电厂汽机检修设备问题研究及解决对策

杨斌

摘要：对于保障电厂的安全稳定运行，实现电厂的经济目标，汽机发挥着关键作用，应该引起广泛的关注和重视。作为电厂自身来讲，如果电厂汽机运行良好，效率得到了提高，不仅可以减少电厂在生产成本上的投入，而且在很大的程度上还会促进环保及生态建设的发展。一般情况下，电厂的汽机使用寿命大致为4到50年左右。但实际的情况并非如此，由于在汽机的安装、调试以及维修和养护方面的工作没有到位，造成电厂汽机的运行出现了很多问题，例如效率发生了骤降，热耗不断增加等。因此，加强对电厂汽机运行状况的分析和研究，具有非常重要的现实意义。

关键词：电厂汽机； 问题研究; 解决对策

中图分类号：C35 文献标识码： A

1、电厂汽机的常见问题

1.1汽轮机组的油系统故障

在电厂汽轮机组的检修过程中，检修人员经常会发现轴瓦和轴颈部位发生磨损，磨损严重的甚至会造成汽轮机组系统发生停机的不利后果，影响汽轮机组的正常和安全运行。一般来说，对轴瓦和轴颈出现的磨损问题，可以使用堆焊的操作方式进行处理，然后再对轴瓦和轴颈进行细致的打磨和抛光操作，这样，轴瓦和轴颈的修复就完成了。对于不具备修复条件或者技术的电厂修理部门，要积极的和汽轮机生产厂家的售后部门联系，以完成轴瓦和轴颈的修复任务。

1.2汽机的功率过高或过低

虽然汽机的技术经过了不断的改造和完善，但对于回热系统优化后设备来说，仍然存在着一些不足之处，例如，汽机的功率过高或过低没有实现自动控制，需要操作人员去现场进行控制。一般来说，汽机功率都要进行有效的控制，保持在一定的功率范围内才可以，电厂可以根据自己的技术指标来选择保证电厂安全运行的合适机组。汽机使用时间较长时就可能会出现功率偏高或偏低的问题，如果汽机的高压缸和低压缸的接触面破裂而发生泄漏，就会造成汽机的功率过低。

1.3滤油机的安装问题

滤油机的安装问题[2]出现在过滤这道程序上。如果在过滤过程中不能有效过滤掉油的杂质，则很有可能影响油箱的运行。而过滤这个程序主要是通过滤油机中的脱水回路来完成工作的。这主要涉及到几个方面：一是对油质的测量，即在机组的冷油器出口位置进行油样的摘取工作，并对摘取的样本进行化验；二是改变滤油机的运行方式，如果被化验的油质中没发现水分，但却出现较多的颗粒物质，这时就应改变原有的运行方式，假如其颗粒物质含量达标，但出现较多水分，则还是按照原有的运行方式进行工作。三是合理规划启动时间，而要合理规划整个机组的启动时间还有赖于对滤油机运行方式改变。

1.4汽轮机组运行的问题

汽轮机组运行最常出现的问题就是运行效率过低，这在很大程度上是由于汽轮机内部零件遭受损害而造成的。如低压隔离板阻气片出现的冲蚀和脱落、同流部分径向间隙超过了设计值造成的漏气损失、高压缸或者低压缸的结合面出现的变形泄露、汽轮机喷嘴的变形或者断裂等。这些都是造成汽轮机组运行效率过低的重要原因。但这些损害的问题至今仍围绕在汽轮机组运行的过程中，尚未得到有效的解决方法。

2 常见问题的对策分析

2.1 加强对叶片金属状态的检查

对叶片金属状态的检查包括以下几个方面：（1） 在汽轮机进行检修时应加强对汽轮机叶片、叶根及围带等部位的检查时，重点检查叶根及围带周围是否有松动的现象，如果存在围带松动的现象，可以对围带进行铆钉加固或在围带的低温区进行施焊，以紧固围带。（2）加强对管道和阀门的检查。对汽轮机进行检修时应对管道、

