从比亚迪电池的腾飞——浅析半自动化生产对中小企业生存发展的关键性助推作用

何超崔宁孙博

（1.河南能源化工集团陈四楼煤矿，河南永城 476600；

2.北京理工大学珠海学院，广东珠海 519000；3.河南能源集团永煤碳纤维有限公司，河南商丘 476000）

从比亚迪电池的腾飞
——浅析半自动化生产对中小企业生存发展的关键性助推作用

何超1崔宁2孙博3

（1.河南能源化工集团陈四楼煤矿，河南永城 476600；

2.北京理工大学珠海学院，广东珠海 519000；3.河南能源集团永煤碳纤维有限公司，河南商丘 476000）

通过对王传福早期创业以及比亚迪成立之初的研究，浅析半自动化生产对于资金链薄弱，信誉度不高，且缺少固定大客户的中小企业在生存发展中所起的关键性助推作用。

王传福 比亚迪 半自动化生产 中小企业 生存发展

1 关于王传福和比亚迪

1.1 王传福

1966年，生于安徽芜湖；

1987年，毕业于中南工业大学，同年进入北京有色金属研究总院攻读研究生；

1990年，硕士毕业后留院工作；

1992年，时年26岁的王传福，被破格任命为北京有色金属研究总院301室副主任，同年被评为国家级高级工程师、副教授；

1993年，被任命为由总院在深圳成立的比格电池公司总经理；1994年，了解到日本将不再在日本本土生产镍镉电池；

1995年，借款250万，在深圳成立“比亚迪”，自此“比亚迪神话”的序幕被拉开；

2003年，收购秦川汽车77%的股权，进军汽车行业；

2009年，以总资产350亿荣登中国内地首富；

今天，王传福继续着他的比亚迪神话。

1.2 比亚迪

1995年，比亚迪科技有限公司，注册资金450万，人员20多个；

1996年，比亚迪取代三洋成为台湾大霸电子的电池供应商；

1997年，成立中央研究部，研发镍氢电池和锂电池；

1998年，比亚迪欧洲分公司、比亚迪美国分公司成立；

2003年，镍镉电池销量4亿只，稳坐镍镉电池的第一把交椅；

2006年，研发出具有世界领先水平的铁电池；

2008年，成为全球最大的锂电池生产商；

今天，比亚迪仍旧在一步一个脚印地“成就梦想”。

2 比亚迪成功的关键

一家成功的企业，是由正确的选择、良好的运气和不懈的努力以及出色的问题解决能力等共同作用所造就的。比亚迪创始人王传福的选择是正确的——选择了最具竞争优势的充电电池核心部件——“电芯”作为其发展方向；比亚迪的运气是很棒的——首先日本决定不再在其本土生产镍镉电池，其次国内的充电电池企业几乎都是没有任何竞争力的电池组装车间；比亚迪面对问题的解决能力是出色的——在比亚迪仅从最初的镍镉电池生产线上拥有60%的自主研发设备，就可以看出比亚迪人的工作态度是多么的有韧性有钻劲；王传福出色地把资金密集型企业巧妙地转化为劳动密集型企业，是比亚迪最初生存下来，并最终在世界商海占有一席之地的关键。

镍镉电池生产的自动化生产线，在日本建一条需要七八千万人民币。而当时的王传福只借来了250万，即使是后来组建了比亚迪科技有限公司，其注册资金也才450万，在资金方面可以说是杯水车薪。加之日本处于垄断保护的目的，禁止向中国出口技术和设备，甚至不允许在中国投资建厂，这使得比亚迪想拥有一条日系的镍镉电池自动化生产线成为不可能的事情。王传福通过自己多年的电池研究的经验，发现将电池生产线分解为多个步骤，每个步骤由员工操作半自动化设备完成，就可以在保证电池品质的前提下，有效地解决资金不足和设备禁售的难题。基于此想法，比亚迪有了“人+夹具=机器人”的生产法则，在这个法则的指引下，王传福仅用100多万，就建成了一条日产4000只电池的半自动化生产线。而王传福也是通过“人+夹具=机器人”，一步步建成了他的“比亚迪帝国”。

