浅谈深基坑防水施工技术

程晓成

摘要：随着我国社会经济的发展以及我国城市化进程的加快，我国的工程建设也越来越多。其中，深基坑防水施工技术的应用非常广泛。本文通过具体分析深基坑防水施工技术来了解其应用。

关键词：深基坑；防水；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

一、深基坑防水施工技术重点、难点

深基坑结构防水设计需遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合制宜、综合治理”的原则，采取砼结构自防水为主，附加全外包柔性防水为辅的防水措施。防水设计主要有：水泥搅拌桩（连续墙外侧） 1.2m厚防水砼地下连续墙 1.5mm厚PVC防水板（底板、侧墙） 钢筋砼结构自防水 或2.5mm厚双组份优质高强环保聚氨酯防水涂料（顶板）。

防水施工中存在一定的难度有：①水泥搅拌桩在较厚沙层中的成桩效果较差；②连续墙间接缝紧密性、不错台和水下砼灌注的密实性均很难确保；③外包防水侧墙的PVC防水板和顶板的双组份优质高强环保聚氨酯防水涂料收口处的封闭密实性很难保证、PVC板防水材料在钢筋焊接和砼灌注的破坏是不可避免的；④穿墙管、施工缝和沉降缝防水易受砼浇筑破坏。

结构渗水的主要原因：①施工原因：地下隐蔽工程的施工质量一般很难100%的控制到位；结构混凝土振捣不密实、防水板、止水条、止水带铺设、安装不符合要求或混凝土养护不到位。②结构自身原因：主体分块施工的施工缝，附属与主体间的沉降缝，穿墙管、降水井的止水带安装等。

二、具体是防水施工技术应用

1、基坑垫层施工

坑底素混凝土的及时浇筑是基坑施工关键。为使垫层起到临时支撑的作用，减小墙体变形，应确保坑底素混凝土厚度为30cm，强度等级为C20，采用商品混凝土。在基坑开挖阶段，确保基底以上30cm为人工取土，避免机械挖土对坑底土体的扰动和破坏。

土方开挖至设计标高后，立即定时量测坑底回弹的情况。浇筑素混凝土垫层前，要求检验坑底表面平整度，防止素混凝土垫层厚度不均，与围护结构接触面应进行凿毛处理并清刷干净，使新老接触面结合牢固。素混凝土垫层浇完约24h后，方可进行底板施工。

2、基坑底板施工

底板的封底要确保工期和质量，施工检测的跟踪要及时有效，在确保不涌水、不隆起的状态下优质快速完成。

（1）素混凝土垫层达到一定强度后，即进行内部结构测量放样，并将底板厚度范围内的围护结构面清理干净，然后开始绑扎底板钢筋。板面下排钢筋的保护层垫块按间距1500mm设置，对上排钢筋采取马凳架立措施，亦按间距1500mm布置。底板外缘处设置抗剪钢筋，与地下墙连接，共同抗浮。内部结构的插筋严格按放样尺寸要求安插，不得遗漏、错位，插筋规格、数量严格按图纸要求，经验收合格后，方可浇筑底板混凝土。

（2）混凝土按设计要求控制配合比及坍落度。同时做抗压及抗渗试块，做好混凝土的养护。为方便下一层墙身施工，底板施工时将墙身浇筑至底板斜翼上口80cm处。

（3）混凝土开始浇筑前，应全面检查准备工作情况并进行技术交底，明确各班组分头、分区次序。浇筑前应清除各种垃圾并浇水湿润，施工中严格控制层差，杜绝出现施工冷缝。采用商品混凝土泵送，应分段分层灌注捣实。

（4）底板混凝土表面抹平并初凝后，再灌注其上80cm侧墙混凝土，采用组合钢模板。在下道工序混凝土浇筑前应对纵向施工缝进行凿毛处理。

3、钢筋混凝土结构自防水层

钢筋混凝土结构自防水是一种在工程结构本身采用防水混凝土，使结构承重和防水合为一体的施工方法。掺外加剂HEA或HEP和0.9kg/m3 聚丙烯纤维自防水混凝土进场前混凝土的配合比须通过试验室试验确认并符合设计要求，经主管工程师、监理工程师审核后，方可正式浇筑。

（1）底板混凝土浇筑：底板以后浇带或沉降缝为界分块浇筑，每块连续浇筑，尽量不留置施工缝。施工时采用多台混凝土泵同时浇筑，节约混凝土停留时间，以避免混凝土出现施工冷缝。如果底板较厚时，要分层浇筑，每次浇筑厚度为450�左右。

（2）墙体混凝土浇筑：浇筑混凝土前先浇筑一层30～50mm厚与混凝土同配合比的减石水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。对于高度超过2m的墙体，为防止混凝土离析，采取在混凝土泵管的末端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙内，然后分层（深度不大于450�）浇筑、分层振捣。

