专利集锦

责编：夏敬忠

金属电镀沉积方法

申请号:CN201210300937.1；申请日:2012.08.22；公开(公告)号:CN103517571A；公 开 (公告)日:2014.01.15；申请(专利权)人: 光颉科技股份有限公司。

该发明公开了一种金属电镀沉积方法，首先提供具有导通孔的绝缘基板，于该绝缘基板的第一表面上形成第一导电层，且在该第一导电层上局部形成阻层以使未覆盖该阻层的第一导电层形成待镀区域，将绝缘基板置于第一类镀液中使得第一金属层沉积于待镀区域中，接着移除该阻层及该阻层下方的第一导电层，之后，于该绝缘基板相对该第一表面的第二表面上形成第二导电层，且于第二导电层上形成遮蔽层，将前述绝缘基板置于第二类镀液中，使第二金属层沉积于该待镀区域的第一金属层上，最后移除该遮蔽层及该第二导电层。该发明通过导通孔的设置，让绝缘基板于酸性或碱性镀液中皆可执行电镀金属，可避免现有绝缘基板切割问题并提升量产合格率。

三价铬硬铬电镀方法

申请号:CN201210210952.7；申请日:2012.06.26；公开(公告)号:CN103510130A；公 开 (公告)日:2014.01.15；申请(专利权)人: 武汉材料保护研究所、 北京蓝丽佳美化工科技中心、中国兵器工业新技术推广研究所。

该发明公开了一种在钢铁上电镀三价铬硬铬镀层的电镀方法。采用DSA阳极和硫酸体系三价铬溶液，50℃左右的温度和35～65A/dm2的电流密度，通过电镀过程中控制电流和槽压变化的软启动工艺和维持酸度在指定的范围内(pH值0.9～2.1)，获得了80μm以上厚度的三价铬镀层，镀层硬度达到HV870以上，电流效率超过35%，镀覆速率最高可以达到2μm/min，镀层结合力通过热震试验(200℃加热，盐水急冷)。该发明提供了三价铬硬铬电镀取代严重污染环境的六价铬硬铬电镀的工艺方法，而且解决了现有三价铬电镀技术无法获得厚镀层以及镀层与基底结合力较差等问题。

电镀综合废水处理后的中水纯化方法

申请号:CN201210218899.5；申请日:2012.06.29；公开(公告)号:CN103508620A；公 开 (公告)日:2014.01.15；申请(专利权)人: 天津市绿净源环保科技有限公司。

该发明提供了一种电镀综合废水处理后的中水纯化方法，其特征在于：经过综合处理后的中水中仍有一定的有机污染物、氨氮和可能超标的重金属离子，该方法通过生化处理工艺进行脱氮处理后，降低中水的COD，利用大孔阴阳混合树脂吸附有机物和重金属离子后进入RO膜处理系统脱盐后的纯水可以回用到电镀生产线，该发明的优越性：将电镀废水处理后的中水纯化回用，大大的降低了电镀企业水资源的消耗，提高了企业的效益。

一种载体光亮剂及其制备方法和应用

申请号:CN201310419015.7；申请日:2013.09.13；公开(公告)号:CN103510133A；公 开 (公告)日:2014.01.15；申请(专利权)人: 韶关美妥维志化工有限公司。

该发明公开了一种用于碱性镀锌和锌合金电镀液中的载体光亮剂,该载体光亮剂是一种随机共缩聚物，参与共缩聚的主要有以下三种组分：(a)一种或多种含酰胺官能团的二叔胺；(b)一种或多种含酰胺官能团的单叔胺；(c)一种或多种连接剂，它们是二卤代化合物。它与目前广泛使用的主光剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐有很好的相容性，可以减少对磺化芳香醛的依赖，一方面克服镀层起泡的倾向，拓展操作窗口；同时相对提高镀液的分散性能。可以获得分散性高、覆盖力高的光亮性电镀层，更重要的是这种镀层的抗剥落（起泡）性能优异。

形成黑色三价氧化铬镀层的电化学方法及其黑色三价氧化铬镀层

申请号:CN201310239181.9；申请日:2013.06.17；公开(公告)号:CN103510131A；公 开 (公告)日:2014.01.15；申请(专利权)人: 张益诚。

