电厂锅炉设备安装运行异常分析

王业延　王志友

摘要：锅炉安装涉及到焊接、电力、建筑、材料等各种技巧和知识，同时还要求工作人员掌握一定的技术内容和科学知识。锅炉的安装过程不仅反映了施工的速度和质量，而且客观地展现了施工人员的技术水平和电厂的科学管理水平，对施工人员和电厂长期的发展也有预言性的作用，因此电厂的锅炉安装是集技术、管理和施工三位一体的工作。文章针对电厂锅炉设备安装运行过程中出现的异常状况提出了一些解决措施。

关键词：电厂；锅炉设备；安装质量；控制措施；锅炉安装 文献标识码：A

中图分类号：TK223 文章编号：1009-2374（2015）01-0095-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0048

电厂锅炉安装质量的好坏直接影响了电厂锅炉长期稳定安全可靠的运行，在安装前，要制定详细全面、切实可行的安全预防措施。对于安装过程中出现的问题和异常现象，要提前制定好解决措施。同时加强质量的监督管理，保证锅炉安装的质量。此外，在安装前，调动安装人员的积极性也很重要，建立一定的激励机制、奖励体系，培养员工的主人翁意识，使安装人员能充分发挥自身的主观能动性，严格执行锅炉安装的每一个细节，主动接受质量监督部门的检测，提高电厂锅炉安装的质量和速度。

1 电厂锅炉安装运行过程中的常见问题

1.1 辅助设备

市场上锅炉风机规格不同，质量也参差不齐，而且当前国内的锅炉控制都是借助计算机模糊控制，调试的过程中，会因为数据没有设置好而影响锅炉的安全性。辅助设备经常会出现以下三类问题：轴承器各轴承之间，缝隙太大，容易发生螺栓松动的情况；轴承的冷却水供不应求，影响摩擦热量的挥发；锅炉基础强度不够或基础失稳。

1.2 水压实验

水压实验对锅炉设备缺陷、安装质量的检验，有利于保证锅炉安装的质量。水压实验前，要全面检查锅炉的表面，以防实验中，压力上升得过快或时间过长，以致内部还残留空气。此外锅炉安装前，要对水压实验的阀门有严密的试验和严格的强度检测，避免安装后存在问题。

1.3 钢架安装

在组合钢架前，忽视了验收和检查钢架，没有发现钢架的变形，从而导致组合后，组合不平整，很容易因放置不当而引起变形。钢架整体吊装的过程中，会因为吊装点的错误选择，而导致吊装的变形。安装过程中要用的仪器、测量量具等都要经过检验，合格后才能投入使用，否则会出现数据的误差，垂直度、标高、位置等都不准确。

2 电厂锅炉设备安装运行过程中的质量控制措施

2.1 关键技术设备的调试

在锅炉调试过程中，必须全面深入地了解锅炉机组的特点，采取必要的调整方式和处理原则。调试工作开展前，根据现场发现的问题和调试措施，整理出调试的清单，以便运行检查和安装准备。以循环流化床锅炉作为例子，炉膛负压过高过低、汽包水位低时，保护动作的结果是迅速停止运转高流风机、点火风机、播煤风机、二次风机、一次风机、引风机，保护风水冷渣器烟室及其内置、热交换器烟室、烟风道、炉膛不大幅变形、不爆破冲击、受热面不干烧。其余状态下的保护动作与常规锅炉相似。此外，为了减少重复热态或停运期间、压火启动时的瓦斯爆破的可能性，通风过程要有充分的引风抽吸过程，完成后才能启动正压侧，每次抽吸或停炉时，要在彻底停止燃料的供应以后，降低炉温到380℃～399℃，氧气含量达到18%～21%，一方面要照顾炉本体热膨胀的释放过程，另一方面要考虑防爆。

