视觉检测系统在软包装生产质量控制中的应用

当前，软包装印刷市场竞争异常激烈，产品质量的优劣、生产成本的高低，直接影响软包装印刷企业的效益和市场竞争力。因此，如何保证低成本产品高质量出厂是非常重要的。

难题：人工检测效率低、投诉高

在印刷过程中，我们主要依靠静止画面和频闪灯观察来控制产品生产质量。因此，在复卷时通常需要人工检测产品质量。一般做法是，操作人员采用手持式频闪灯在复卷机上对印刷缺陷进行人工检测；检测到缺陷后，停机，人工控制复卷机反转，找出缺陷；分切后处理小卷缺陷。

为提高产品出厂质量，我们尽可能降低复卷速度，但还是很容易漏检一些偶发缺陷或连续小缺陷。而且人工检测标准不统一，结果时好时坏，工人还总抱怨劳动强度大。而客户的要求却越来越高，两年前客户十分认可的产品，如今却频繁遭到投诉。

突破：视觉检测系统保证高质量

针对上述问题，北京凌云光技术有限责任公司给出了两种解决方案：

一种是在印刷机上安装在线检测系统，对软包装印刷过程进行质量控制，检测到缺陷后进行声光报警。此方案着重控制印刷过程中缺陷的产生，发现缺陷后马上找到缺陷产生的原因，对问题根源进行整改，从而有效减少残次品。

另一种是在复卷机上安装视觉检测系统，检测到缺陷后，进行裁切接料，在产品出厂前再对其质量进行检测。此方案着重控制出厂质量，保证100%合格品出厂。

我们认为保证产品出厂质量是重中之重，因此选择了第二种解决方案，并引进了一套凌云视觉检测系统，安装在天津分厂的复卷机上试用。试用两个月后发现，该系统不仅大大提高了检测速度，降低了人工成本，而且检测精度远远高于人工，客户满意度大幅提升。有了天津分厂的成功经验，我公司珠海总厂也引进了该系统。

凌云视觉检测系统采用世界先进的线阵高速成像超高清相机连续拍照，配合自主研发的检测软件对照片进行分析，找出缺陷，并把检测结果反馈给复卷机，并将缺陷停到指定位置，从而剔除缺陷产品。与人工检测相比，其主要优势如下。

（1）标准严格统一，且不同的产品可以差异化检测。

（2）颜色分辨率高，100%全检，永不疲劳。

（3）丰富的缺陷浏览和分析功能，包括根据批次打印缺陷，可分列表和视图模式进行缺陷浏览，可输出报表（缺陷明细表、缺陷分布图），具有长期检测统计功能，可局域网共享浏览缺陷。这样一来，管理者可以远程浏览缺陷数据，而工艺员则可通过长期缺陷统计功能、缺陷分布等找到缺陷发生最密集的位置，从而改进生产工艺。

目前，加装在我公司复卷机上的凌云视觉检测系统的检测速度可达250米/分钟，遇到缺陷自动停机，高效快捷。为此，我公司高质量要求的产品已全部采用视觉检测系统取代人工检测，客户投诉率几乎为零。