行业快讯
在服装业低迷时,海澜之家以众筹模式加紧扩张。海澜之家近期发布半年报,2015年上半年营业收入同比增长39.5%至79.3亿元,新开店207家。
与市场环境不同的是,海澜之家迅速扩张开店。其中,2015年上半年新开门店较2014年上半年末增长6.89%,归属于上市公司股东的净利润较上年同期增长35.68%,营业额较上年同期增长39.5%。优他国际时尚品牌投资公司总裁杨大筠表示,加速扩张开店是为了增加市场占有率,“海澜之家的营业额在2万多亿的消费市场中仅占百分之零点几,在其他品牌成长举步艰难时,反而存在很大市场空间”。他认为,海澜之家成功之处在于众筹模式,将供货商、房东等上下游角色发展为公司股东,并且实现了上下游扁平化,在运营过程中需要用自己资金的环节比例很少。货品制造商直接将商品放到店中售卖,售出后60天双方结账。海澜之家无需自己进货,也没有库存压力。因为房东变为股东,所以不需预付房租,并且新开店时经销商会给海澜之家交付150万元押金,该笔押金足够再新开3家门店。海澜之家的资金付出主要用在广告推广以及供应链建设。
近期,由东旭光电及其托管公司郑州旭飞自主研发,厚度分别为0.38mm、0.3mm的第6代、第5代玻璃基板成功下线,这是继2014年10月8日,东旭集团参股子公司成都中光电成功下线厚度为0.3mm的第4.5代玻璃基板之后,又一重大技术突破。同时,这也标志着由东旭光电自己保持的不同世代薄型化新产品的行业纪录再次被刷新。
“一旦该厚度的玻璃基板实现量产,不仅可以降低平板显示全产业链的资金成本,在效率提升的同时,也能为节能环保做出重要贡献。”对此,一位接近东旭光电的业内市场人士分析。
事实上,薄型化产品的研发也为了顺应市场趋势。据了解,下一代iPhone将被命名为“iPhoneAir”,而作为一大市场卖点,机身仅为4.3毫米的“超薄”设计理念,势必引领手机产业的又一次革命。
不过,要实现玻璃基板更薄并非易事。随着玻璃基板尺寸的变大,减薄的难度也随之增加。此外,在成本方面,新型薄化玻璃基板的面市,不仅为下游的面板厂商节约了更多成本,也为玻璃基板厂商带来更大的利润空间。
Coveris公司近期推出了Compac Linerless——一种新型多层无底纸标签材料,这种材料的推出,丰富了该公司为满足客户品牌需求、功能性需求和加工需求而设计的业已获奖的标签材料系列。
Compac Linerless是世界上第一种集功能性和商业优势于一体,同时还符合新的食品信息法规(food information regulations,英文缩写FIR)的标签材料。这种材料表面积更大,可以印刷更多信息。在这方面,Coveris公司称其可以通过创新的多层设计而使信息量显著提升、更加环保并且具有加工方面的优势。大的表面积可以容纳更多的信息并且连通到FIR、促销、烹饪步骤、食谱和其他内容,这样就使得包装上的内容和货架展示的内容实现了最大化,同时,还可以强化品牌的完整性。这种标签有移除型和重复贴合型可选,还有智能打码和多次打开形式,还可以做成打孔撕除型。
Compac Linerless的推出拓展了无底纸标签的应用范围,同时还可以通过两层甚至三层的设计,来传递更多的产品信息。Compac公司无底纸产品销售经理Craig Bevan表示:“Compac系列革命性产品,为我们的客户带来了显著的优势。在信息传递、环保和操作性能上,Coveris的Compac Linerless的理念,是市场上的第一个。”
2015年7月22日,上海市经信委对中国科学院上海光学精密机械研究所承担的国家工信部稀土产业调整升级专项资金项目“300mm口径以上重频大能量激光钕玻璃的应用开发及产业化”、“高端稀土红外玻璃材料研发及其产业化”进行了现场验收。
验收专家组首先对以上两个产业化项目进行了现场考察。随后听取了项目负责人的总结汇报,审查了相关验收材料和审计报告。与会专家组认为两个项目的科技攻关指标、产业化指标及投资完成情况等均达到预期考核指标,同意通过验收。
