余俊峰
(贵州路桥集团有限公司)
水泥搅拌桩处理软土地基的原理是采用一种专业的深层搅拌器械,在软土地基较深的部位对水泥粉以及软土进行搅拌,在搅和一段实践以后,软粘土与水泥粉之间会发生一些列的变化,这样就会产生强度较高的水泥土固结物,这样就可以使软土地基的强度得到增强。
(1)在进行水泥搅拌桩施工作业前应该先对施工场地的杂物等进行清理,并将施工处的场地进行平整,正常来讲在地表平整完成后要求地表要比桩顶高出半米,这样可以方便施工,如果在施工中发现没有达到这个要求可以功过将粘土回填的方式来解决,直至达到标准。
(2)在平整后的地面上根据设计图纸,找出没跟桩的确切位置然后打入竹钎作为标识。
(3)将专用的搅拌器械运送到桩所在的位置,并将位置摆放正确同时需要对导向杆的垂直度进行检验、对喷射口进行清理。
(4)启动机械设备进行作业,当设备钻到桩的底部,设计高度的位置后,搅拌翼的孔口可以喷射出水泥浆,同时将设备上移一遍进行搅拌一边喷射泥浆。
(5)上移设备的过程中要注意,当设备的钻头距离地面还有半米时,在将设备下移如此的往复进行至达到充分搅拌后停止。
(6)最后将搅拌机械提升到钻孔口处,将搅拌机关闭对钻头进行清洗,将设备移动到下一个位置。
(1)在桩所在的位置放样;(2)将钻机放到制定的位置;(3)检验导向杆的垂直度,对钻机的位置进行调整;(4)启动钻机使钻机钻到设计的深度;(5)开启注浆泵半分钟后开始上移,在上移的过程中保持水泥浆的喷射,注意控制上移钻机的速度在0.1cm/s;(6)当钻机上移到距离地面半米处时,停止移动保持钻机垂直静止半分钟;(7)开始将钻机下移,当下移到设计的深度时,再将钻机上移进行往复搅拌:(8)将设备关闭取出,这个桩已经施工完成,将机械设备移动到下一根桩的位置进行施工。
(1)在项目施工的过程中有项目部安排人员对水泥搅拌桩施施工的整个过程进行监督。所有的施工设备都要进行编号,将现场的相关工作人员信息制成信息板放置于钻机附近,在施工的过程中确保所有的负责人都在场,明确每个负责人的职责。
(2)在进行水泥搅拌桩作业时需要注意,在施工开始前要对整个管道进行清洗,并保证管道不存在堵塞的情况,等管道内的水都排干净了以后开始施工。
(3)在施工的过程中需要在钻机的主机上放置一个悬置吊锤,通过对吊锤前后、左右等距的控制确保水泥搅拌桩的状体垂直度可以达到设计的要求。
(4)在施工的过程中需要对每根已经成型的搅拌桩的质量进行检查,检查的重点是水泥用量的多少、水泥浆搅拌的罐数、在压浆时是不是出现断浆的状况等。
(5)在施工的过程中为确保水泥搅拌桩单位长度内水泥的用适量都能达到设计的要求,对每一台机械都配电脑的记录装置。同时在施工的现场配备了水泥浆比重的检测装置,并将数据进行准确的储存,方便监理方或项目质检人员对施工质量进行随时的抽样检测。
(6)水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管带浆下钻,喷浆量应小于总量的1/2,严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时采用低档操作,复搅时提高一个档位。每根桩的正常成桩时间不少于40 min,喷浆压力不小于0.4 MPa。
(7)施工时严格控制喷浆时间和停浆时间,超过2 h 的浆液不再使用。每根桩开钻后连续作业,不中断。不在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆量不小于一根桩的用量加50 kg,否则,不进行下一根桩的施工。
(8)施工中若发现喷浆量不足,按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时及时记录中断深度,在12 h 内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段大于1 m,超过12 h 采取补桩措施。
(9)现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容包括:①施工桩号、施工日期、天气情况;②喷浆深度、停浆标高;③灰浆泵压力、管道压力;④钻机转速;⑤钻进速度、提升速度;⑥浆液流量;⑦每米喷浆量和外掺剂用量;⑧复搅深度。
在用水泥搅拌桩进行软土地基处理的过程中,水泥搅拌桩的质量对整个工程的质量都有这较为严重的影响,所以在施工的过程中一定要确保每一个根水泥搅拌桩的质量都符合国家相关的标准,为达到这样的效果,就需要在施工的过程中对施工流程、施工工艺、材料的选用采购等全部的环节进行整体的管控,同时要加大对项目的监管度,保证生产出质量优秀的水泥搅拌桩,为对软土地基进行处理以及公路的安全建设使用打下坚实的基础。
[1]高速公路编委会.高速公路路基设计与施工[M].北京:人民交通出版社,1998.
[2](YBJ225-91).软土地基深层搅拌桩加固技术规范[S].
[3](JTJ 012-94). 公路工程水泥混凝土路面设计规范[S].