实行油水井作业项目管理提高作业质量实现降本增效

李海峰

中国石化胜利油田分公司海洋采油厂海二生产管理区(山东东营257200)

实行油水井作业项目管理提高作业质量实现降本增效

李海峰

中国石化胜利油田分公司海洋采油厂海二生产管理区(山东东营257200)

井下作业作为油田整体生产经营的一个重要部分，其成本的有效控制能够大幅度提高油田效益，同时也是提高油水井单井产量及维持油水井正常生产，保持油田稳产的重要手段。阐述了胜利油田海洋采油厂海二生产管理区实行油水井作业项目管理，从现代企业的成本管理控制的实践出发，在管理、现场、技术、考核4个方面规范规章制度的做法，实践证明，提高了作业施工质量，降低了作业成本。

油水井作业;项目管理;作业质量;降本增效

埕岛区块是中国石化胜利油田“十二五”原油上产的主力油田。面对2013年164.5万t原油生产任务，海洋采油厂海二生产管理区实行油水井作业项目管理，针对多处作业点同时开工现象，通过强化生产运行，合理制定计划，科学优化方案，加强运行监控，做到了作业前期准备到位、作业过程配合监控到位、作业后期分析反馈到位，为顺利完成原油生产任务奠定了基础。

1 油水井项目管理具体作法

1.1 管理

1.1.1 成立项目组，明确责任和分工

成立项目运行小组，制定项目组运行思路和工作目标，明确项目组成员的责任及具体分工。定期组织研讨会制定下一步井下作业监督及预结算计划，有效控制油水井作业成本。

1.1.2 建章立制，促进井下作业监督管理科学规范

海二生产管理区结合上级文件精神及要求，制定了适合本管理区的井下作业监督管理办法、技术规范等，促进了井下作业监督管理科学化、制度化和规范化，有力地促进了井下作业监督管理工作的顺利进行。

1.1.3 “先算后干，良性控制”，实时调整作业计划

从地质可行性、技术可行性和经济可行性三个角度，加强单井综合效益论证，制定管理区油水井作业年度、月度作业计划，实时根据管理区油水井动态和作业费用情况，及时与科研所等相关科室结合进行优化调整，在完成油水井作业工作任务的同时严格控制作业成本在全年预算之内［1］。

1.1.4 建立《油水井作业优化表》，降低井组平台作业动复员费

根据管辖平台油水井实际情况，按躺井、下步措施井、存在井控隐患井、超过3年未检修及管柱存在问题的水井、低绝缘油井进行摸排建立《油水井作业优化表》，在进行井组平台作业时进行整体覆盖，减少年度该井组平台作业频次，降低动复员费用。

1.1.5 建立躺井“预方案”制度

建立躺井“预方案”制度，即管理区在调查井史的基础上，统筹考虑年度内扶井、资料录取、调整稳产措施和上产措施的需要，制定单井预方案，然后提交作业项目组讨论、存档。当油水井躺井后，在预方案的基础上修正执行，有效降低重复工作量的发生［2-3］。

1.2 现场

1.2.1 强化现场作业监督责任职能

抓好现场作业生产运行进度，超前衔接，严禁怠工、窝工。多单位配合施工时，重点加强气象海况、时间街接，确保连续施工;抓好施工质量控制，做好作业用料、工序、废旧料回收现场双签制度，严禁因工序返工增加固定成本和各类材料、劳务费用。

1.2.2 加强现场全过程监督，提高作业质量

对施工进行全过程、全方位的监督，严把五关:设计执行关、工序质量关、油层保护关、泵况合格关、环保达标关，重点加大对补层、防砂注灰封层、管柱试压等监督力度，协调解决作业施工中出现的问题，确保一次成功率，提高作业成功率和油井措施增油效果。

1.2.3 编制油水井作业完井验收监督要点，加大完井监控力度

严格按采油厂水井交接验收单和管理区作业完井监督要点进行验证跟踪分析，采取针对性措施，保证油水井作业完井试抽(试注)合格后接井。

1.2.4 及时处理与施工方及相关部门综合管理信息反馈

建立实物取样制度，把作业过程中每口井录取砂样、垢样、管柱锈蚀穿孔材料，进行化验分析，为措施提供设计依据，提高措施有效率。

1.3 技术

1.3.1 强化职工培训

一是请泵公司、机厂等相关单位技术人员到管理区讲课，学习工具原理及维护保养等相关知识;二是把培训地点设到施工现场，用以往质量事故、工程事故的经验教训来提高操作人员的技术水平和质量意识。加强专业技术和责任心、职业道德培训力度，使现场监督掌握“怎么监督，监督什么，监督重点，监督标准”等知识，促进监督业务技能和管理水平的提高［4］。

1.3.2 优化施工措施

加强管理区内部油水井作业工艺设计方案讨论，与采油厂相关部门结合，减少和剔除不必要的工序，对方案措施不断进行优化，积极反馈意见，确立最优方案，实现节约挖潜、降本增效目标。由于井下情况的复杂性，在作业中不可避免的会出现工序的变动，要求措施设计人员必须现场确认后下达措施变更设计，使得措施设计在落实过程中不断的完善，科学性、有效性不断提高。