“300mm口径以上重频大能量激光钕玻璃的应用开发及产业化”项目开发了新型耐热冲击型激光钕玻璃,主要技术指标达到国外同类激光钕玻璃的先进水平。建立了完善的重频大能量激光钕玻璃的生产熔炼、加工、后处理、包边和性能检测平台,形成钕玻璃棒和钕玻璃片的量产能力,可满足国内外重频钕玻璃激光器的应用需求。
“高端稀土红外玻璃材料研发及其产业化”项目建设完成了超低湿度熔制室,实现除水全天候全自动化,完成双坩埚半连续熔炼制备稀土红外稀土玻璃系统,大幅提升成品率。热压一体化成型技术实现了成型的自动化,大幅度提升产能。
永光化学于2015年8月4日发表触控面板专用白色光阻剂。应用在白色手机触控面板边框的“SW系列白色光阻剂”新产品,突破传统面板油墨印刷的瓶颈,利用白色光阻剂的附着性佳、高温不变色及精准对位的特性,为市场需求日益增加的白色触控面板提供突破性的改革,不仅可应用于窄边框制程使得荧幕显示面积扩大(以市售6寸手机为例,边框只有2.65mm,荧幕占77%),并具备断面角度小的优点,这些优于油墨材料的特性将可解决客户难题,提高生产良率,降低生产成本,进而提升客户于中高阶产品的竞争力。
在制程搭配性方面:白色光阻剂能均匀涂布于基材表面,精准控制膜厚,与基材间的附着性佳,也可广泛适用于单层与双层的结构进行涂布,显影宽容度佳。在产品本身特性方面:具有优良的高温耐热性且遮光效果良好,而高分辨率的优异表现更可适用于触控产品日益既薄且细的精准要求。不仅如此,在表面阻抗以及耐高温的白度呈现等指标,永光电化处所发表的白色光阻剂较同业供应厂商表现优异,并获得国内OGSTP制造商的青睐。
永光化学的白色光阻剂目前已获得中国台湾地区及大陆地区主要面板大厂采用,可望助永光化学2015年下半年业绩成长。
近期,印尼贸易部长戈贝尔访问日本,分别会见了日本经济贸易产业省大臣宫泽洋一、日本首相专员泉浩人、日本议会联盟会长二阶俊博、日本—印尼协会会长福田康夫,国际合作总干事石兼公博和日本国际协力机构副总裁英明。
日方承诺将帮助印尼翻新纺织机械,并加强对印尼纺织业技术工人的培训,传授发展纺织业的经验。戈贝尔表示,印尼的万隆市及周边是印尼的纺织中心,近年来,印尼纺织工业受到中国产品的冲击,发展较为缓慢。如果日本协助印尼翻新纺织机械并提供能力培训,将有助于提高印尼纺织产品与中国等周边国家的竞争力。戈贝尔希望日本加大对印尼的投资力度,将部分产业从中国转移到印尼。
据《日本经济新闻》消息,松下2015年8月6日宣布,将从2015年秋季开始量产用于汽车车载导航系统等的新型触摸面板。该面板的特点是易于弯曲,有助于提高车载导航仪及音响等驾驶席周边设备的设计性能。该面板还采用了面向智能手机开发的技术,可轻松实现触屏操作。松下将其作为实现汽车领域增长的战略产品,将面向零部件厂商等扩大销售。
松下将于9月起在中国山东省生产开关等的工厂陆续生产新型面板,计划通过扩大销售该面板,力争使2019年度车载触摸面板的相关销售额较2014年度翻一番,增至200亿日元以上。
目前,车载导航触摸屏多采用在游戏机等上使用的款式。虽可实现低成本生产,但很难进行弯曲加工。新型面板内置高灵敏度传感器,触屏时的反应速度也很快。
在车载导航市场,可联网的机型日益增加,高性能化正被不断推进。而其中,越来越多的导航仪开始采用能像智能手机一样可实现多功能操作的触摸面板。松下认为其开发的新型面板的需求今后会不断增加。
2015年7月6日,东莞长联新材料科技股份有限公司获得广东省质量技术监督局及国家标准化管理委员会颁发的“采用国际标准产品认可证书”,是长联首个采标证书。
