空冷式换热器安装施工要求

储可春

（中国化学工程第十一建设有限公司)

空冷式换热器安装施工要求

储可春*

（中国化学工程第十一建设有限公司)

详细阐述了空冷器的安装问题，包括安装前的准备、安装顺序、安装方法、主要部件的安装要点以及风机性能试验等方面。

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0 前言

所谓空冷器，即空冷式换热器，是一种以空气为冷却媒介的热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中。空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。本文详细阐述了空冷器的安装问题，包括安装前的准备、安装顺序、安装方法、主要部件的安装要点以及风机性能试验等方面。

1 安装前的准备

（1）施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。

（2）做好工机具的准备工作，如吊车、吊具、倒链、电焊机等。机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。

（3）现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。

（4）按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否有损坏或变形，如有损坏或变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，应及时联系厂家解决。

（5）必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装。

（6）按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。立柱基础螺栓的相对距离和安装的高度按下述要求检查（见图1）：

①立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3 mm；

②固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3 mm；

③立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3 mm；

图1 基础验收要求

④立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3 mm。

2 安装顺序

空冷器的安装顺序如图2所示。

图2 空冷器安装顺序

3 安装方法

3.1 构架安装

3.1.1 立柱的安装

（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，必须注意各立柱安装位置不得装错。

（2）用吊车将立柱安装到位，预紧柱脚固定螺栓，检查立柱垂直度。

（3）立柱安装允许偏差如表1所示。

表1 立标安装允许偏差

3.1.2 护板架的安装

（1）护板架分为两种，即端护板架和侧护板架，可通过吊牌上的部件号或者长度进行区分。端护板架安装于与管束垂直方向，侧护板架安装于与管束平行方向。

（2）用吊车将护板架安装到位，预紧连接螺栓。

3.1.3 斜撑的安装

（1）斜撑分为两种，可通过吊牌上的部件号或者长短进行区分。

（2）依次将各斜撑安装到位，预紧连接螺栓。

3.1.4 各种拉撑的安装

（1）拉撑（包括水平拉撑、长支撑、斜拉角钢、短支撑等）。

（2）主要用于加固构架和支撑风机、电机。可以通过吊牌编号或者长短进行区分。

（3）将各种拉撑安装到位，预紧连接螺栓。

3.1.5 构架外护板的安装

（1）护板同时起到对构架加固和构成鼓风风室的作用。共分为端护板、端中护板、侧护板、侧中护板。

（2）各护板上螺栓孔位左右对称布置，安装时需要与护板架上的螺栓孔对应。

（3）将各护板安装到位，预紧连接螺栓。

3.1.6 构架的调整和紧固

构架立柱、护板架、斜撑及拉撑安装完成后，调整构架的整体水平度和垂直度，满足要求后紧固各连接螺栓。

3.2 风机的安装

3.2.1 风机底板的安装

（1）构架安装紧固完成后，安装风机底板。

（2）通过吊牌上的编号，将各底板安装到位，并紧固连接螺栓。

3.2.2 风筒的安装

（1）可分式的风筒应置于枕木上进行装配。

（2）风筒的内径应测量并记录数值。

（3）按照厂家图纸要求控制风筒圆度偏差。

（4）当风筒组装尺寸超过允许偏差时，用垫板插入可拆风筒之间进行调节。

（5）将组装完毕的风筒按照相应的螺栓孔位置安装到风机底板上。

3.3 检修平台、爬梯的安装

（1）将各平台支撑焊接到相应构架立柱处。

（2）将平台踏板、平台护栏和爬梯按图示位置进行安装。

3.4 加热排管安装

按照工位号和进出口的位置要求，将加热排管安装到构架上。

3.5 管束安装（1）按图纸要求确定管束的安装位置和方向。（2）在翅片上面铺放木板或胶皮垫，防止在安装过程中损坏翅片。

（3）安装管束时，选择合适的起吊设备。

（4）管束起吊时要保持水平，为了避免管束边框扭曲变形，吊装时所用的钢丝绳要有一定的长度，其夹角不得超过60°。

（5）将管束安装到构架上（如有加热排管，则安装在加热排管上），紧固连接螺栓。安装完毕后，将管束上的木板等杂物清理干净。

3.6 百叶窗安装

