张斌 (吉林油田公司油气工程研究院,吉林 松原 138000)
1.1 水平井分注的意义
水平井分注的意义主要表现在:
1.1.1 水平井注水是水平井开发区块稳产的基础;同层段的水平井,分注可解决层内非均质影响
1.1.2 水平井注水可产生丰富的热裂缝,可形成较好的吸水剖面。
1.1.3 水平井注水可增大注入量,提高驱油效率及产量。
1.1.4 水平井注水其注水前缘近似为线驱动,具有很好的稳定性。
1.2 水平井分注技术概况
目前与水平井智能分注技术相近的工艺主要有边测边调技术、在线监测技术、井下压控开关配水技术,而水平井分注技术仅能完成三段分注。
1.2.1 智能测调联作技术:井下测试仪器和地面监测设备采用电缆联接,实现信号实时采集、分时传输。继承了常规偏心注水工艺技术特点,实现了连续可调水嘴、测试数据实时直读、边测边调。
1.2.2 智能配水工艺技术:将多信息测试与流量控制结合成统一整体置于井下,长期自动对各分注层段的工作状况进行监控,在自定义的调配周期内进行流量调配。
1.2.3 压控开关配水技术:压控开关的核心是利用机电一体化及压力传感器接收技术,完成注水井井下各层注水量的测量,根据各层的配注要求,调节各层的注入量。
由上可见,因为水平井井身结构的特殊性,常规分注与测调工艺的局限性,制约了水平井产能的发挥,限制了测调效率的提高,针对技术需求有必要开展新型分注技术研究。
通过此技术研究可实现水平井多段智能分注,提高对水平井各段的精细认识,进而实施多段有效分注,提高最终采收率。
2.1 新型水平井分注工艺的管柱设计
此工艺借助传输电缆将地面测控仪与井下智能配水器连接,实现井下各分注段的数据录取及反馈控制;智能配水器集成测试工具与可调水嘴,实现有线监测控制;分注管柱通过逐级解封与液压扶正保证密封与解封稳定可靠。
管柱组成:地面测控仪负责信息接收与指令下达,智能配水器、逐级解封封隔器、液压扶正器形成井下封隔测控系统,单芯电缆、电缆保护卡与各端口密封接头形成信息与动力传输机构。
技术特点:能够满足水平井三段以上分注需求;扶正居中与逐级解封保证多级分注密封可靠不卡井;无需下入测试工具既可测调各段注水量并可自验封。
2.2 水平井封隔器的设计
在Y341封隔器的基础上设计水平井液压逐级解封封隔器,可实现多级稳定坐封、安全解封。
结构组成:主要由上接头、密封部分、坐封机构、解封机构、下接头组成。
工作原理:从中心管内缓慢打压,压力达到12MPa时停泵憋压5分钟,之后继续缓慢加压至18MPa停压,完成坐封。上提管柱后上接头、内心管及下接头上行,拉动解封机构动作解卡;与此同时,释放机构动作也完成,封隔器解封。
技术参数:长度1214mm、最大外径¢100mm、最小内径¢50mm、坐封压力18MPa、适应井温≤120℃、解封载荷20kN-30kN。
2.3 水平井扶正器的设计
针对水平段因重力作用会造成封隔器胶筒不居中,导致水平段密封不严、分注失效,设计了一种可重复坐封的液压扶正器。
结构组成:主要由上接头、中心管、进液密封机构、扶正机构及下接头组成。
工作原理:液体通过上接头单流阀进入,扶正块伸出扶正体,达到扩张扶正。上提上接头后,内部压力通过上钢套上端水孔排出,扶正块失去扩张支撑而复位。铝合金扶正块可实现强制解除扶正。液压通过中心管下端水孔进入复位液缸,使扶正体及坐封液缸复位,继续加压可使扶正块再次伸出工作。
技术参数:长度580mm、最大外径¢100mm、最小内径¢40mm、坐封压力10MPa、解封载荷10kN、工作温度≤120°C。
2.4 水平井分注配水器的设计
将分注所需的参数监测部件高度集成在分注配水器内,通过传输电缆连接地面测控仪与配水器,实现信息与动力传输,突破分注段数限制。
结构组成:主要由上接头、控制电路板、验封压力计、温度传感器、流量计、可调水嘴、下接头组成。
工作原理:水平井分注配水器集成压力、温度、流量监测工具与可调水嘴,借助传输电缆连接井下智能配水器与地面测控仪,实现井下各分注段相关数据的录取、解析与水量控制。可调水嘴的陶瓷活塞上部为密封腔体,不受压力作用;连杆两端受力面积完全相同,活塞在井下的开启和关闭不受井下高压的影响,传动机构靠位移传感器测量水嘴开度大小。在验封压力计短节上装有管内压力传感器和管外压力传感器,当可调水嘴完全关闭后,通过测量管柱的内外压差实现自动验封。
技术参数:压力测量范围0-60MPa,精度0.1%;温度测量范围-40-150℃,精度±0.5℃。
3.1 该封隔器可逐级解封,并具有锁紧机构,同时改进了解封释放机构,具有坐封稳定、解封可靠的优点,能有效解决水平段分注出现的密封不严、解封载荷大的问题。
3.2 该扶正器采用隐藏式扶正块,具有可重复扶正、可强制解封的特点,能够有效解决水平段扶正的问题。
3.3 该配水器通过测调装置一体化设计,实现了免工具实时测试与配注,极大的提高了测调效率。
[1]孟庆学.油管扶正器的应用[J].石油机械,2007,36(6).