该发明公开一种形成黑色三价氧化铬镀层的电化学方法及其黑色三价氧化铬镀层，在于以电镀的方法在基板表面电镀形成黑色三价氧化铬电镀层；黑色三价氧化铬电镀液包含：三价铬盐、含有硝酸盐的黑化剂、含有钴盐的共沉积剂、无机盐类的络合剂及无机酸盐的pH值调节剂所形成的水溶液。在设定的电镀操作条件下所形成的黑色三价氧化铬电镀层厚度在0.5～15μm之间、黑化度的灰阶值为45%以下，且可达到耐腐蚀、表面硬度高与耐磨性佳的需求，以应用于需要高精密、硬度高、耐磨的工具，如滑轨、螺杆等。

一种金属闪光粉末涂料

申请号:CN201310393539.3；申请日:2013.09.03；公开(公告)号:CN103509432A；公 开 (公告)日:2014.01.15；申请(专利权)人: 蚌埠市鸿安精密机械有限公司。

该发明公开了一种金属闪光粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：珍珠粉10～14、不锈钢粉3～5、超微蜡粉0.8～1.0、异氰脲酸三缩水甘油酯6～10、有机硅树脂5～10、E-12环氧树脂50～60、疏水性气相二氧化硅1～2、交联剂TAC 3.0～3.5、硼酸0.3～0.4、复合填料5～10；该发明的粉末涂料可以充分展示金属颜料闪光特点和角度色品效果，而且涂膜的耐侯性强，耐老化、耐擦洗，对基层起到了很好的保护作用。

一种环保型铜镀层退镀液及可再生退镀液的退镀工艺

申请号:CN201310410668.9；申请日:2013.09.10；公开(公告)号:CN103572293A；公 开 (公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 上海应用技术学院。

该发明涉及一种退镀液及退镀工艺。一种环保型铜镀层退镀液，包括以下退镀液原料制成：焦磷酸钾、酒石酸钾钠、柠檬酸铵、磷酸氢二钠、25%的氨水、30%的双氧水。该种可再生退镀液的退镀工艺，通过电沉积回收退镀液中的铜，使退镀液中的铜离子减少，从而使退镀液再生，适当补加双氧水达到循环利用目的。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，该发明的退镀液稳定，对镀件基体表面无腐蚀、无有害气体产生、可再生重复利用，使用周期长，可节约成本，环保节约。

用于铜铝复合排表面刷镀铜的刷镀液及刷镀方法

申请号:CN201310560872.9；申请日:2013.11.12；公开(公告)号:CN103572333A；公 开 (公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 苏州华铜复合材料有限公司。

该发明提出了一种用于铜铝复合排表面刷镀铜的方法及刷镀液，先采用打磨机抛光待刷镀的铜铝复合排的表面至表面光亮平整、没有孔隙；再用缠有应用棉的电极棒，沾上活化液，擦拭表面；然后用缠有应用棉的电极棒，沾上刷镀液，刷镀5分钟。所述刷镀液由下列组分按照重量百分比组成：焦磷酸铜5%～8%、焦磷酸钾26%～29%、柠檬酸铁0.2%～0.4%，所述活化液由下列组分按照重量百分比组成：柠檬酸钠0.2%～0.4%，柠檬酸0.1%～0.2%，氯化镍2%～4%。采用该刷镀液及刷镀方法5分钟就能达到1mm厚，且结合强度高，折弯不开裂。

电解退镀液及应用该电解退镀液进行退镀的方法

申请号:CN201210273318.8；申请日:2012.08.02；公开(公告)号:CN103572360A；公 开 (公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 深圳富泰宏精密工业有限公司。

该发明提供一种电解退镀液，其用以退除金属碳化物层、金属氮化物层或金属碳氮化物层，该电解退镀液中含有酸、缓蚀剂及络合剂，所述酸为一种硫酸与弱酸的组合；所述缓蚀剂为含氮、含硫或含羟基的、且同时具有亲水基和亲油基的有机化合物；该络合剂为Fe3+的络合剂。该发明还提供了一种应用该电解退镀液进行退镀的方法。

一种PCB盲孔电镀铜溶液及其制备方法和电镀方法

申请号:CN201310585204.1；申请日:2013.11.20；公开(公告)号:CN103572336A；公 开(公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 东莞市富默克化工有限公司。

该发明涉及PCB电镀技术领域，具体涉及一种PCB盲孔电镀铜溶液及其制备方法和电镀方法，所述电镀铜溶液各组分及其含量为：五水硫酸铜：100～300g/L、硫酸：50～200g/L、氯离子：30～100mg/L、光亮剂：5～50g/L、载运剂：3～30g/L、整平剂：2～20g/L、去离子水余量；且五水硫酸铜与硫酸的浓度比为1.5～2∶1。该发明的电镀方法为：将具有盲孔的PCB板放入装有所述电镀铜溶液的电镀槽中在空气搅拌下进行电镀，得到镀铜层。由该方法形成镀铜层填孔率高，高达97%以上，镀铜层致密平整，无空洞、无缝隙、表面沉积厚度低，延展性较好，具有良好的光泽，高韧性、低内应力。

