中海油馏分油项目管道试压包的编制分析

蒋新花

（中国机械工业机械工程有限公司，河南 郑州 450000）

中海油馏分油项目管道试压包的编制分析

蒋新花

（中国机械工业机械工程有限公司，河南 郑州 450000）

随着国内越来越多新建石油化工项目的建设，管道工程施工检验更加重要。通过对国内外管道施工经验的借鉴和学习，越来越多的单位通过“试压包”这个有效工具，合理地将管道系统检验工作系统化、规范化、有序化，大大促进了管道系统试压工作的进度和效率。

管道施工检验；试压包编制；管道试压

本文通过中海油馏分油项目阐述了试压包的概念、编制、组成文件，以及试压包编制中出现的常见问题及对策。

1　试压包编制方法及要求

试压包编制主要步骤包括：文件模板确定及相关图纸准备，试压系统试压界限的划分，试压包文件的编制，具体方法如下：

1.1文件模板确定及相关图纸准备

试压包编制前为了方便最终试压资料的归档整理，需要编制统一的模板，以规范试压包的编制和提供试压包的编制效率。同时需要对管道图纸进行整理包括最新的管道系统流程图（P&ID图）、管道单线图及管线清单，试压包划分是一项系统工作，必须包含参与试压的试压管线［1］。

1.2试压系统试压界限的划分：试压系统流程图的划分原则要求是具有相同的试压介质、相同或相近的试验压力的管线尽量划分到一个试压包内进行试压，几个小试压包合成一个大试压包，减少重复工作，节约时间，缩短工期和降低成本，这样可以有效避免因管线多造成试压包数量庞大，实施过程繁琐的问题同时兼顾效益和效率问题，发挥试压包的作用。

1.3试压包文件的编制

编制前需要对试压包进行编号，试压包编号应按照从小到大的顺序，编号不允许重复，一般命名方法为流体介质+数字，例如大榭项目可采用项目号+管线号+数字的型式。举例：0582（项目号）-S（介质）-001（数字编号）。

依据管道特性表编制试压流程图，选择相同介质代码及压力相同或相近的管道，拟编为一个试压包。在管道流程图上将试压包内的管线加深颜色，划出试压包分界线，并标注与该试压包相连的试压包号，参照管道系统图绘制试压系统流程图。初步绘制的试压系统流程图上应该标出管线号、管道工程直径、介质流向及盲板位置编号、进水排水点及放空点、高低位压力表、试压泵及临时管路。编制过程中应注意在每张流程图的醒目位置都要写明试压包的编号、试验压力、试压介质及页码。试压过程中需要移除的设备及仪表元件需要在试压系统流程图中标明（如过滤器、流量计、调节阀等），画出连通用临时管并在相应的位置上标注被拆除件位号。需要关闭或打开的仪表件，在试压流程图上标注其状态。

2　试压包文件的组成：

通常一个试压包的组成文件包括以下内容：

2.1封皮/目录文件，即所组成试压包文件的清单目录。

2.2管道系统压力试验记录，该表是交工资料的范围，包括管道强度试验和严密性试验。

2.3管线尾项检查清单，尾项清单是指监理/业主代表/施工方及其他相关方，逐根管线用施工图和现场施工实物进行对照，找出不足之处，并有施工方负责整理，并入试压包中，待尾项消除后确认使用的表。尾项清单主要依据系统流程图及单线图，检查管线安装是否正确，管件有无缺失等，包括检查管子、管件、管线上的支架、管夹，阀门和紧固件等。该步骤是管道收尾工作的重点和难点。尾项清单确定后需要施工方逐项消除并经过监理方及业主方确认签字，并将签字确认的清单并入“试压包”中，这说明“试压包”中所有的管线系统是依照图纸正确施工的，是一个完整的系统，可以进入试压准备阶段。

2.4管线系统试压前确认表，是管线试压前的确认。

2.5管线焊接/NDT/PWHT/PMI工作完成确认表，该表是一个重要的确认依据，是施工方、监理方等的郑重承诺，内容为该试压包内所包括的管道上的动火作业已经全部完成，且NDT/PWHT/PMI检验工作完成，其结果和检验比例符合现行的国家或行业的相关规范和标准［2］。

