预应力箱梁施工技术探讨

安瑞平

(山西八建集团有限公司，山西太原 030027)

0 引言

在我国预应力箱梁的制作过程当中，钢筋、模板、混凝土浇筑等工序是必不可少的，当然，在预应力混凝土中，预应力钢筋的张拉与锚固也非常重要，因为预应力钢筋的张拉与锚固会直接影响到梁体的受力性能，如果张拉不好，可能会出现偏心受力等情况，因此必须对施工工序给予足够的重视。

1 预应力箱梁施工前准备

在预应力箱梁施工之前，施工单位应当对预应力箱梁的施工场地进行合理的安排，每两个预应力箱梁之间应当预留足够的空间进行箱梁的施工，空间的宽度应当满足工程车辆特别是大型车辆的通行与工作，一般不应小于8 m，施工前必须对支座进行仔细的检查，确保支座能够满足施工的要求。桥梁的支座必须采用钢筋进行锚固，必要的时候在箱梁的两侧还应当设置一些抗压的构造钢筋，或者增加混凝土台座区的厚度，保证受力满足要求。在预应力箱梁的支座有棱角的地方还要设置保护用的钢罩，防止预应力箱梁在成型后的吊装与运输过程当中受到损坏，预应力箱梁底座还应当进行打蜡处理，保证梁体底部表面的光滑与平整。

2 预应力箱梁钢筋的绑扎

在进行预应力箱梁钢筋的绑扎前，首先要对进场的钢筋合格证与检验报告进行检查，保证进场钢筋的质量满足施工的需求，然后在预制台上面进行放样，确定钢筋绑扎的控制点，然后进行钢筋骨架的绑扎，必要的时候，预应力箱梁腹板与底板相交的位置应当有焊点，保证梁体钢筋骨架的整体稳定性，绑扎时用铅丝把钢筋节点梅花形进行绑扎，并用配套的垫片保证预应力箱梁的钢筋保护层厚度。

3 预应力箱梁波纹管的放置

波纹管的放置应当根据图纸的设计进行定位，按照波纹管与底模的位置相互关系结合应力曲线进行波纹管的定位，然后用底模的钢筋进行定位。波纹管在安装之前必须对其形态、外观质量进行检查，只有物理性质稳定，没有形变的波纹管才能够应用到工程当中，其连接的位置处理必须满足相关的规范规定，而且接触面必须密封，在使用当中不能有渗漏现象，端面的波纹管也应当密封。在波纹管的安装过程中也要考虑到浇筑混凝土时可能产生的微小位移，并保证波纹管不被堵塞，因此波纹管应当与钢托紧密相连，保持位置的稳定，现场还要保证波纹管有防止电焊火花烫伤或者雨水侵蚀的措施。

4 预应力箱梁模板的支立

预应力箱梁施工中，底模的质量是整个箱梁质量控制的关键，因此必须要保证底模的坚固性，因为底模要承担车辆荷载，桥梁自身的荷载，所以对挠度、平整度都有着很高的要求。如果底模的要求达不到规范规定，那么容易出现裂缝，一旦出现裂缝，混凝土内部的钢筋就会受到锈蚀，这样就会导致安全事故的发生。除了桥梁的外模，桥梁的内模也应当在运输之前进行拼装，由厂家对箱梁外壳进行定制，在内模板内应当外加竹胶板防止漏浆，在波纹管安装完以及底板与腹板都安装完毕之后，再进行模板的搭建，严格控制模板的尺寸与缝隙，对称安装。模板安装完毕，再检查一次波纹管的安装情况，并提前预留好下料口。

5 预应力箱梁混凝土灌注

进行预应力箱梁灌注之前应当检查模板的情况，注意模板的清洁。混凝土浇筑应当提前确定配合比，并在搅拌站集中拌制，浇筑的时候注意保护好波纹管，防止在混凝土浇筑过程中出现波纹管开裂、渗漏以及位置移动等问题，混凝土浇筑应当避免晚上进行施工，因为白天的时候，由于光线比较好，所以质量缺陷比较容易发现，晚上则不容易发现质量问题，浇筑的顺序应当循序渐进，并做好混凝土的振捣工作，布置振捣棒应当间隔1 m左右，必要的时候使用吸附式振荡器。适当的振捣可以防止混凝土气体过多的情况出现，提高混凝土梁体的质量，顶板的浇筑应当逐层摊平，并注意质量问题。

6 预应力箱梁钢绞线的编织

为了避免拆卸使用时出现的散乱现象，施工企业应当对钢绞线进行成捆运输，截断的时候应当从内圈开始，在切开处的45 mm处用铁丝捆绑结实，并对每捆钢绞线进行贴标签处理，进行有序的管理。同束的钢绞线应当竖直摆放，每隔1 m左右用铅丝编好，防止出现缠绕，编好束的钢绞线按照长度与设计的尺寸进行分类堆放，做好防水工作与防弯曲的工作。

7 预应力箱梁钢绞线的张拉

在进行预应力箱梁的张拉工作之前，施工企业应当对张拉钢筋所需要的工具进行检查与测试，区分好千斤顶与压力表的编号，如果所有的张拉工具都符合质量要求，则在波纹管满足施工要求的情况下，对钢绞线的终端进行密封与缠绕，这样可以避免钢绞线被封堵，提高穿管的速度与质量，推送钢板可以用千斤顶进行，在锚板中安装密封夹片，再人工安装好限位的装置，去掉多余的波纹管。张拉钢绞线要严格按照图纸的要求进行，也可以分批进行张拉，控制预应力的范围不得超过负荷，钢绞线也要结实地锚固到千斤顶上，并做记号，张拉过程中对伸长值进行及时的观测与校准，如果在张拉钢绞线的时候发现有断丝或者滑动的现象，应该立即停止张拉进行原因分析，直到处理好以后再继续张拉，而且张拉过程中的断丝数要符合相关的规定。

在张拉过程中也要做好人员的安全防护，在张拉前先做好压力表与千斤顶的配套检验工作，千斤顶与钢绞线的旁边不准站人，也要对高压油泵的性能进行不间断检查，预防安全事故发生。

8 预应力箱梁钢绞线的压浆

在压浆之前应当先确定浆液的配合比，用活塞式液压泵对预应力箱梁进行压浆，规定好压浆以及停止的时间，做好试样。根据进口以及出口的稠度确定好诸如浆液的封闭时间，一般浇筑波纹管的时间都不超过45 min，在灌注的过程中注意对浆液进行充分的振动，以保证浆体的质量，浇筑完成之后也要及时对预制梁进行养护，养护温度控制在5℃以上，并记录好压浆的一些施工工艺参数。

9 预应力箱梁的封端工作

当预应力箱梁的管道灌浆工作结束以后，施工单位应当对梁体两端进行及时的清扫，并采用与梁体相同标号的水泥对梁体的封端进行封闭处理，封端封闭的处理情况会影响到预应力箱梁的耐久性，因此必须对封端进行仔细检查与养护，这样才能做好预应力箱梁的施工与养护工作。

10 结语

预应力箱梁结构目前广泛运用于我国桥梁的建设当中，因为预应力箱梁的施工过程比较简单，对环境的污染小，梁体的外观质量好而且质量轻，预应力箱梁的施工工艺也在不断的发展与创新，本文对于预应力箱梁的施工过程进行了详细的介绍，并对其中的施工技术进行了探讨，希望能够为广大同行提供一点个人建议，抛砖引玉，希望大家批评指导。

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