一种化学镀铜液和一种化学镀铜方法

申请号:CN201210266830.X；申请日:2012.07.30；公开(公告)号:CN103572268A；公 开 (公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 比亚迪股份有限公司。

该发明提供了一种化学镀铜液，所述化学镀铜液为含有铜盐、络合剂、还原剂、稳定剂、促进剂和pH值调节剂的水溶液；其中，所述络合剂包括主络合剂和附络合剂，所述主络合剂为柠檬酸盐，所述附络合剂为三乙醇胺与甘油的混合物；所述还原剂为甲醛，所述促进剂为苯并三氮唑。该发明还提供了一种采用化学镀铜液进行化学镀铜的方法。采用该发明提供的化学镀镀铜液进行化学镀铜时，能提高化学镀铜时的沉铜速率，从而能较快速、稳定地得到铜镀层，且镀层质量良好。

金属退火无酸洗电镀方法

申请号:CN201310554565.X；申请日:2013.11.11；公开(公告)号:CN103572345A；公 开 (公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 四川省泉胜金属有限公司。

该发明公开了一种金属退火后无酸洗电镀方法，其特征在于：具体方法为，a.金属零件表面清理，去除表面磷壳、油污；b.退火，用井式液压盖真空电阻炉加温至850～950℃，自然冷却至室温；c.水洗，用自来水冲洗掉金属零件表面脏物；d.电镀，通过电流把锌粒子结合到金属零件表面；e.包装，将电镀好后的金属零件进行包装。所说的在井式液压盖真空电阻炉中退火。由于在退火时采用了井式液压盖真空电阻炉，退火后的金属零件表面光亮，没有氧化层，就可以直接水洗后进行电镀，去掉了酸洗这一过程，达到了该发明不用酸洗、不污染环境的发明目的。

彩色钝化镀锌钢板及其制作方法

申 请 号:CN201210276248.1；申 请 日:2012.08.06；公 开(公 告)号:CN103572273A ；公开(公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 常熟华冶薄板有限公司。

该发明公开了一种彩色钝化镀锌钢板的制作方法，将配置好的三价铬钝化液采用辊涂法常温下镀在镀锌钢板的表面。钝化后形成一层薄而致密的薄膜，这层独立存在的氧化膜把金属与外界隔开，使金属处于钝化态。根据辊涂机涂布辊与钢带的速比不同，可以得到不同颜色的钝化膜。钝化膜色彩鲜艳不易变色、成膜均匀不易脱落，耐蚀性能达到甚至优于传统的六价铬钝化工艺，中性盐雾耐白锈时间大于120h。

镍磷合金镀层中磷含量的测试方法

申 请 号:CN201310566189.6；申 请 日:2013.11.14；公 开(公 告)号:CN103575723A ；公开(公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 内蒙古第一机械集团有限公司。

该发明涉及一种镍磷合金镀层中磷含量的测试方法，解决了目前测量方法镀层剥离不完全造成测定结果不准确的问题。具体步骤如下：在完全相同的条件下，用纯铁板(制作的试样镀板与零部件同时、同槽化学镀镍，这样它们的镀层情况完全相同，将试样镀板用混酸(盐酸：硝酸：水=1：1：8)溶解，用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对溶解后试样镀板溶液中的磷的质量进行测定，并通过公式计算磷的含量：m1试样镀板镀前的质量；m2试样镀板镀后的质量；m3用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)对试样镀板溶解后的溶液中的磷进行测定得出的磷的质量。该发明避免了因测定结果不准确而引起的对工艺和生产的误导。

一种在低碳钢表面电镀Ni-Mn合金的方法

申 请 号:CN201310547283.7；申 请 日:2013.11.07；公 开(公 告)号:CN103572339A ；公开(公告)日:2014.02.12；申请(专利权)人: 上海大学。

该发明涉及一种在低碳钢表面电镀Ni-Mn合金的方法，属于金属表面工程领域。该发明首先配制电镀溶液，并对电极进行处理，最后进行电沉积。该发明采用硫酸盐体系镀液，采用快速电沉积方法在低糖基体上形成高质量的Ni-Mn合金镀层，且操作工艺简单，工作效率高。该发明紧密结合新型镀层、快速镀等热点研究领域，并在低碳钢基体上生产出新型合金镀层。