1.3.3 优化防砂工序

一方面努力完善防砂参数，把关防砂质量，延长防砂周期降低防砂工作量;另一方面加强防砂方法的审核、审批，提高防砂措施的适应性，提升防砂成功率，相应降低防砂费用。

1.3.4 加强动态监控

加强油水井作业进度动态监控，对拔滤等超定额工期作业井及时向采油厂相关部门进行费用预警汇报，根据采油厂制定的下步措施严格控制进度费用。

1.3.5 强化施工后的效果评价

每施工完一口井，项目组及时对施工后的效果进行评价，评价内容包括施工质量、周期效果、资金投入、有效期等，坚持完井后30天内每天跟踪井下作业效果，对措施设计的可行性进行验证，更好的认识油田，以便找出更适合的工艺，提高措施设计的质量。对作业过程中发生的异常突发事件，详细记录事件发生经过和处理情况，并对事件原因进行剖析，总结经验教训，从管理、技术、教育等方面制定下步措施［5］。

1.4 考核

1.4.1 建立工作考评制度

建立完善培训、业绩考核、使用、待遇相结合的激励约束机制，将培训效果、工作业绩与个人的使用、待遇挂钩，充分调动现场作业监督人员注重自我发展、自觉学习、努力提高岗位技能，提高自身素质的积极性。

1.4.2 评选优秀作业监督

不定期组织评选优秀作业监督，实行多渠道、多角度的激励处罚办法，加大作业监督管理考核，进一步调动现场作业监督的积极性和创造性，适应新的形势和要求，提高管理区作业质量管理水平。

2 油水井项目管理取得效果

2.1 成本发生情况及同期对比

2013年海二生产管理区作业费为19 838万元，1～6月份实施油水井作业16口，共发生作业费支出8 568.38万元，占年度计划的43.19%。其中油井措施作业9口，发生成本支出6 419.62万元;油井维护作业1口，发生成本支出386.79万元;水井作业4口，发生成本支出1 745.24万元;油水井解堵2口，发生成本支出16.73万元。

通过油水井项目管理，与2013年同期对比，动平台作业减少3井次，船舶施工减少19井次，费用减少2 968.18万元。

2.2 作业措施效果同期对比

管理区通过油水井作业项目管理，加强油井措施作业运行力度，2013年1～6月累计增油24 582t，比去年同期累计多增油6 099t。

2.3 其他方面

1)对CB1D-4等拔滤等超定额工期作业井向采油厂相关部门进行费用预警汇报，召开下步措施讨论会，优化工序减少施工费用;及时发现上报CB20B-1井完井试注过程中内外管串通、封隔器坐封不严的问题，督促协调整改问题，保证水井作业施工质量。

2)针对中油海62平台CB1A-N2油井措施作业(检泵、拔滤、解封8#Ng33、补孔9#Ng34、防砂)预算工期25.04d，计划费用1 303万元，经管理区组织讨论，取消了该井作业计划，改为待该井组有其他躺井时协调作业日费较低的平台在合适时机进行作业。

3)修采一号就位CB1A平台进行CB1A-1、CB1A-7油井措施作业，对CB1A-7井合理优化工序剔除测试排液工序，节省作业费用150万元;对该井组CB1A-3、CB1A-4、CB1A-6三口存在问题的水井积极向采油厂提交了检修申请，采油厂批复同意作业施工，节省修采一号浮吊动复员费用300万元。

3 结论

从管理、现场、技术、考核4个层面探究了海上油井作业的创新做法，通过油水井作业项目管理充分调动了各级作业管理和现场监督人员的积极性，解决了成本控制的现实问题，促进了各项工作的有序开展。

［1］杨淑娟.井下作业公司成本动态管理控制研究［D］.北京:中国石油大学，2009.

［2］张新锋，刘督玲.强化井下作业管理，提高井下作业质量［J］.石油工业技术监督，2003，19(1)、29-30.

［3］刘广第.质量管理学［M］.北京:清华大学出版社，2000.

［4］李明.探讨井下作业监督管理体制现状［J］.中国石油和化工标准与质量，2013(06):22-23.

［5］沈琛.井下作业工程监督［M］.北京:石油工业出版社，2005.

Downhole operation is an important part of oilfield production and business，the effective control of the downhole operation cost can greatly improve the efficiency of the oilfields.At the same time，the downhole operation is also the important means to increase the yield of single oil well and maintain the normal production of oil and water wells and the production stability of oilfields. The project management of oil and water well operation was implemented in No.2 production management area of Haiyang Oil Production Plant of Shengli Oilfield，and the rules and regulations in four aspects of management，field，technique and assessment are standardized from the consideration of reducing enterprise cost，practices prove which can improve the quality of downhole operation and reduce operation cost is proved by practices.

oil and water well operation;project management;operation quality;reducing cost and increasing efficiency

箫铃

2014-10-02

李海峰(1978-)，男，从事浅海采油工程工作。