抽查范围:山西省生产经销单位的10个批次(其中省内企业生产的8个批次,省外企业生产的2个批次)的氧气呼吸器自救器。
抽查结果:合格7个批次,不合格3个批次(涉及省内企业生产的1个批次,省外企业生产的2个批次),不合格产品检出率为30%。
主要问题:高压气密性、正负压气密性、排气阀压力不合格。
红榜
黑榜
主要不合格项目分析
高压气密性不合格。高压气密性试验的目的是为了保证供氧设备的密封性。高压气瓶阀门的气密性不合格,会导致阀门处漏气。如果漏气,会导致氧气大量泄漏,造成佩戴人员氧气供氧量不足,防护时间不够,直接对防护人员的生命安全造成威胁。
正、负压气密性不合格。正、负压气密性试验的目的是为了测试自救器整个气囊的气密性以及佩戴人员呼吸时的舒适度。正负压气密性不合格会导致自救器供给的氧气泄漏,可造成自救器的防护时间太短,影响防护人员的自救时间,还会导致作业环境外部有毒有害气体被吸入自救器呼吸系统,造成防护人员中毒,危及其生命安全。造成此项目不合格的原因可能是排气阀阀片的密封性不好,或是排气阀结构设计不合理导致正负压气密性不合格,亦或是连接部位密封性不好(如气囊与减压阀连接部位、气囊与药罐连接部位、气囊与排气阀连接部位和药罐装药口密封部位等)。
排气阀压力不合格。排气阀开启压力过低,会导致使用过程中一部分氧气泄漏,未经有效利用而排走,缩短防护时间,对防护人员的生命安全造成威胁。造成该项目不合格的原因可能是排气阀的结构设计不合理,或是阀片质量不过关,亦或是装配过程不严格,出厂检验未按标准要求进行检验,不能严格把关。