煤电互补节能密集烤房应用效果研究

刘莉刘勇朱先志徐蕊高强王磊沈静张西娟

1.山东临沂烟草有限公司沂水分公司；2.山东临沂烟草有限公司费县分公司；3.山东潍坊烟草有限公司临朐分公司

煤电互补节能密集烤房应用效果研究

刘莉1刘勇1朱先志1徐蕊1高强1王磊1沈静2张西娟3

1.山东临沂烟草有限公司沂水分公司；2.山东临沂烟草有限公司费县分公司；3.山东潍坊烟草有限公司临朐分公司

针对目前我国密集烤房烘烤的实际情况，通过烘烤试验的方式，将现在烤烟常用的普通密集烤房（单独燃煤供热烘烤方式）和煤电互补节能烤房（煤电互补供热方式），从装烟量、烘烤成本、烤后烟质量及主要经济性状方面进行比较，比较两种烤房的烘烤性能。试验结果表明，煤电互补节能烤房较普通密集烤房装烟量基本一致，从烘烤成本来看，煤电互补烤房每千克干烟成本为1.91元，比普通烤房少0.12元，每炉可节约烘烤成本38.8元，节能效果较明显，并且减少了燃煤烤房对环境的污染，烤后烟叶质量较好，适应了现代烟草农业的发展方向。

节能 密集烤房 效果研究

目前，我国烟叶烘烤所用的密集烤房多数以煤为燃料，烘烤过程中用工多、自动控温制能力差、烤房升降温欠灵活。本项目旨在开展密集烤房煤电互补供热方式的研究，在原有燃煤供热设备的基础上，增加发热量高的远红外碳纤维加热管供热设备，在烤房需热量较小的变黄期采用电加热方式供热，在烤房需热量较大的定色和干筋期采用煤电互补供热方式供热，有效克服单独使用的缺陷，省工省力，提高烟叶烘烤效果。

一、材料与方法

1.试验材料

1座煤电互补密集烤房，1座普通密集烤房。

选取NC102品种的中部、上部烟叶作为烘烤对象。

2.试验地点

山东省沂水县朝阳官庄试验农场。

3.试验设计

试验采用煤电互补供热设备，依据烟叶烘烤过程中不同烘烤时期需热量的不同，灵活开启煤电供热系统，在烤房需热量较小的变黄期采用电加热方式供热，在烤房需热量较大的定色和干筋期采用煤电互补供热方式供热。

对煤电互补供热烤房进行烘烤成本测算，详细记录不同部位烟叶不同时期的耗煤量、耗电量、用工量，测算烘烤成本。

同时以密集烤房单独燃煤供热方式为对照，对两种烘烤方式的烘烤效果进行对比评价，测算烤后烟叶质量、烘烤成本、用工状况，评价应用效果，初步建立煤电互补供热烤房的应用技术规范。

4.煤电互补供热烤房原理

煤电互补烤房供热设备分为独立的两个供热系统，燃煤供热系统采用烤房原有的供热设备，而电加热系统采用碳纤维远红外加热设备，即在烤房的装烟室内两侧墙壁的基部（气流上升式烤房）或顶部（气流下降式烤房）分别安装4～6组（共8～12个）碳纤维远红外加热管，通过连接线接到主控制器上。控制器设置两组自动控温设备，即控温1和控温2，控温1控制燃煤火炉的进风风机的开关，控温2控制碳纤维远红外加热管的开关，两个控温系统独立工作。

二、结果

1.不同烘烤方式装烟量比较

表1 不同烘烤方式装烟量统计表

从表1可以看出，两种烤房的装烟量基本一致，都在2200千克以上；从鲜干比来看，中部叶，煤电互补烤房为6.93，比对照低0.01，上部叶为6.36，仅比对照低0.09，差别较小。

2.不同烘烤方式烘烤成本比较

表2 不同烘烤方式成本统计表

从表2可以看出，无论是中部烟叶还是上部烟叶，两种烘烤方式烘烤时间无明显差别。从烘烤成本总费用来看，就中部烟叶来说，煤电互补烤房每千克干烟成本为1.91元，比普通烤房少0.12元；上部烟叶每千克干烟成本比普通烤房减少0.11元，。

3.不同烘烤方式烤后外观质量比较

表3 不同烘烤方式烤后烟外观质量比较

从表3可以看出，从油分、颜色、光泽及杂色来看，两种烘烤方式无明显差别，烤后烟叶质量较好。

4.不同烘烤方式主要经济性状比较

表4 主要经济性状统计表

从表4可以看出，两种烘烤方式在主要经济性状上存在差异。从中部烟叶来看，均价上，煤电互补烤房均价为21.6元/千克，比对照高0.8元，上等烟比例为56.9%，比对照高0.7个百分点；从上部叶看，煤电互补烤房上等烟比比普通密集烤房高1.4个百分点，均价比普通密集烤房低0.5元/千克，烤后烟叶质量明显好于对照。

三、结论

从试验结果可看出，对NC102品种而言，普通密集烤房、煤电互补烤房，两种烤房烤后烟烟叶质量差别较小。煤电互补烤房每千克干烟耗用成本费用低，只有1.91元，比普通密集烤房烘烤成本低0.12元，烤后烟叶的均价和上等烟比例都高于普通密集烤房。从建设成本来看，煤电互补烤房是在普通密集烤房的基础上进行改建，增加了加热设备--碳纤维远红外加热管，该加热管成本较低，使用寿命较长，用电量少，节能环保，符合现代烟草农。

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