“绿色科技,多彩生活”是长联科技一直提倡的环保理念,公司严格遵从ISO9001:2008质量管理体系及ISO14001:2004环境管理体系,不断持续改进以提高顾客满意度;同时,从原材料方面严格把关,产品符合Oeko-TexStandard100、REACH、EN71-32013、AdidasA-01、NIKERSL等标准法规要求。目前,公司申请认定1500白胶浆采用EN71-32013产品,后续将会完善其他产品及标准的采标工作。
近期,美国康宁公司宣布,公司与2014年初成功研发的抗菌玻璃面板,将进入商用阶段,中兴于2015年8月发布的Axon天机将成为首款搭载此产品的手机。
此前,多种研究表明,手机等数码设备的触摸屏,已经成为严重的细菌聚集区,甚至比马桶还脏。但显然,人们并没有很好的解决方案。康宁表示,其推出抗菌玻璃的初衷,便是解决触摸屏的卫生问题,让用户可以更健康、安心地使用手机等触摸屏设备。该产品采用了“EPA注入”技术,可防止微生物细胞破坏特性可防止部分细菌在玻璃面板上滋生。
不过,Reviewed等媒体报道称,康宁很快指出其抗菌玻璃面板仅用于保护设备免受油污、异味的困扰,但明确否认该产品拥有防止用户生病的功能。或许这有些“免责声明”的意思,但可以肯定的是,如果能解决恼人的触摸屏油污等问题,也是具有一定意义的。
国内首条石墨烯导电油墨生产线近期在青岛高新区石墨烯科技创新园落成并投入使用,生产线可年产30吨石墨烯导电油墨及2000吨功能涂料。
该条石墨烯导电油墨生产线由青岛瑞利特新材料科技有限公司投资,依托“千人计划”专家侯士峰博士及其团队的多项国际领先专利技术建设。其独特的搅拌设计使得石墨烯等纳米材料能够均匀分散到浆料里,实现了产品的高质量和稳定性,可年产30吨石墨烯导电油墨及2000吨功能涂料。该生产线的正式启用,标志着青岛高新区的石墨烯科技企业在石墨烯新品研发和技术装备水平方面迈上新台阶,在石墨烯规模化应用方面取得新突破。
在生产中运用最新喷墨技术,使瓷砖外表具有独一无二的光泽,这是一种丝网印刷技术,不和产品接触,通过精确的喷墨系统,使图案印刷到四边,不需切边。
采用双压技术的新系列有着板岩、大理石等天然外观,并且可以做到块块纹理不同,并且具有凹凸质感。专家介绍,目前世界上只有5家厂家具备这种技术,这让瓷砖显得无所不能。每块瓷砖都符合黄金分割的比例,视觉效果达到最舒适。
在生产中运用最新喷墨技术,使瓷砖外表具有独一无二的光泽,这是一种丝网印刷技术,不和产品接触,通过精确的喷墨系统,使图案印刷到四边,不需切边。利用先进的技术,设计师笔下的图案被更逼真、更完美地呈现在瓷砖上。
技术性的革新对于使用者来说是不易被察觉的,一些瓷砖厂商推出的新尺寸显得明了而实际。在通常我们熟悉的瓷砖规格的基础上,新的尺寸意味着更多的选择余地,并且推出新尺寸势必增加新的生产线,因此也是品牌实力的体现。
瓷砖与生活、瓷砖与时尚的紧密关系越发被人们重视,瓷砖已经超越了最初的卫生概念,在结合最新的丝网印刷技术的同时,变得更加适合我们的需求和生活方式,渐渐成为舒适和时尚的表达者。
清华大学微纳电子系教授任天令领导的研究小组日前从两种不同形式的石墨烯中制作出了新型发光材料,第一次在基于石墨烯材料的发光系统中证明,仅用一个LED就可调整出不同颜色的光,几乎覆盖整个可见光光谱的所有颜色。任天令的研究小组研制的可调色石墨烯LED覆盖了从450毫微米波长的蓝光到750毫微米波长的红光,但深蓝色和紫罗兰色除外。
实现可调节颜色LED的关键材料是石墨烯,从太阳能电池到半导体,石墨烯作为新兴材料都取得了一定的成绩,但此前用这种材料制作的LED灯并未实现颜色可调节,直到此次科研人员将之变为现实。
此次具有突破性的研究成果在获得颜色保真度的同时,还能显著减少显示器件内的发光单元数目,从而极大地优化电路进而降低功耗。另据清华大学新闻网近日报道,这种新型LED突破了现有显示器件的颜色合成方式,有望对显示屏、照明灯具和通讯技术产生革命性影响。该研究成果在线发表在《自然·通讯》上。耶鲁大学博士后王肖沐和清华大学微纳电子系博士毕业生田禾是论文的共同第一作者。