聚氨酯硬泡喷涂墙体保温材料施工要点

娄艳霞

河南隆基建设有限公司（450053）

聚氨酯硬泡喷涂墙体保温材料施工要点

娄艳霞

河南隆基建设有限公司（450053）

这里阐述了聚氨酯硬泡喷涂墙体保温系统的特点，分析了聚氨酯硬泡喷涂墙体保温技术施工工艺流程、操作要点、质量控制措施、安全控制措施和环保措施，并对效益应用情况进行了分析。

聚氨酯硬泡喷涂；工艺流程操作要点；质量控制；安全控制；环保措施

0 概述

倡导绿色施工，降低建筑业能耗，是国家“十一五”计划的重要指标，也是国家的一项重要国策。聚氨酯硬泡喷涂墙体保温材料作为一种新的建筑节能材料在我国目前倡导建筑节能的前提下具有良好的发展前景。聚氨酯硬泡喷涂墙体保温材料可适用于不同地区的、不同建筑节能标准的工业与民用建筑工程，尤其使用在节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑上效果比较显著。

1 工艺原理

1）该保温材料分为AB两种组分，操作工艺简单，使用方便。操作前将A组分料和B组分料按照使用说明的比例进行混合配置，经过程反应形成聚氨酯硬泡体。2）喷涂前在基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆，有效提高系统的防水透气性能。喷涂时采用高压无气喷涂工艺，将液体聚氨酯墙体保温材料喷涂在墙体表面。

2 施工工艺流程

施工准备→基层清理修补→吊线贴饼→喷底漆→喷涂聚氨酯硬泡保温体→厚度检查→表面修整→找平→挂复合网及钢丝网→固定连接件→抹抗裂砂浆→精确找平→边角修整。

3 施工操作要点

3.1 施工准备

1）聚氨酯喷涂墙体保温材料进入施工现场后，按规定取样检测合格后方可进行施工。

2）齐备施工用喷涂机、压缩泵、搅拌机等相关使用机具，经检验试用合格后方可使用。

3）基层修补清理:对已完工的墙面进行清扫，清除掉浮灰、杂物，以保证聚氨酯喷涂墙体保温材料的黏结效果。清除掉伸出墙面的原遗留物。

3.2 吊线贴饼

按照设计要求的喷涂厚度在墙体面及墙角处每隔一米挂线贴饼，贴饼用材料的保温性能应和所使用材料的保温性能相同或相似。

3.3 聚氨酯硬质泡沫的制作

聚氨酯硬质泡沫是以聚酯醚多元醇、发泡剂、表面活性剂等原材料组成A组分，以多亚甲基多苯基异氰酸酯原料为B组分，A、B两种组分材料按1∶0.8～1.2的比例进行混合反应，生成具有防水和保温隔热等功能的聚氨酯硬泡体。

3.4 喷涂聚氨酯硬泡保温层

施工时以脚手架高度为一个作业面，以2米左右长度为一个作业单元，按照上下、左右循环原则，交替喷涂，使其满足厚度要求。一个作业单元施工完成后，再进行下一个施工单元的作业。喷涂完成后30 min内严禁触碰，以免影响聚氨酯发泡质量。

作业时随时检查发泡质量,发现问题立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停空气压缩机。喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，一般在0.5～1.0 m。喷涂时枪头移动的速度要均匀。一个施工单元完成后，利用特制的检查工具进行厚度检查，不能满足厚度要求时，进行补喷，使其达到设计厚度。检查厚度工具根据设计要求自行制作。

3.5 表面修平

按照施工前所贴灰饼,利用2 m靠尺进行检查，对突出部分利用刀具切割，使其表面平整，厚度满足设计要求。利用胶粉聚苯泡沫砂浆进行表面找平，使表面平整度满足质量要求且具有一定强度后再进行下道工序施工。

3.6 挂钢丝网

在找平的保温层表面用专用的钢丝网固定卡进行钢丝网固定，钢丝网眼为15 mm×15 mm细丝网。在固定的钢丝网上用冲击钻按30 cm间距梅花形打眼，用15 cm长专用塑料膨胀铆钉按30 cm间距梅花形和墙体进行二次连接。

在抗裂砂浆的保温层上用2 m靠尺进行平整度检查，不满足平整度要求的进行二次补抹，使其满足平整度要求。按照平面施工过程对边角进行修整。阴阳角两侧采用耐碱网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200 mm。

