浅谈我院高职数控加工实训教学方案

■文/卢舒心

浅谈我院高职数控加工实训教学方案

■文/卢舒心

摘要在机械制造业中，数控加工技术已经越来越受到重视，企业对精通数控加工技术的技能人才需求量很大。职业教育注重培养学生的实际操作技能，实践教学是整个课程体系中重要组成部分，现就我校数控加工实训开展的情况，探讨一套适合高职机械类专业学生开展数控实训的教学方案。

关键词数控加工实训教学方案

数控实习是培养学生掌握数控加工工艺、数控加工程序的编制能力及数控机床操作应用能力的重要实践性环节。学生通过亲自操作数控车床、数控铣床等一系列数控机床，并完成各台数控设备的程序编制、零件加工等，学生对所学专业知识有了更深的理解。

一、实训进程安排

数控加工实训是机械类各专业学生均要进行的实践教学项目，要求学生能够按照操作规程启动及停止机床；能使用操作面板上的常用功能键；能够通过操作面板输入和编辑加工程序；能进行对刀并确定相关坐标系和设置刀具参数；能正确操作机床完成简单零件外圆、孔、

台阶、沟槽等加工；能加工盘、轴类零件；能加工单线和多线等节距的普通三角螺纹。根据这些要求设置工作任务，制定教学方案。

实训为两周的时间，首先将班级分为四组，每组8~10人，四位实训老师各负责一组。所需要的教学设备设施有，四台数控车床、数控铣床、40台装有数控仿真软件的计算机、耗材及数控刀具等。两周的实训安排如表1所示：

表1　数控实训日程安排表

学生的考评成绩由几部分组成：出勤情况占20%（旷课达三次以上按不及格处理）；安全教育考试占20%；数控车加工考核任务占40%；数控铣操作占20%。

二、工作任务说明

（1）数控仿真软件的作用。

数控加工仿真系统可以模拟开关机、换刀、操作面板各个键的功能、对刀、输入程序、仿真加工等功能，学生在正式操作数控机床之前，先进行模拟操作，有利于学生快速的对机床有整体认识，避免学生在并不熟悉机床功能的状态下，冒然上手而造成人身及财产的伤害。目前我校使用的是宇龙数控加工仿真软件，数控系统是广州数控GSK—980TD。学生还可以自己编程仿真加工，训练自己编程能力。

（2）常用指令和重要指令

G00是快速移动命令、G01是直线插补命令，是最基础、最简单的命令，学生必须熟练掌握。G02、G03是圆弧插补命令，也很常用，要求掌握。G90是外圆车削循环，G92是螺纹车削循环，在遇到车外圆和车螺纹时需要使用，需要学生熟练掌握。G71是外圆粗车循环，这个指令很方便，使用范围广，但是有一定的难度，需要重点跟学生讲解并多加练习。

（3）考核任务

考核任务的完成的情况是对学生实训成绩评定的重要依据，在充分结合大纲要求后，将外圆、锥面、倒角、圆弧、沟槽、螺纹等项目揉入到一起，如图1所示。选取10个重要尺寸及表面光洁度作为评分要点。

图1　考核任务

（4）数控铣操作

本次实训中，铣操作只是要求学生会简单的操作，对于数控专业的学生还会有专门的数控铣实训。所以只要求学生掌握开关机、对刀、坐标系设置、基本指令等。要求学生练习的指令有快速移动指令G00、直线插补命令G01、圆弧指令G02 和G03、刀具补偿命令G41和G42。

三、小结

在整个实习期间，实训老师责任重大，要在确保学生人身安全，学校财产安全的前提下，让每位参加实训的学生都有足够的操作时间来提高和训练自己的动手能力。所以在上安全教育课上一定要严肃认真，让学生意识到危险时刻存在。并且在教学生新的指令时一般提倡先在数控仿真系统中仿真操作，让学生都懂了之后再进行实际操作。

10天的实训可以让学生对数控原理进一步理解，动手实践能力得到初步锻炼，对于想继续提高的学生，特别是数控专业的学生，还需要进一步加强练习。

参考文献：

[1]方立志,王青云,邹本学.数控实训教程[M].江苏大学出版社,2011.

（作者单位：湖北工程职业学院）