将企业资源规划应用到装备制造业的生产管理中

苏利军　董　涛　杜青泉

(中国第二重型机械集团公司，四川618013)



将企业资源规划应用到装备制造业的生产管理中

苏利军董涛杜青泉

(中国第二重型机械集团公司，四川618013)

摘要：近年来，由于经济迅速发展、技术升级换代以及市场需求的日趋多样化，重型装备制造业领域的产品结构发生了很大变化，传统的管理模式和生产方式遇到了新问题,企业必须寻求新的管理方法和模式，适应新要求、新变化，增强科学处理和解决生产实际问题的能力，不断调整企业的生产与运作，从而形成高效、灵活的生产管理系统。随着信息化技术的广泛应用，依靠计算机网络系统的支撑，将企业所有资源信息全面集成，为管理者及时提供决策、控制与业绩评估的全方位系统化的企业资源规划管理应运而生。

关键词：企业资源规划(ERP)；生产管理；计划；控制

1生产管理的职能及作用

生产是制造企业生产产品的一种组织体系，具有研发、设计、加工、交货、销售及产品售后服务等综合功能。企业的生产系统是生产过程与管理过程的有机结合体。其中，管理过程在生产系统中处于决策层，发挥计划、组织和控制作用。生产过程处于执行层，在执行过程中接受管理过程的指挥和控制，并按计划节点完成生产任务，最终将资源转换成产品或服务，实现企业的生产经营目标。在企业生产中，通过计划和控制将产品生产要素进行合理配置、使用，高效地创造出产品和服务。随着经济发展、技术进步、企业转型升级以及信息化的广泛应用，迫使企业在生产与控制中不断调整，形成效率更高、管理更灵活的生产系统。

现代生产是一个把生产要素转换为有形产品和无形(产品)服务的创造经济财富并增加附加价值的过程。任何企业都希望依靠高效的生产系统按期生产出成本最低，质量最好的产品，赢得用户，创造良好业绩。因此，追求生产的经济效益，在生产中减少不必要的消耗，获得更多的利润是企业生产管理的首要问题。运用现代网络信息化技术，集成生产过程中的各个节点信息，创建生产管理控制及查询系统，建立系统平台，通过信息平台进行生产管理十分必要。

生产管理的基本职能就是对生产过程进行计划、组织和控制。计划是产品生产和管理的依据和目标，可控制近期企业的产品生产进度，并且指导企业长远发展。组织是企业根据生产经营和业务管理要求，将各个环节、相关部门进行合理分工，然后加以组织协调，以便高效地完成生产经营活动。控制是通过对计划执行情况进行不间断地检查、监督、分析和调整，直至达到预期管理目标。

企业资源规划通过信息系统拓展管理范围，将客户的需求、组织管理、产品的制造过程、工艺设计、质量控制、成本控制以及供应商的情况创建成系统模块，然后将各个模块整合在一起形成完整的供应链模块，通过网络系统使产品信息一目了然。通过系统对产品各个环节进行在线管理，很好地解决了重型装备企业产品制造过程中的单件小批、不均衡个性化管理及控制难题，满足了企业产品的多品种、小批量生产模式。通过在线分析处理，售后服务及质量反馈，强化企业的过程控制能力。通过集成各业务单元信息，为企业提供了全方位和系统化的管理平台，使企业适应市场变化，提高客户满意度。

2生产管理中的计划与控制

生产是由物流、信息流和资金流三大部分组成的系统。在这个系统中，物流完成原材料的转变、储存和运输。资金流是与生产过程有关的资金筹备与使用过程。信息流是对生产过程所需要的各种相关技术、信息、设备和数据进行收集、分析、处理、传递、应用的过程。为了使生产系统有条不紊地运作，必须建立一种能对整个产品供应链资源进行全方位管理和控制的管理系统。应用资源规划系统很好地解决了这个问题。通过对企业的物流、资金流、信息流资源进行整合、集成，形成全面一体化管理的信息系统，为企业提供了一个统一的企业管理信息平台。

根据控制理论原理，控制是通过主体对客体实施控制，使受控客体按照实施控制的主体预定目标而运动，最终达到控制目标。一般采用自动控制论中的负反馈原理。生产控制是指在生产过程中，按既定要求、目标、计划和标准，通过监督和过程控制，检查生产的进展情况和实际取得的成效，运行中及时发现产生的偏差，找出偏差原因，采取相应措施，以保证实现目标和计划。现实中，像重型装备制造类企业因其产品种类多样化、产品数量非批量化，往往企业已事先周密地安排好生产计划，但是，由于信息不对称、沟通不及时等因素的影响，在执行过程中，都会出现一些预想不到的、与计划不一样的情况或矛盾，导致实际情况偏离计划控制。影响计划控制偏离的因素不确定，有些由于企业内部情况的变化，如原材料无库存、设备发生故障、工装附具或毛坯供应不及时、出现质量事故和技术问题等，都将影响生产正常运行或任务脱期；有些由于企业外部情况的变化，如用户临时追加订货、用户订货数量或技术条件变化、外购材料交货延期等，这些因素也会打乱预定计划，迫使原计划做出变动，需采取相应措施。因此，在计划执行过程中及时进行监督和检查，做好过程控制，分析偏差产生的原因，及时采取措施，调节和校正计划，这在生产控制中是非常关键的。无论怎样周密的计划，离开控制工作，都是难以实现的。运用企业资源计划系统将企业外部、内部全流程上所有的信息与资源汇集整理，避免因部门不同或沟通不畅造成的各种计划和控制难题，极大地推动管理工作的改善和计划工作水平的提高，圆满完成生产任务，促进各项管理工作更加精细，保证企业按质、按量、按期交货具有重要意义。

