煤化工废水处理及回用

蔡俊丽（河南能源化工集团洛阳永龙能化有限公司，河南 洛阳 471100）

发展洁净煤技术是调整我国能源结构的战略性措施，具有重大的政治、经济战略意义充分利用我国煤炭资源十分丰富的特点，大力开发以煤代油、煤制气的技术，多元化降低我国能源风险，及早考虑煤化工废水的处理工业污染问题，尤其是煤化工废水回用问题，现在国家大力提倡建设环境友好型社会，但是煤化工废水对环境的影响依然存在。

1 目前煤化工项目废水系统流程

根据清污分流的原则，排水系统分为生产污水排水系统、生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨水排水系统、初期污染雨水及事故排水系统。

1.1 生产污水系统

本项目生产污水系统主要工艺装置的生产污水、地面冲洗水和化验分析废水。污水经管道收集后送（排）至全厂污水处理站处理，处理达到HG/T3923-2007的《循环冷却水用再生水水质标准》后再送至回用水站处理后回用。

1.2 生活污水系统

本项目各装置的生活污水先经各装置化粪池处理后经管道送（排）至全厂污水处理站处理，处理达到HG/T3923-2007的《循环冷却水用回用水水质标准》后回用至循环水补充水。

1.3 生产废水排水系统

生产废水排水系统主要收集循环水站、污水处理站排水、除盐水站的反渗透浓盐水及其它生产清净废水等。生产废水经管道收集后送（排）至污水处理站经深度处理后，再送至回用水处理站进行脱盐处理，最终供给循环水站作为补水。

1.4 雨水排水系统

本系统收集本项目未污染的雨水，以重力流形式分散、就近排入现有雨水排水管网系统及部分新增区域的新建雨水管网，并最终排入市政雨水管网。

1.5 初期污染雨水及事故消防排水收集系统

存在污染的工艺装置及罐区内设置初期雨水及事故消防排水收集系统，装置内及罐区内排水收集系统由排水沟（或围堰）、水封井和切换阀门组成，对于有污染的工艺装置区及罐区的初期雨水、事故消防排水排入水封井后，经过阀门切换至现有的事故排水管线及部分新增区域的新建事故排水管线，并最终排至现有全厂事故水池，然后分批送入污水处理站处理。

1.6 事故水池

事故水池是化工企业在发生事故、检修等特殊情况下，暂时贮存排除废液的水池。现有全厂消防水事故池收集消防事故时的消防水量、污染雨水量及事故时的物料泄漏量。

2 煤化工废水的处理

本项目生产、生活污水经污水处理站处理后，至回用水装置进一步处理后回用，浓水排至厂外（主要为含盐废水，此部分水还可以考虑回用于煤气化冲洗水）。

2.1 废水处理机构

污水处理站是污水处理的机构，根据处理水质的不同，污水处理站分为生化处理单元和深度处理单元两部分。本污水处理站接纳并处理生产装置排出的生产污水和厂区的生活污水，处理后的污水送至回用水站作进一步除盐处理后回用。

2.2 废水处理流程

2.2.1 煤气化污水预处理

煤气化装置排放的污水氰化物及氟化物含量较高，进生化处理前需进行脱氰除氟预处理。预处理流程如下：

含氰污水→调节池→一级脱氰反应池→二级脱氰反应池→除氟反应池→调节池

2.2.2 乙二醇合成装置污水预处理

水解酸化→厌氧处理→综合污水调节池。

2.2.3 上述预处理后的污水与其他生产、生活污水混和后，综合污水处理流程如下：

综合调节池→A/O生化反应池→沉淀池→二次絮凝沉淀→曝气生物滤池→深度处理单元。

2.3 深度处理工艺

污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到回用水标准使污水作为水资源回用于生产的进一步水处理过程，步骤如下：

废水调节池→机械搅拌澄清池→曝气生物滤池→活性炭过滤器→回用水站→循环水补充水

除盐水站排水、循环水站排水和污水处理站生化处理单元排水进入废水调节池调节水质及水量，然后至机械澄清池去除悬浮杂质和降低硬度。为达到效果需要在澄清器中投加适当的混凝剂和助凝剂及石灰，采用石灰软化降低废水中硬度。经澄清处理后的废水进入曝气生物滤池，进一步降低有机物含量。曝气生物滤池出水经沙滤池进一步过滤后送至回用水站进一步除盐处理。

4 结语

对于煤化工行业来说，能够从煤的角度形成各式各样的新型产品，有效提高了煤资源的利用方式与价值，再加上对煤化工废水处理方式的加强与改进，使得煤化工行业在生态环境方面取得了较大的成就，进一步促进了煤化工行业的经济发展。

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