药品包装守卫“安全之门”

作为与消费者健康息息相关的特殊消费品，药品的每一次安全事故都牵动着消费者的敏感神经，但近几年药品安全事故频发，使得药品安全问题成为消费者心头永远挥之不去的痛。为保障药品安全，作为与药品直接或间接接触的药品包装，一直以来也在不断加强自身的质量安全，誓死守卫药品质量的“安全之门”。

一方面，从设计源头保证药品包装的安全性。第一，改进结构设计。近年来关于婴幼儿及儿童药品包装设计的安全性和人性化需求受到人们的关注，许多院校和品牌拥有者为此投入了大量的精力，通过改进药品包装原有结构设计，增强药品包装的安全性，如防儿童开启式瓶盖、泡罩，或提高喂服的安全性、便利性，如滴管胶囊状一次性喂服药品包装。第二，加强防伪设计。为防止药品包装被非法重复使用，同时保证内装药品为真品，国内外制药企业从未停止过对药品包装的防伪设计，比如德国施赖纳公司在Interpack2014上推出了一款名为“Flexi-Cap”药品包装，通过标签与药盒的创新组合，保护药品包装的初次开启。第三，置入智能设计。在药品包装内置入GPS和RFID标签，对药品进行全程追溯，以确保药品质量安全。

另一方面，从生产环节严格控制药品包装质量安全。自2011年国家食品药品监督管理总局推广实施药监码以来，进入医保目录的药品包装必须印有药监码，这就对原本就较为严格的药品包装印制流程提出了新的挑战，药包印刷企业必须做好药监码数据管理以及设计策划工作，保证药监码印制无错号、混号，且能正常识读。与此同时，当前越来越多的制药企业开始采用高速自动包装机包装药品，这就对药品包装的成型工艺提出了越来越高的要求，为此药包印刷企业应更加注重药品包装成型两大关键工艺——模切和糊盒的控制，以进一步适应自动包装机的要求。

作为制药企业的供应商，药包印刷企业应当紧跟市场发展趋势、密切关注国家相关政策，时时想在制药企业前头，同时做好工艺技术的持续改进，这样才能在竞争日益激烈的市场中抢占先机，拔得头筹！