配合比的准确性，必须由地方技术监督部门出具合格证书后方可使用，并按期进行复检。

3.4 混凝土运输管理

核电厂混凝土运输工具主要是混凝土罐车，运输过程要求现场道路平坦，力求行车平稳，尽量减少运输时的振动，以免振动过多造成混凝土拌合物分层离析。在寒冷、炎热或雨天施工条件下，应采用有效的保温、防热及防雨等措施。

施工现场与搅拌站采用对讲系统进行联络，保证随时搅拌，及时泵送。每辆罐车在醒目位置标识所载混凝土标号，司机应携带的搅拌站编写的混凝土发货单至施工现场，混凝土发货单上应注明混凝土型号、检测结果、施工部位、出机时间等。

3.5 混凝土浇筑现场管理

施工前，应对模板、钢筋进行复核验收，模板的尺寸要准确、支撑牢固，模板缝隙要堵塞严密，脱模剂涂刷时间不得过早，涂刷均匀，不得漏刷。浇筑现场要合理安排配管线路，线路布置应尽量减少用弯管、软管和椎管。为防止浇筑时混凝土产生离析现象，浇筑混凝土自由下落高度超过1.5m时，需设串筒或溜槽，控制一次下料高度，防止振捣不到，形成松散孔洞。混凝土应分层均匀振捣密实，直至排出气泡为止。不得过振，若出现积水，应及时采用吸尘器抽水或在模板上钻孔的方法将水排出。

3.6 混凝土养护过程质量控制

混凝土养护主要是要同季节和天气变化结合起来，注意周围环境温度、湿度的变化，保持适当的温度和湿度条件。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，并注意洒水养护，保持混凝土表面足够湿润，保证混凝土表面足够湿润，保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，尤其在中午阳光直射时宜加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮袭击。

8.混凝土质量问题的处理

为控制不满足要求的混凝土，防止误用，应制定“不符合项控制程序”，对不符合项实行严格的控制和管理。

混凝土施工常见的质量问题主要有：蜂窝、麻面、孔洞、缝隙、夹层、错台、裂缝等。对于小的蜂窝可以用1:2或1:2.5水泥砂浆磨平压实；对于较大蜂窝、孔洞或夹层，需凿去缺陷处薄弱松散部分，清除内部夹杂物，洗涮干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；错台不严重的可采用磨光机打磨，错台（涨模）严重的开启不符合项后按程序要求进行处理；混凝土裂缝，筏基表面要增加焊接网片，预留孔洞角部增加构造钢筋。

4、结束语

在核电厂土建工程施工中，只有从原材料选择到混凝土浇筑及养护全过程的每一个环节都重视质量的控制，才能保证混凝土施工及整个工程的质量。

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1007-6344（2015）09-0113-01