蒸汽室、主汽门、调节汽门等进行认真吹扫，清除杂物，相应的零部件要进行紧固，这样可有效地防止运行过程中的零部件松脱进入汽缸内而打坏叶片。（3）多加强安装过程的质量控制。在安装的过程中采用先进的安装工艺和加强安装环节的质量控制，可有效地防止正常运行时叶片落入共振区，这样可大大降低叶片由于共振而发生断裂的概率。（4）重视对叶片裂纹焊接过程的控制。当动静叶片由于受力不均而产生裂纹时，应对叶片进行焊接，焊接时应选择合适的焊材和水平较高的焊工，这样可以大幅度延长叶片的使用寿命，也有利于保障汽轮机的安全运行。

2.2 汽机辅机的优化运行

汽轮机组的设计与投入使用能够有效推动电厂汽机的优化运行，还能提高电厂汽机的运行效率和经济性。在汽轮机组的实际运行的过程中，如果汽轮机组处于正常的运行状态，则汽轮机组的各项数据指标都应在额定范围之内，此时汽轮机能够安全稳定地运行；但是如果汽轮机组的运行指标出现变化，例如超过了额定参数或者处于动荡运行状态，这将对汽轮机组的安全运行造成严重的威胁。因此，在汽轮发动机运行的过程中，要加强对发动机的观察与监督，以减少故障可能性，能够及时发现问题并解决问题，最终避免出现重大的事故。

2.3 强化输油管道的清洁

在汽轮发动机运行过程中，发动机中的润滑油担负着轴承润滑和系统调速的任务。因此，要确保储油系统的清洁同时强化输油管道的清洁。提高输油管道清洁度后，能够确保发动机的阀体和轴承中不会渗入杂质。检修完汽轮机后，可采取油循环的方法，来清洁机组油系统，并且能够实现两台油泵的并行循环。在安装滤网的时候，应确保储油系统和输油系统的清洁度。因此要每天清洁或者更换滤网，以确保滤网上没有任何杂质或者垃圾，以达到保障机组正常运行的目的。

2.4 优化调节电动给水泵

根据不同的给水方式，可将汽轮发动机的电动给水泵分为定速给水泵和变速给水泵。当发动机的定速泵运行候，可通过调节锅炉给水门的开度改变管路的阻力，达到水速变化的目的。当发动机的变速泵运行的时候，可通过变动转速改变平移泵扬程，达到汽机给水泵稳定运行的目的。变速泵不会对汽车的管道阻力造成影响，也不会影响发动机给水调节阀的使用，同时还能实现节能的目标，特别是在发动机处于低负荷运行的状态下，变速泵的使用效果更佳。

2.5 保障汽轮机的经济性

电厂汽机各部分的维护需要一定的支出。为了节省费用，并提高汽轮机各方面的使用效率，降低汽轮机部件的维修费用，保障汽轮机的经济性。首先是对汽轮机参数进行优化。在电厂汽机的运行过程中，在汽轮机零件等强度条件允许下，可对汽轮机的运行压力和温度进行适当调整，从而提高运行效率；其次，优化调整中间的轴向间隙。此外，在已运行的汽轮机组中，应适当调整喷嘴和叶片两者之间的轴向间隙，同时还要加入若干气封片，以此提高运行效率；再次，还要对汽轮机的构造和运行方式进行调节，对现有运行状况进行优化，从而实现节能、高效运行的目的；最后是要减低汽机的背压，合理地对真空程度进行选择以及对热力循环的改善等。

3.结束语

近年来，大容量、高参数机组的使用成为发电厂发展的必然趋势。作为发电厂三大主机之一的汽轮机处于连接锅炉和发电机的枢纽位置，其作用的重要性毋庸置疑。而汽轮机运行的好坏对于能否保证锅炉、汽轮机和发电机整套机组顺利运行具有重要的意义。无论是在设计和安装等制造过程中还是在运行过程中，由于调试、维护等诸多方面因素的影响，导致汽轮机效率偏低、热耗偏高、影响经济运行。因此，我们必须对发电厂汽轮机制造和运行过程中出现的问题给予足够的重视，并制定相应的应对之策，这对提高发电机组的发电效率及维护电网的稳定性具有重要的意义。

参考文献：

[1]王俊文.电厂汽机常见问题及其对策[J].中国科技财富,2011(07)

[2]王健平.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012(6).