企业为了实现生产作业任务，以生产计划为依据进行进度控制，及时对生产计划的执行进行指导和调节；为了降低成本，必须加强控制物料消耗和费用；为了减少库存，加快物资和资金的周转，就必须对库存进行控制。生产控制是生产管理系统中的重要组成部分，是一种协调、促进的管理过程，既要保证生产过程按计划节点协调地进行，又要保证以最低成本完成生产任务。生产作业控制的目的是在严格地计划控制下控制企业的生产过程运行，实现配置合理、产品质量可控、低成本高效率，有效提高生产与过程管理，从而取得良好的经济效益。建立生产管理信息系统平台，合理地组织协调生产过程中的信息流、物质流、资金流，共享各个环节的信息，管理者可从系统中实施在线管理及控制，以最少的投入获得最大的产出，使管理更加高效、快捷。

生产控制管理是以计划为导向的生产、管理方法。从企业内部看，企业生产经营活动、经济效益的好坏取决于企业经营决策是否正确，是否进行新产品研发，营销和售后服务是否适应市场需求；另外，还取决于产品质量是否满足客户要求，生产成本是否具有市场竞争优势。因此在整个生产过程中，企业管理要求严格进行过程控制，提高产品一次合格率；减少产品在生产过程中的不必要消耗，降低废品率，最大限度地降低生产成本，争取获得最大化的经济效益。做到数量与质量、进度与成本、产值与效益相统一。应用企业资源规划管理，可有效地提高生产控制管理水平。

3应用企业资源规划的意义

企业资源规划通过在企业建立信息系统平

台，将诸如原材料采购、合同管理、生产单元管理、计划管理、生产数据管理、质量管理、成本核算管理、销售管理、库存管理、查询平台等多个既高度集成又能灵活运行的功能模块进行全面集成，实现企业所有资源信息可视化、一体化、可操作、开放性的先进管理。通过对生产的事先计划、事中控制，使企业生产精益化、敏捷化。通过采用开放系统，降低硬件成本，减少操作复杂性，缩短开发周期，减少费用，满足用户需求等，使企业具备足够的竞争优势。企业资源计划系统集合了供应链管理、生产资源调度管理、工艺设计管理、准时生产管理、全面质量管理、业务流程再造等先进的现代管理思想，整合了企业资源价值链和供应链及控制体系，充分体现了知识经济的时代特征，逐步应用在全球越来越多的公司和企业。

作为一种先进的管理思想和手段，企业资源规划是管理思想、管理手段、信息系统的有机结合。从思想上剔除管理者的旧观念，给人们全新的管理思维，用新的管理思想在企业内建立一种新的管理体制，使企业内部各部门之间形成既相对独立，又能互相监督和互相促进关系，在相关业务单元之间建立相互合作，互相协同的纽带。这种建立在通信和网络技术基础上的现代企业管理思想，在企业内部建立起有效的点、线、面互相连接的网状信息交流系统，既能使上级管理者通过系统及时掌握整个生产链的情况，掌握作为决策基础的准确信息，又能保证全流程中各业务单元信息共享，确保指令的顺利下达和执行。通过对企业业务流程的梳理与优化，实现生产经营的精细化、多样化和集约化，缩短了生产周期、更快地满足客户的需求、及时解决生产制造中的问题，降本增效，为客户提供更好的服务。

编辑陈秀娟

Application of Enterprise Resource Planning to Production Management

for Equipment Manufacture Industry

Su Lijun, Dong Tao, Du Qingquan

Abstract：In current years, due to rapid economic development, upgrading of technique and multiple marketing demand, product structure of heavy equipment manufacturing industries has changed greatly, and new issues have been occurred regarding to conventional management mode and production manner. Therefore enterprises were supposed to develop better management method and mode to meet with new requirement and change and strengthen capability of scientific handling and solution of actual production problems as well as adjust production operation for enterprises constantly in order to establish an efficient and smart production management system. Accompanying with popular application of information technique and by use of computer net system supporting, total integration of overall enterprise resource information has been carried out, finally Enterprise Resource Planning management with all-position systemization which provided decision, control and benefit evaluation to managers in time was brought up.

Key words：Enterprise Resource Planning (ERP); production management; plan; control

收稿日期：2015—08—20

中图分类号：F273

文献标志码：A