4 主要施工机具

聚氨酯喷涂机、空气压缩机、电锤、砂浆搅拌机、手提式搅拌器、手工锯、滚筒、抹子。

5 质量控制措施

5.1 质量控制标准

5.1.1 主控项目

主控项目的验收应符合下列规定:

1）外保温系统及主要组成材料性能应符合《外墙外保温技术规程》（JGJ144）的要求。

检查方法:检查型式检验报告和进场复检报告。

2）保温层厚度应符合设计要求。

检查方法:插针法检查。

3）外保温系统层间黏结牢固，无脱落、变形、空鼓现象。

检查方法:锤敲法检查。

5.1.2 一般项目

一般项目的验收应符合下列规定:

1）饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210）的规定。

2）系统抗冲击性应按照《外墙外保温技术规程》（JGJ 144）规定的方法检验。

3）不同批号的聚氨酯原料进场，应做现场取样检验，各项性能指标应符合规范规定和国家环保要求。

5.2 质量保证措施

材料质量控制:

1）进场材料必须符合国家环保、节能要求。

2）进场材料必须是经过相关有资质的检测检验单位检验过的合格产品。

3）进场材料必须具有产品合格证书、检验报告书及绿色环保标志。

4）新材料必须有使用说明书和操作工艺。

施工过程质量控制:

1）施工前编制专项施工方案，对作业人员进行现场技术交底。

2）对进场材料进行见证取样复试，合格后方可进行施工。

3）保温层厚度和构造做法应符合设计要求，采用专用检验工具检查。

4）施工前对墙体进行清理、补洞，以便和基层的黏结。

5）严格控制空鼓，表面粉化、起皮等。

6）由经过专业培训的操作人员作业，不得由不懂操作规程的人员作业。

7）严格控制A、B两种材料的配合比例和反应时间。

8）喷涂应采用多遍均匀喷涂,以保证厚度要求。

9）喷涂过程中专人进行厚度的检查控制。

6 安全控制措施

1）针对分项工程的特点编制专项安全生产方案。施工前对作业人员进行口头和书面安全技术交底和要求。

2）施工过程中，作业人员应熟悉安全事项和预防措施，穿戴必要的防护用品如手套、防护镜、工作服等，并处在上风口。

3）施工过程中应避开潜在危险源，否则会对眼睛、皮肤和呼吸系统有刺激，导致过敏。

4）严禁利用使用过的空桶存储食物及其他物品，以免引发健康危害和其他危险。

5）进场材料应存储在通风阴凉处，避免阳光直射。

7 环保措施

1）进入施工现场的材料要进行登记验收，不是环保节能型材料不使用。材料必须包装完好无损、无渗漏、抛撒。

2）设置专用材料使用区,并悬挂醒目的标识牌。

3）设置专业施工区，采取隔音、降噪、防尘、节水、节电措施。

4）设置专用废料收集点,对组合废料收集处理，做到工完场清。对少量的泄露、洒落物料可用水或洗涤剂冲刷掉。

8 效益分析

聚氨酯硬泡喷涂墙体保温技术随着国家对节约能源与保护环境的要求不断提升得到了长足发展，并将成为我国一项重要的建筑节能技术而被广泛使用。

1）确保工程质量，减少长期的维修费用。采用聚氨酯硬泡喷涂墙体保温技术，保温层置于建筑物围护结构外侧，避免了传统块材保温层出现的表面裂缝,解决了长期维修问题，减少了成本，并且增加了房屋的使用面积。

2）减少了密集型劳动力使用，2～3人就可以完成过去10人以上的工作量，大大节约了劳动力成本。

3）聚氨酯喷涂硬泡墙体保温材料具有很好的防火性和防水性，对建筑物的外部围护起到了很好的安全保护作用，减少了后期的维护费用。

4）改善墙体热工性能。采用聚氨酯硬泡墙体保温材料，蒸气渗透性高的主体结构材料处于保温层内侧，只要保温材料选材适当，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，所以无需设置隔气层；由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用时，室内的空气温度上升或下降，墙体结构层能够吸引或释放热量,所以有利于室温保持稳定。

5）便于对建筑物进行装修改造。在室内装修中，内保温层易遭破坏，使用聚氨酯硬泡墙体保温材料则可避免发生这种问题。在对旧建筑物进行节能改造时，采用聚氨酯硬泡墙体保温材料最大的优点是用户无需临时搬迁,基本不影响用户正常生活。