行业资讯
2014年12月24日,全国首套变电站管母焊接机器人在江苏建设中的扬州北500kV变电站正式投入使用。该机器人由国网江苏省电力公司经研院研究开发,历时一年。
该焊接机器人能够有效提高变电站管母焊接的效率和质量,其工作效率是人工焊接的4~5倍,而且能够有效降低焊接工作对人体的危害。同时,采用管母焊接机器人能够有效提高管母焊接质量,且能够降低焊接工作对焊枪的损耗,减少焊丝的浪费。此外,焊接机器人采用厢式工作站,具有很强的机动性,便于安装使用。
焊接现场
国网江苏电力计划从2015年开始,在江苏省220kV创优工程及500kV输变电工程中,全面推广应用变电站管型母线氩弧焊的焊接机器人系统。
(中电新闻网)
高等级高强度焊接用钢被鞍钢股份线材厂列为重点产品后,产品研发课题组针对用户需求,调整了高等级高强度焊接用钢化学成分和性能,使产品获得了市场认可。
该产品自研发成功以来,因化学成分稳定,抗拉强度、焊缝强度和冲击韧性等性能突出,广受客户欢迎,产品质量处于国内领先水平,已成为鞍钢股份线材厂的主打产品。
据介绍,目前鞍钢线材厂已生产此类焊接用钢3 000t,产品发往北京、天津、大连和张家港等地,以及韩国、日本等国家。
(金属加工在线)
近日,机械科学研究院哈尔滨焊接研究所承担的哈尔滨市科技攻关项目“大功率固体激光与电弧复合热源焊接技术”顺利通过验收。
通过本项目研究,哈尔滨焊接研究所在国内率先掌握了大功率固体激光-熔化极电弧复合热源焊接核心技术及装备集成技术,解决了大幅面薄壁高强铝合金结构件的焊接接头软化严重、焊接变形突出等关键技术问题,首次成功地将大功率固体激光-双丝熔化极电弧复合焊接技术及装备用于我国的高端装备制造业,填补了国内空白,实现了我国在激光-电弧复合自动化焊接技术上的跨越发展,技术成果的整体水平达到了国内领先、国际先进水平。
(金属加工在线)