按照工位号和操作手柄方向将百叶窗安装到管束上，紧固连接螺栓或焊接牢固。

3.7 机架安装

（1）将机架用连接螺栓安装到风筒下方。

（2）在安装轴承的基板处检查其水平度，水平度允许偏差为1 mm/m，当水平度超过允许偏差时，应采用垫板调整。

（3）机架安装有方向性。要求电机安装位置靠近管束进出口方向，不能误装。

3.8 传动系统安装

3.8.1 轴与大皮带轮的安装

（1）将轴、大皮带轮孔及轴套清理干净并涂上润滑脂。

（2）下轴承用螺栓紧固在机架底板上。

（3）轴从风机支架孔中插入下轴承座孔中，直到轴肩触到轴承内圈为止。

（4）从轴上端套入上轴承座，并用螺栓将其紧固在支架轴承基板上。

（5）拧紧轴承顶丝，顶丝要对准轴上的平台。

（6）检查轴承的垂直度，垂直度不得大于0.5 mm/m。

（7）大皮带轮从轴下端安装，皮带轮的轴套键槽必须与轴键槽对准，并将键插入键槽中，拧紧轴套与皮带轮的连接螺钉。

3.8.2 风机叶片的安装

（1）卸下卡环与锁紧螺钉。

（2）叶片柄应插进叶片座内足够深度，将卡环装到卡环槽内。

（3）卡环应用锁紧螺栓锁紧就位。

（4）拧紧叶片座上的四个紧定螺钉，以使叶片柄的肩部顶住卡环，但不要过劲。

3.8.3 叶尖间隙

检查调整叶尖与风圈之间的间隙，其间隙不应超过风机直径的0.5%或19 mm，选其小者，但最小间隙不应小于9 mm。

3.8.4 电动机和小皮带轮的安装

（1）将电机安装到电机座上，电机轴线的垂直度不应超过0.5 mm/m。当垂直度超过允许值时，应在电机与机座之间插入薄垫板调整。

（2）轴套应清洗干净，与键配合后安装到电机轴上，小皮带轮与轴套用螺栓连接紧固。

（3）大小皮带轮之间的水平度要用拉线进行检查。小皮带轮的顶面（或底面）至大皮带轮的顶面（或底面）的水平度允许偏差为1 mm/m。

3.8.5 皮带的安装

（1）皮带轮的沟槽必须清理干净，然后再将皮带装上。

（2）用调节螺栓拉紧电机座，直到皮带近似达到图3所示的拉紧程度。作用在皮带上的力W应加到两触点间，测量其挠度a。皮带的有关安装数据如表2所示。

（3）在试运转24～28 h内要注意观察，并重新调整挠度，以保持适当的张力。

3.8.6 密封挡板的安装

用自攻螺丝将密封挡板固定在管束侧梁的下边。

图3 皮带的安装

表2 皮带安装数据

3.8.7 仪表风管的安装

将空气软管与旋转接头或阀式定位器相连接。

3.8.8 润滑油管线的安装

轴承润滑油管线必须经油冲洗后方可与轴承连接，润滑油脂规格数量应符合厂家说明书要求。

4 风机性能试验

4.1 试验前的准备工作

（1）风机叶片应调整到图纸要求的安装角度，安装好的叶片应是前缘比后缘厚而低。

（2）检查叶片座的紧定螺钉，且叶片卡环安置适当。

（3）检查轴承的润滑。

4.2 测量

（1）对于鼓风式风机，应采用风速计在管束上面测量空气的流量。每跨测点至少要用8个读数进行运算。

（2）风机试验前后应测量环境温度，记录平均温度。

（3）应在试验的最后阶段读出电流表，使之不受油脂黏度的影响。如电流超过额定电流时，应重新调整叶片的安装角度。

4.3 核实

（1）空气量计算

实际空气流量按下式计算：

式中Q——实际空气流量，m3/min;

V——空气流速，m/min;

F——迎风面积，m2。

（2）电流表指示

通常叶片角度在装置投产前就调好了，并且是在冷态状态调定的。应注意：当风机叶片角度在低气温条件下，而不是在操作气温下调定时，电动机所示的负荷值要高于在操作气温下的负荷值。因此，当气温低于风机的设计或操作温度时，风机角度必须调到电动机负荷稍大于设计负荷的状态。

4.4 传动系统检查

让风机在设计负荷下至少转动30 min，然后测量振动量和温度，测量值应当满足相应的要求。（1）在机器支座上测量的双向振幅应不超过150 μm。（2）电动机轴承的异常温升应不大于45℃。

5 结语

本文对空冷式换热器的安装问题进行了详细阐述。空冷器安装质量的好坏，直接影响到设备的使用寿命。严格按照设备安装规范及设计要求进行设备的安装，可提高设备的使用寿命和保证装置的稳定运行，因此在施工中必须严格控制施工质量。

[1]NB/T 47007—2010空冷式热交换器[S].

[2]GB/T 15386—1994空冷式换热器[S].

[3]GB 50205—2001钢结构工程施工及验收规范[S].

[4]马义伟.空冷器设计与应用[M].哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1998.

Installation and Construction Requirements of Air-cooled Heat Exchanger

Chu Kechun

In this paper,it gives a detailed description on installation issues of air cooler,including pre-installation preparation,installation sequence,installation method,installation points of main parts,performance test of fan and other aspects.

Air cooler;Heat exchanger;Fan;Installation;Deviation;Quality

TQ 050.7

2014-10-20）

*储可春，男，1985年生，工程师。开封市，475002。