现代加工技术在生产制造中的运用

梁阳华

摘 要：制造业一直是我国的支柱行业，我国也是一个名符其实的制造大国。如今，随着世界各国贸易开始联系流通，制造业的竞争也变成了世界性的，导致制造业的大舞台充满了机遇，与此同时也带来了很多的风险。為了应对当今越来越激烈的竞争，我们必须对自己提出更高的要求，以便更好为顾客服务。因此，为了达到这个目的，开始运用现代加工技术来帮助企业更好地服务顾客。文章就为大家论述现代加工技术在生产制造中的运用。

关键词：现代加工技术；生产制造；运用

随着经济的快速发展，制造业的竞争的激烈程度越演越烈，给制造业带来的压力也变得更多。同时，随着人们的生活水平提高，对产品的要求也越高，对制造业的要求越来越严格。制造业都希望通过一些方式来争夺市场，赢得更多的利润，使得现代加工技术广泛的运用在生产制造当中。但是很多人都不太了解现代加工技术，文章就以此为大家进行论述。

1 现代加工技术概述

现代加工技术是广泛应用在生产制造当中的一种技术，是在原本应用机械能的方式下加以改进，变成能够对多种能利用的一种方式。通过这种方式能够大大的提高我们的工作效率，并且使得制作产品更精细。同时，现代加工技术为了更好迎合顾客，也在不断进行调整当中。为了使制造产品更加精细，高效率和高品质同时实现，现在现代加工技术紧追时代的步伐不断应用新兴技术，加强对智能化的应用，在加工过程中做到绿色无污染。为了让大家对现代加工技术进行了解，作者将其与普通的机械加工进行对比，来看一看现代加工技术的优势。现代加工技术在使用的过程中自动化，并且加工的痕迹比较少。在生产制造中对于能量的应用广泛，并且在应用时可以不用其他的工具。现代加工技术的出现满足了人们日益增长的需求，达到制造业对自己的自我挑战。我们也要经常进行反思，积极发现需要改进的地方，并及时作出调整，不能固步自封，思想陈旧，才不会被激烈的竞争所淘汰。发展的过程可能会充满了艰辛，要学会吸取其他发达国家的经验，不断进行调整，最终使现代加工技术达到更好的目的。

2 现代加工技术的运用

2.1 高速加工技术

我们的加工工艺可以分为磨削加工和切削加工，下面就论述下高速加工技术在这两个加工当中的运用。在磨削加工当中，应用高速加工技术可以使得高效率和高品质同时出现，是一种非常好的加工方法，这也使得其在很多方面都被广泛应用主要是以下三个方面：以砂轮高速、高进给速度和大切深为主要特征的高效深磨；超高速外圆磨削使用高速砂轮对阶梯轴、曲轴等零件外圆回转表面进行超高速高效率精密磨削加工；难磨材料的高速磨削。在切削加工当中，应用高速加工技术可以使零件的加工变得更加完美。高速切削加工技术可用于加工有色金属、铸铁、钢、纤维强化复合材料等，还可以用于切削加工各种难加工材料。其中，加工铸铁和铝合金最为普遍。

2.2 精密加工技术

精密加工就是将精密度达到一个更高的水平，可以将精密加工分为精密切削、精密磨削和超光滑表面。在精密切削工艺当中，我们改变了以前的宏观方式，是运用微观的方式，导致之前的重要影响因素变成了非重要影响因素，可以更好对加工工艺进行控制。现在这项技术正在不断推广，不断在制造业为大家服务，并且现在的很多重要材料都通过这技术被大家使用。为了使更多的材料被大家使用，项应该不断加强加工工艺方法的研究，使得精密度变得更高，这是未来的发展趋势和研究重点。精密磨削加工是利用细粒度的磨粒或微粉对黑色金属、脆硬材料等进行加工，得到高精度和小表面粗糙度值。超光滑表面主要应用于以强激光、短波光学为代表的工程领域，主要目的是为了减小散射，提高抗破坏阈值；以及以磁记录头、大规模集成电路基片等器件为主的电子工业领域。

2.3 特种加工技术

特种加工是一种直接利用电能、热能、声能、光能、化学能和电化学能，有时也结合机械能对工件进行加工的一种方法。特种加工主要应用于难加工材料、形状特别复杂、细微结构以及高精度、表面质量有特殊要求的零件的加工。主要包括以下几个方面：电火花加工是通过导电工件和工具电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余材料，以达到对工件尺寸、形状以及表面质量要求的加工技术，该技术主要用于穿孔成形加工（冲模、型腔模、小孔/异形小孔），线切割加工；电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的原理去除工件材料的特种加工，目前主要用于批量生产条件下难切削材料和复杂型面、型腔、薄壁零件以及异型孔的加工，还可以用于去毛刺、刻印、磨削、表面光整加工等方面；超声波加工是利用工具断面的超声振动，通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型方法，主要应用于型孔、型腔加工，切割加工，超声清洗，焊接加工，超声波处理；激光加工是把具有足够能量的激光束聚焦后照射到所加工材料的适当部位，在极短的时间内，被照部位迅速升温，材料发生气化、熔化、金相组织变化以及产生相当大的内应力，从而实现工件材料被去除、连接、改性或分离等加工，由于具有高平行度、高能量密度、能通过透明体进行加工、装置简单等特点，主要用于激光打孔、激光切割、激光焊接、金属表面处理、激光存储等。

2.4 快速成型技术

快速成型技术是新时代的一种产物，其结合了多种先进技术，具备了更多的优点。快速成型技术的出现，是由于人们在观察三维实物时逆向思考才发现的，变换了思考角度，不再从实物出发研究其构造，而是从构造出发研究实物。快速成型技术的出现解决了很多问题。因为其是三维实物研究，可以直接应用计算机技术进行模拟，可以减少研究时间，使产品的成本降低，并且可以多次试验，方便进行改进。在制造复杂的零件时，不需要工具就能完成。在快速成型技术当中还有很多不完善的地方，比如成品比较贵不能广泛推广的问题。但是，在这些问题一旦解决，对我国制造业的影响将是巨大的，可改变我国制造业的现状，增加制造业的竞争力，从而使我国在国际竞争中占有一席之地。

3 结束语

我国一直以来都致力于对制造业的发展，也是一个制造大国，并且出口率非常高。但是我国的制作工艺和发达国家还有一定的差距。为了改变这个现状和适应时代的发展，我国制造业必须加强对现代加工技术的研究，不断对其进行改进，增加我国制造业的竞争力，实现我国成为制造强国的目标。

参考文献

[1]国家自然科学基金委员会工程与材料科学部.机械与制造科学[J]. 科学出版社，2006.

[2]杨坤怡.制造技术（第二版）[M].国防工业大学出版社，2009.