3 为什么半自动化生产是王传福和比亚迪成功的关键？

3.1 半自动化生产的投资小

半自动化生产无论是设备投资、设备折旧与维护费用，还是员工培训的成本，都远远小于全自动生产的投入，而生产投入的成本直接影响到产品的成本。1997年，三洋生产一块成本为4.9美元的锂电池，比亚迪只需1.3美元，且两公司的产品品质不分伯仲。

3.1.1 设备投资小

王传福曾说过“我们经常算这样的账，一套进口设备20万美元。按60个月折旧，一个月两万元人民币。如果这笔钱用来雇佣工人，2万元可以请多少人，十几个人难道还顶不上一个机械手么？”比亚迪人通过自己设计半自动化生产设备，使得比亚迪拥有的第一条日产4000只镍镉电池的半自动化生产线，仅投入了100多万。而同期的日系全自动化生产线则需要七八千万。

3.1.2 设备折旧和维护维修费用低

“人+夹具=机器人”的模式，使得比亚迪的折旧成本非常的低，仅为3%～4%。而日系的全自动生产线的折旧成本则为30%~40%。

当时国内也有一些厂商赤巨资，购买国外企业淘汰的全自动生产线，以期望在短时间内实现全自动化生产。其结果就是设备维修时更换任何零部件，都需要高价求助于国外企业，可谓处处受制于人。

3.1.3 员工培训周期短

借助于半自动化生产，王传福将电池的生产流程，分解为多个独立的环节。所以比亚迪的员工只需掌握一两个操作技能，就能够胜任他所在的岗位。这是全自动生产线所无法企及的。

基于上述优势，比亚迪自产品上市以来，就有着其他厂商所无法比拟的价格优势和利润空间，为日后比亚迪的腾飞奠定了基础。

3.2 半自动化生产的产品品质有保障

在长期的研究和实践中，比亚迪人发现，如果能利用简单易操作的工具，辅助装配，那么所生产的产品品质，将会得到很大的提升。所以他们就研制了一些专用夹具，使得在装配环节能够将不达标的零配件剔除，从而有效的保障产品的品质。

半自动化生产还有一个全自动生产所不具备的优势，那就是一般不会发生全自动生产线批量出错的问题，也就尽可能避免了大批次问题产品召回的生产事故。

产品的品质保障，一次次的为比亚迪赢得了信誉。为比亚迪的做大做强奠定了基础。

3.3 半自动化生产的灵活度大生产线的自动化程度越高，不仅起步资金的投入越大，而且一条全自动生产线只对应一个产品，所以一旦产品需要更新换代，那么对应的生产线也需要更新换代，而这样做的结果就是在时间和资金上的进一步的投入。

产品更新的时间成本对比：在比亚迪，一条年产1000万只电池的半自动化生产线，只需3个月就可投入生产；而日系的全自动生产线，从设备引进到调试完毕至少需要一年。

产品更新的费用对比：半自动化生产线的产品更新，只需要更换部分的关键环节，并对对员工做相应的培训，即可实现新产品的批量生产；而全自动生产线的更换，进设备就需要几千万甚至上亿元的投入，如果生产设备变更较大，那么员工还需要再次进行系统的培训，培训费用也是笔不小的开支。

生产灵活度大，有利于满足更多客户的不同需求，这无论是对眼前的生存，还是对日后的发展，都大有裨益。

4 比亚迪对中小企业生存发展的启示

中小企业资金链薄弱，信誉度不高，且缺少固定的大客户，因此要克服资金短缺、信誉度低、产品种类不稳定等问题，就成了中小企业生存发展的关键。半自动化生产线恰巧可以完美的解决这些问题：半自动化生产线可以将生产由资金密集型转化为劳动密集型——解决资金薄弱的问题；半自动生产线可以出色的保障产品品质——解决信誉度低的问题；半自动化生产线可以灵活且低成本的改变产品类型或种类——解决产品种类不稳定的问题。进而半自动化生产线可以成为中小企业生存发展的关键助推力。

［1］叶青，肖素均.《中国新首富王传福》.2009.

［2］阮建芳.《比亚迪神话：王传福的创业人生》.2009.

［3］富强，康健.《中国造：从中国制造到中国创造》.2010.