简述化学类物品质量控制的重要性

李晓群

摘 要：在日常生活中，化学类物品发挥着重要的作用。生活中很多物品的生产都来源于化学物品。而化学类物品之所以能够在市场竞争中稳定的发展和进步，主要取决于化学类物品的质量。因此，如何做好化學类物品的质量控制成为其发展的关键。文章从原材料，中间产品，成品等多个方面论述了化学类物品质量控制的重要性。

关键词：化学类物品；质量控制；重要性分析

化学类物品是指任何具有特定分子标记的有机物质或是无机物质，化学类物品既可以是天然存在的，也可以是经过人工合成的。就目前来讲，我们常见的化学类物质都是经过人工化学合成的。随着人工合成等相关化学技术的不断发展，化学类物品在人们的日常生活中发挥着关键的作用。很多化学类物品的出现甚至改变了人们的生活，例如化学类药品的出现，对于一些疾病的治疗起到了极大的推动作用。因此，有效的控制化学类物品的质量成为了其发挥关键作用的重要基础性工作。下面就从以下六个方面来详细论述化学类物品质量控制的重要性。

1 企业员工的质量意识、员工的能力、培训与意识

企业要想发展的好，员工的质量和素质是关键因素之一。尤其是在产品的生产过程中，只有员工意识到质量的重要性，才能在工作的过程中，严格要求自己，进而保证质量。除此之外，企业领导的质量意识和职能的发挥也是影响化学物品质量的关键因素之一。首先，企业的领导要强化自己的质量意识和社会竞争意识，在国家规定的质量管理范围内，制定和确定正确的质量方针和企业发展目标，重要是这些方针和政策的制定需要得到全体员工的理解，这样员工才能正确的贯彻实施。

同时，重视建立质量奖励机制也是有必要的。而且，设定具有指定的管理者，明确其管理范围和职权，重视质量管理体系的审查力度，提升质量管理体系的适应性和有效性。其次，各个部门的领导要不断的提高自身的思想意识，强化质量意识，并可以通过培训等方式来提高全体员工的质量意识。处在生产一线的员工还要经过严格的培训，并通过考核，达到标准后才可以具有上岗资格。而且，在生产过程中还应该认真严格执行生产工艺上的操作规程，不懈怠，不擅自违反工艺规程，保证生产出高品质的化学类产品。在化学产品生产后，质检部门还应该严格按照国家相关部门制定的质量合格标准体系，给予严格的质量检测，以进一步保证化学类产品的质量。这一环节在控制化学类物品的质量中发挥着关键的作用。

2 生产工艺、质量检测标准

化学类物品的生产工艺和质量检测标准是保证其质量达标的软件支持部分。化学类物品的生产工艺和质量检测标准也是保证其质量的必要技术支持。生产工艺作为生产车间进行流程式生产的指导性文件，是每一个车间生产人员必须要严格遵守的规程和制度。同时，企业的技术等相关部门也应该不断的尝试新的生产工艺，通过不断的试验和实践来探索出更加适合企业发展需要的工艺流程，并在日后的生产中逐渐形成完善的生产工艺，获得必要的作业指导书。而且，还能够保证它们的正确性和可行性，进而可以保证化学类产品的质量。

质量检测标准包括产品的技术指标、要求、检测方法及产品的储运包装等内容，产品有相应的国家标准、行业标准、化工部标准的，直接引用相关标准即可。但是，需要注意的是在引用的过程中，需要严格按照标准规定的指标和流程等进行操作。在没有相应国家标准作为参考时，企业应该按照其他企业或是同类产品制定本企业产品的企业标准，制定的企业标准既要符合制定标准的规范又要满足产品质量检测的需求。

3 化学类物品质量控制的硬件保证

化学类物品的生产设备和监控检测仪器是保证其产品质量的关键硬件。针对这些硬件设施，势必要建立完善的监测仪器管理制度，并设置专门的部门对这些设备进行定期的维护和检查，以确保这些仪器能够充分发挥作用。在化学类产品即将成为商业化的成品前，需要使用检测仪器（主要包括色谱仪、光谱仪、质谱仪、分析天平、温度计、高温炉、玻璃仪器）对其质量进行严格的检测。因此，检测仪器设备的灵敏度和准确度是影响产品质量检测的关键。而且，这些检测仪器检测出来的数据代表着所有的产品质量状况，因此，仪器设备的管理工作显得尤为重要。在选择和购买仪器时，应综合多方面因素来考虑。

4 产品源头质量控制的重要性

产品源头的质量控制主要是原材料的质量控制和管理工作等。对原材料的质量控制首先要和供货商达成一致，严格确定验收的标准，也就是确保供货商提供的原材料质量能够达到或是超过规定的相应标准。生产企业还需要制定相应的原材料质量控制体系和进货检验规程，严格按照采购合同的质量标准、质量控制程序和检验规程对进厂原材料进行质量检验，检验合格方可放行投入生产。只有使用优秀质量的原材料，才能生产出质量合格的化学产品。也是提高企业竞争力和社会信誉的重要前提。

5 化学类产品生产过程中质量控制和管理的重要性

在生产过程中，主要是严格控制中间产品的质量。因此，需要制定相应的生产工艺和质量标准、检验流程等。在生产过程中，要确保员工能够严格按照生产工艺规定的流程进行严格的生产，在生产出来的中间产品也需要通过质量检测部门的检测合格后，方可用于后续的加工处理环节。针对那些质量不合格的中间产品，是绝对不能够进入到下一道生产工序的。在整个过程中，生产部门和质量检测部门均要严格执行中间产品质量的控制程序，化学产品的中间产品是否合格，要进行严格的标识，而质量检测部门要做好质量判定的标识工作，同时做好记录，避免这些物品进入到下一道生产工序，给企业带来不必要的损失。

6 化学类产品成品质量控制和管理的重要性

化学类物品的成品是否合格主要是参考以下两个方面的评判：一是企业自身检测出来的未达标的不合格产品；二是经过其他部门或是客户等经过检测或是使用后发现的产品不合格。针对第一种情况，企业通常具有相应的处理和解决方案。而后一种情况，则通常是双方的质量检测部门共同商议后给予相应处理。

综上所述，化学类物品生产企业应该在生产的过程中，严格遵循“以质为本”的原则。在生产的过程中，严格控制化学物品的质量。而且，在通过培训等多渠道来提高企业员工质量意识的同时，还应该在企业硬件方面多下工夫，保证设备仪器的精准性和稳定性，在产品的源头上严格控制，在生产工艺等方面进行综合考虑，加强质量管理和控制，进而保证化学类物品的质量，提高企业的经济效益。

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