2.2 加强工人的教育，提高工人的技术

电厂的循环流化床锅炉由于锅炉燃烧室内流化层大热容量的热平衡特性，不同于煤粉炉，这种特性会随着运行情况的不同而变化，从而使锅炉燃烧过程中实现自动控制变得困难。普通锅炉与循环流化床锅炉的自动控制相比，耦合关系单纯得多。减温水流量和给水流量与其他变量的耦合关系比较弱，可以成为一个独立的系统，因此，锅炉的减温水控制和汽包水位控制与煤粉炉相同。燃烧控制是锅炉一个复杂的难题，循环流化床锅炉的燃烧控制系统如下：由于煤粒比较粗，给煤量控制系统燃烧过程更为复杂，再加上燃烧室内的床料具有很大的蓄热能力和热惯性，因此给煤量变化后，主蒸汽压力的响应跟煤粉炉相比，惯性和迟延要大得多。经过实际的计算，一台锅炉，纯迟延就有5～15分钟。锅炉具有时变的特性，非线性强，很难建立有效的补偿和预估手段，只能靠调试者在调试中一步步摸索出规律，在控制过程中逐步实现。

2.3 详细的施工方案

为了保证施工质量，必须制定出详细的施工措施，针对安装过程中出现的问题，规定明确的施工计划、质量控制的方法、检验的要求，负责人在施工前应仔细了解施工方案的内容，督促工作人员认真落实施工方案。锅炉施工方案的内容包括保温油漆、风压试验、水压试验、燃油管道的关装、烟风道组合的安装、汽水系统设备以及管道的安装、燃烧器的安装、附属机械的安装，三器的安装、水冷壁的安装和钢架的安装。审查时，审查者必须联系工程实际，综合分析管理、经济、组织、技术等方面，使施工方案经济上合理、工艺上先进、技术上可行，同时符合国家相关的评定标准。只有这样，管理者才能对质量进行预控，使工程师、施工人员和技术人员有了保证质量的指导文件，共同严守质量关。

3 电厂锅炉安装后质量检验程序

3.1 安装检验前期准备

电厂锅炉安装检验前，要核对所有的材料，核对项目包括安装人员的资格证明、施工图纸、锅炉安装设计计划、锅炉内压安全性能检测报告、出厂质量证明、电厂锅炉说明书。此外，还要制定质量检验评分表、锅炉压力的检验方案等材料。

3.2 现场实物抽检

首先要抽样检查节点的焊缝，焊缝的合格率用抽样检测的结果来确定，并且同步登记焊接头的损害情形；其次，抽样检测合金焊接的接头，抽样率要高于工程总量的1%，对检查的项目要仔细，注意到每一个细节，必要的时候，使用光谱分析来核查。

3.3 安装工序的检验

锅炉安装关键的工序包括煮炉/试水环节、无损/水压检测环节、细节部件核查以及最终的试运行，安装部门必须与技术部门、质量监督部门同时检验，使检测透明化。

3.4 落实检验责任人

为了保证检验人员的认真程度和严肃程度，每一个检验项目都要有相应的责任人，落实分级签名检验制度，严守锅炉的质量关，如果后期出现质量问题，相关的责任人要承担相应的责任。分级签名检验制度经过了长期的验证，是一项比较完善的检验制度，在一定程度上决定了电厂锅炉的质量水平。

4 结语

综上所述，许多电厂为了满足企业、工厂对电力的需求，纷纷引进了很多大容量、大功率的发电机组，锅炉的结构变得越来越复杂，而锅炉的安装又是一项非常复杂的工作，安装质量的好坏直接关系到锅炉运行是否安全平稳，锅炉作为发电机组中的三大主机之一，是电厂机组最重要的组成部分，设备体积庞大，必须要在施工现场才能完成安装。锅炉如果没有安装好就使用，可能会发生爆炸事故，后果不堪设想。所以在对锅炉进行安装、使用、维护的过程中，必须严格遵守操作程序，避免安全事故的发生。

参考文献

[1] 郑光林.电厂锅炉安装质量控制措施分析[J].广东科技，2013，（20）.

[2] 张国冬.电厂锅炉安装质量控制[J].中国新技术产品，2010，（9）.

作者简介：王业延（1981—），男，山东日照人，山东电力建设第三工程公司锅炉调试技术人员，助理工程师，研究方向：电厂锅炉安装调试。

（责任编辑：陈 倩）endprint