泰伦特：从化学到生物工程的跨越——访天津泰伦特化学有限公司副总经理汪纪洋

■《金属加工》记者 樊有海

泰伦特：从化学到生物工程的跨越——访天津泰伦特化学有限公司副总经理汪纪洋

■《金属加工》记者 樊有海

《金属加工》：2012年，泰伦特启动了泰伦特生物工程的项目，从泰伦特化学到泰伦特生物，这个转变是为了适应什么样的行业形势，将给客户带来哪些好处？

汪纪洋：我在2013年接受贵刊专访时就说过：泰伦特致力于各种新材料的研发与应用，泰伦特生物工程就非常具有代表性。

从营销理论上来说，产品生命周期的成熟阶段，一般会出现因为不同目标市场对产品技术需求不同产生的细分现象；另外，也会出现外部宏观政策环境要求产品对外部经济和自然环境的负面影响最小化的趋势。

泰伦特化学到泰伦特生物的转型调整也符合这种营销理论。目前我国随着产业结构的调整和升级，政府加大了对环保处罚的力度，同时低端剩余产能通过国际贸易和技术贸易流转到了周边国家，剩下的生产厂家亟待在工艺、原材料和企业管理上提高水平来满足转型升级的发展大势。

泰伦特的生物工程目前将重点应用于切削液的防腐、防臭及延长切削液使用寿命方面。

切削液滋生细菌是个老生常谈的话题了，每到夏天，不少机械加工车间里都会弥漫着一种难以描述的异味。这实际上是切削液滋生细菌导致的切削液发臭现象，因为，切削液含有磷、碳和氮等元素构成的营养物质。每当气温合适时，厌氧菌就会迅速繁殖，分解切削液中的有效物质，使切削液腐败失效，同时产生难闻的异味。

大多数切削液厂家都是通过添加杀菌剂、抑菌剂来解决切削液这个难题，但效果并不好。原因很简单，细菌的浓度是动态变化的，杀菌剂的种类、浓度也难以把握。杀菌剂加多了，会对人体产生负面作用，加少了则起不到杀菌作用。

泰伦特的工业微生物菌剂产业化项目，就是想利用工业微生物菌剂来以毒攻毒，来从根本上解决切削液发臭的问题。其实微生物很早就被利用从事工农业生产了，中国历史上北魏时期的贾思勰在《齐民要术》中就详细记载了酿酒、制曲、制酱、沤麻和制取靛蓝等多种利用微生物的生产技术。在当代，微生物则被广泛的应用于各行各业，例如生物制药、环境保护和食品工业等。

泰伦特在切削液中加入工业微生物菌剂充当化学杀菌剂，通过抑制厌氧菌的繁殖，达到菌群种类的平衡，延缓切削液的腐败变质，延长切削液使用寿命。

此外，泰伦特公司目前也准备了土壤修复、环境水土壤水改良等方面的产品和技术，希望能够助力我们用户的发展。

《金属加工》：泰伦特的客户在使用切削液的过程中遇到最多的问题有哪些，你们又是如何帮助客户解决这些问题的？

汪纪洋：不仅是我们泰伦特公司的客户，几乎所有使用切削液的厂家在生产过程中都会遇到诸如加工零部件生锈、腐蚀、切削液变臭和操作者身体过敏等问题。泰伦特采用提前预防、过程监控和事后快速反应的管理方案。首先，在研发过程中选择使用环保型原材料以及亲环境的生产加工工艺，保证稳定的产品质量；其次，教导一线销售人员掌握最基本的切削液管理技巧和方法，售前对使用者做一系列的产品使用、监控和保存的培训。众所周知，化学品在使用过程中会由于种种外部原因造成有效物质含量的变化，这就需要我们售后技术服务工程师的快速反应和定期协助用户进行切削液使用与维护工作。

《金属加工》：越来越多的用户开始关注切削液产品的健康安全环保性能，是否HSE（健康、安全、环保）性能好的产品价格就一定高？泰伦特有哪些性价比很高的产品方案？

汪纪洋：HSE性能好的产品不一定价格就高，但是产品的价格所体现的一般来说不仅仅是生产成本加利润的关系，也包含着优势技术的可持续发展成本和维护客户稳定生产的服务等相关方面成本。利润率低的产品一般来说很难体现除了生产成本以外的产品优势，除非生产规模达到了一定标准，能够更多分摊这些费用。

泰伦特公司也注意到了在切削液产品的使用过程中越来越多的健康安全环保性能的述求。HSE性能被关注是行业发展的趋势，也是我们公司在通盘考虑客户的要求变化提出的增加产品附加值的“一对一服务”的原因之一。我们的通用微乳化系列产品原材料采用植物油或者合成油、进口的环保型添加剂，提高产品的的稳定性的同时使得HSE性能得到很好的体现。

但是简单的产品本身具有HSE性能表现是不够的，我们知道切削液在使用的过程中会有来自设备本身或零件本身带来的污染，所以一般我们会提供综合打包增值服务。如我们会按照成本价格给客户提供自主研发的过滤设备，过滤浮油和细菌，提供切削液的循环使用效率，减少废液排放，降低废液处理费。

《金属加工》：在《金属加工》举办的用户调查中，有不少用户已经在尝试微量润滑或干切工艺以及切削液回收再生，这预示着切削液的用量会减少，泰伦特如何看待这个问题，有什么样的应对措施？

汪纪洋：微量润滑我们也有，但是我们认为目前还不适合全面推广。因为微量润滑产品对加工零件的材质、加工精度和加工设备有严格要求，并不适用于所有设备和加工工艺设；干式工艺也是一样的。切削液的回收再生目前还是处在一个概念阶段，你想水基类产品，油水分离后再利用的油能有多少？我们了解到在行业里做回收再生的还是比较少的，不能说是一种趋势，但目前的做法都是通过添加设备做循环来实现提高切削液的使用效率；切削液回收再生技术真正有效果的非常少。

《金属加工》：近几年，泰伦特化学在品牌建设与市场营销方面取得了巨大的成就，您觉得这些成就的取得归功与哪些方面？

汪纪洋：近几年泰伦特公司加强了市场营销和品牌营销方面的建设。公司高管根据公司实际发展进程提出了“品牌塑造”的营销策略，让更多的使用者了解我们公司的“全系列、一对一、定制化”的差异化市场服务方案，这也是泰伦特内部员工工作方式方法培训的理论基础。经过多年的市场检验，证明是非常有效的。

同时，我们公司研发方向也做了及时的调整，并逐步取得了高端客户的认可。最近一两年随着国家环保政策日趋完善，使得我们的客户在生产工艺和生产环境要求方面越来越高。能够满足环保法规的产品得到了越来越多客户的认可，泰伦特公司的生物环保产品恰恰迎合了市场的发展规律。

《金属加工》：泰伦特未来几年的发展目标是什么？

汪纪洋：从化学到生物的过渡，开发更多的环保产品，做大做强生物工程项目，淘汰一些不符合环保要求的低端产品；关注国际市场开发，实现行业相关的扩界发展。

收稿日期：（20150402）