（3）混凝土养护：① 底板混凝土养护：底板浇筑完在第二次搓平后，即覆盖一层塑料布，防止混凝土失水，如果混凝土表面温度过高，在塑料布上浇水降温，养护时间不少于l4d。②墙体混凝土养护：混凝土终凝后，立即开始浇水养护，拆模前从板墙上口浇水养护，墙体模板拆除后，即在两侧满挂麻袋片，并根据天气情况，按时浇水，保证麻袋片保持湿润，养护时间不少于14d。

三、主体结构的防水技术

本结构防水体系以结构自防水为本，辅以附加可粘贴防水层加强，以变形缝、施工缝、穿墙洞、预埋件等接缝部位混凝土自身及附加防水层为防水重点。变形缝防水设两道防线：一道外防水即侧墙，底板外设防水止水带，顶板面粘贴防水材料；另一道中间防水，采用预埋钢边橡胶止水带；内侧预留嵌缝槽，采用密封胶嵌缝。为减少变形缝处的差异沉降，底板设置凸凹榫槽。其余构件设置钢筋剪力杆，以增加变形缝的抗剪能力。

1、基面处理

防水卷材敷设前，须对基面进行渗漏水和平整度处理。基面渗漏水治理以堵为主，经处理后基面可潮湿，但不得有点状漏水或线状流水现象。基面尖锐突起处须去除，尖锐凹坑用砂浆填满。基面平整度处理后应符合D／L＝1/6～1/10的要求（D为基面相邻两凸面凹入深度，L为基面相邻两凸面间的距离）。基面阴阳角应用水泥砂浆做成半径50 mm的圆角。

2、防水卷材铺(挂)设

铺(挂)设防水卷材工序为，基面渗漏水治理→基面平整、清理→防水卷材下料→防水卷材铺(挂)设→搭接缝防水浆封闭→甩头收边、保护→破损处修补→底板(仰拱)细石混凝土保护层覆盖。

防水卷材下料前，须先查看现场，根据工程特点，尽量减少防水卷材的搭接，以节省材料。下料须在开阔、干燥、干净的场地进行，下料不合格者严禁使用。防水卷材为自然搭接，搭接宽度应不小于100 mm。搭接缝必须密贴、平整，严禁皱折。立(斜)面上卷材须下幅压上幅。

卷材拼接应尽量减少接缝，且接缝错开。卷材铺设至立面顶部作收口处理，双面自粘防水卷材收口处，密封胶嵌缝前须检查结构有无蜂窝、麻面、裂缝等质量缺陷，并清除槽内浮渣、尘土和积水，必要时用树脂砂浆修补。

3、细部构造防水施工

（1）施工缝处防水施工

施工缝处须增设不小于500 mm宽的防水卷材附加层，缝两侧各宽250 mm附加层铺在大面防水卷材上。附加层的固定与搭接缝处相同。

（2）穿墙管处防水施工

先将穿墙管根部的杂物清理干净；严格按穿墙管的大小及形状在防水卷材上挖洞；套在穿墙管上的防水卷材应与基面服帖，无皱折；防水卷材与穿墙管的接缝须用密封胶封闭；在穿墙管居中位置应设止水钢板止水；止水钢板与套管焊接。

（3）阴阳角处防水施工

阴阳角用水泥砂浆做成半径50 mm的圆角。在转角处、阴阳角等特殊部位，增贴一层防水卷材作为附加层，宽度不小于500mm。先铺附加层(转角、阴阳角两面各宽250mm)，再铺（挂）大面防水卷材。

（4）抗拔桩头及格构柱防水处理

明挖基坑共有抗拔桩250根、格构柱100根；抗拔桩与格构柱均要做防水处理。其中格构柱的止水焊接应密实且为不透水焊接。

（5）降水井管封井处理

明挖基坑分真空管井和深井两种，封井前先施作结构底板，待结构完成后再进行封井处理。在施作结构底板时，裁剪止水法兰板和止水钢板等使其开口形状与降水井管或观测井管形状相适应，须保证止水板边缘距井孔边缘最小距离为100 mm，止水板与穿底板管件及钢板与法兰盘的焊接应为不透水焊接；在井管与套管间填充M10防水水泥砂浆。井管截断后，在井管内浇筑补偿收缩混凝土并用钢板焊接封住井管口。

结语

目前深基坑防水问题日益突出，本文研究了深基坑主体结构防水施工过程中，需遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的施工原则，在基面处理、防水卷材铺(挂)设、细部构造防水施工等关键施工工艺上，需通过精心组织和严密施工,使本工程的防水没有出现渗漏现象，才能取得令人满意的效果。