管线试压后恢复确认表，试压结束后有管道吹扫工作，因此管线试压后恢复确认表可能的时间间距会很长。但复位检验工作一直是质量管理的薄弱环节，同时要保证试压包最终是一个完全封闭的文件体系。

2.6标识好的设计变更单/材料代用单，如果试压包内的设计文件存在变更，变更必须附在试压包中，以保证现场的实物完全符合设计意图。

2.7管道焊接记录，管道焊接记录是交工资料的一部分，不可省略。且此表内容较比详实，是对《管线焊接/ NDT/PWHT/PMI工作完成确认表》的有力补充，同时也是对施工资料与施工同步的一种促进。

2.8标识好的管道系统试压流程图，是指依据管道特性表等编制出的管道系统试压流程图。

2.9标识好的单线图，所谓标识好的单线图，并不需要达到交工单线图的标准，只需将试压包内的管线用mark笔标注清楚，管线上的焊口号标注清楚，所加的盲板标注清楚（包括盲板的厚度）。

2.10试压用压力表的检测报告，此项为质量管理的薄弱环节，往往在试压工作前期可控，到了后期，由于试压用表频繁使用，有损坏和丢失的情况，可能出现试压用表以大代小，带病作业的情况时有发生，给质量和安全两方面都带来隐患，应引起重视。

2.11为了方便试压包资料的整理，需要为每个试压包编制一个文件目录。试压包文件目录主要包括试压包组成文件，最后每个试压包中附上试压申请会签单和试压记录表，试压包编制完成后，每个试压包文件单独组成一个文件系统，报请监理批准后统一集中放置。

3　试压包编制中出现的常见问题及对策

3.1何时编制问题：作为管道施工管理文件，在开始施工前就要进行编制，以方便施工中根据试压包和项目实际状况进行管道的预制及安装，管线检查，安装检验合格后进行管道的试压吹扫等工作。

3.2图纸问题：编制试压包过程中如果发现流程图、单线图存在问题，如：管线设计参数错误、管线与设备接口错误等；管道焊口编号重复、管道相连管线编号错误；单线图漏画等，应及时与设计人员联系解决。

3.3管线漏编入试压包：为了防止出现有管线漏编入试压包，应在编制过程中，将已划分完试压包的流程图，逐个描涂在一套流程图中，当把所有的试压包的流程描涂完毕后，就很容易发现还没编制试压包的管线，将这些管线继续编制成试压包即可。

3.4图纸不是最新版：由于施工过程中会出现图纸变更、图纸升版的问题，编制试压包时应对照图纸目录选择最新版的单线图，并在编制完成后，关注图纸升版，将试压包中的图纸更换为最新版。

3.5资料完整性问题：从以往的经验总结来看，影响试压包的主要因素是焊缝射线检测是否能与工程同步。由于射线检测受到作业时间、高空作业等的限制，建议检测单位必须保证作业人员、检测设备满足现场施工要求，探伤报告必须及时同步，确保现场管道试压顺利进行。

4　结语

中海油馏分油综合利用项目采用了试压包的方法成功完成了太平村工艺及热力管网单元工艺安装管道压力试验工作。各种试验模板表格使用，使检验项目固定；试压包的编制使检验工作和流水线一样有条不紊地推进。

［1］ASME B31.3-2012 PROCESS PIPING.美国机械工程师协会标准［S］.

［2］SH 3501-2011.石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范［S］.

Preparation Analysisof PipelinePressureTest Packagefor China National OffshoreOil Project

Jiang Xinhua
（China Machinery Industrial Machinery Engineering Co.，Ltd.，Zhengzhou Henan 450000）

With the construction of more and more new petrochemical projects in China，the construction inspection of pipeline projects becomes more important.Through learning from the experience in the construction of pipeline at home and abroad，more and more units reasonably make pipeline inspection system become systematic，standardized and orderly through the effective tool of"pressure test package"，which has greatly promoted the progress and efficiency of piping system pressure testing work.

pipeline construction inspection；pressure test package preparation；pipeline pressure test

F426.2

A

1003-5168（2015）12-0111-2

2015-11-26

蒋新花（1980.5-），男，本科，工程师，研究方向：冶金、石油化工、机电设备安装。