王旭:
博士,高级工程师北京科技大学工程训练中心 副主任
点评Comment 4 深耕细分领域 获取独特竞争优势
王旭:
博士,高级工程师北京科技大学工程训练中心 副主任
随着劳动力供给的下降和劳动力成本的上升,“制造业产业升级,提升制造业生产效率”成为现阶段作为“制造中心”的中国在发展过程中的迫切需求。日本的经验表明,随着机器人技术在制造业的普及,制造业生产效率、人均制造业增加值都得到了大幅提高。现阶段,我国制造业生产效率明显低于发达国家,在机器人技术普及应用方面还有很大提升空间。
机器人产业链包括“零部件生产制造”以及“应用和集成”两个主要环节。
“零部件生产制造”环节包括:机器人本体、精密减速器、伺服系统(驱动器和电机)、控制系统(控制器和软件)等部分。其中,精密减速器、伺服系统、控制系统是核心部件。
新时达根据自身技术特点,除了自行设计、组装机器人本体外,选择驱动器和控制系统作为核心领域进行深耕研发,通过行业应用,逐步积累形成领先技术,从而能够在我国工业机器人最大的应用领域——“焊接应用”中取得独特的竞争优势。
在机器人“应用和集成”环节,汽车制造、3C行业、金属制品三个行业位列国内应用领域前三位。其中汽车制造、金属制品行业中以六自由度通用机器人为主;3C行业中以低负载的SCARA机器人及桌面机器人为主。
新时达的机器人产品主要有六自由度通用机器人、焊接机器人、码垛机器人以及用于装配的SCARA机器人,已经具有比较完整的产品线。由于机器人的“应用和集成”需要针对每一个应用行业的具体需求、工艺做出专门的设计,因此项目的标准化程度和技术的可移植性成为企业规模发展的瓶颈。新时达在自有的驱动器和控制系统等核心技术基础上,针对主要应用领域开发出具有适应性的产品线,既是对市场需求及变化的准确把握,也为应用项目的标准化和移植性奠定了基础。
机器人技术的研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。面对当前的发展机遇,以新时达为代表的民族机器人企业,促进我国机器人技术国产化、现代化,在核心零部件技术的基础研发和更广泛领域的拓展应用等方面,起到积极推进作用。