农业机械液压油的污染与预防
1.固体污染物:来自液压系统的管道、液压元件如液压缸,胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压油中。
2.外界侵入的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活塞杆、胶管接头、液压油箱、空气滤清器等进入液压油中。
3.内部生成污染物:液压系统组装、运转、调试及液压油变质也不断产生污染,直接进入液压油中,如金属和密封材料的磨损颗粒,吸油、回油滤芯脱落的颗粒和纤维,液压油因油温升高、氧化变质而生成胶状物,吸油管路密封不严造成吸入空气等。
4.维护、保养、维修中造成的污染:在设备正常维护保养中更换滤芯和液压油、清洗油箱,维修拆装液压缸、阀等等也会使固体颗粒、水、空气、纤维等进入液压油中。
通常液压机械所用的液压油,由于使用不当,使本来可继续使用的液压油失效而必须更换,造成无谓的浪费,增加使用成本,还会造成环境的污染。液压油长期在高温高压中使用,本身会因为氧化作用产生积碳与油泥,并且因机械运转产生具有磨损性的颗粒杂质,使油质逐渐劣化而失效,失效后的液压油会使阀件运动受阻,降低其操作性能,造成油路堵塞而产生液压系统故障。另外,长时间使用变质或失效的液压油还可引起磨损零配件的损坏等。
1.液压系统中,固体颗粒污染会导致和加剧液压元件的表面腐蚀和磨损,增大泄露量,油温升高、压力降低、效率低、响应慢、不稳定、承载能力下降、阀芯卡死,烧毁电磁线圈等故障。
2.液压油被水污染会导致变质,润滑油膜变薄、腐蚀并加速金属表面疲劳失效,淤塞运动元件,绝缘油的绝缘强度降低。
以往大家都误以为液压油使用久了就需要更换,事实则不然。因为液压油只是用脏了而已,只要能够把油中污染物除去完全可以继续使用,无需更换。
其实,要从根本上解决液压清洁度的问题,光靠换油解决不了,因为即使抽光液压系统油箱的油,但仍然有30%以上的旧油残存在液压系统中,当新油注入后,必然受到系统里残留旧油污染,从而大大降低液压油清洁度。因此换油时应将液压系统的液压油全部放净并清洗干净后,才可添加新的液压油,在液压系统中安装超微过滤装置,进行循环过滤,才能从根本上提高液压油的清洁度。
从污染对液压系统的危害中可以看出,必须加强对液压油污染的控制,保证液压系统正常工作。
预防重于修理,如:在机械运转中过程中使用超微过滤装置,随时将油中污染物清除,长期保持液压油在液压系统中高清洁度运转,那自然就减少了由于油污染所造成的各种弊端,增加液压元件的使用寿命,降低了机械故障率。从而达到节约能源,降低成本之目的。
1.控制和减轻固体颗粒污染,过滤是保持液压油清洁行之有效的方法,根据液压元件对污染的敏感度,选择不同精度的过滤器,定期更换滤芯,保持液压油的清洁。
2.液压系统中胶管密封必须安全可靠,油箱的空气滤清器必须定期更换。滤芯加防尘装置,严防灰尘、水分进入液压油中。
(徐秀春)