环保生物酸技术研究与应用

2014-12-24 03:34李泰余尚养兵
石油化工应用 2014年12期
关键词:含水酸化油藏

李泰余,古 亮,周 丹,王 明,刘 亭,尚养兵

(1.中国石油长庆油田分公司长庆实业集团,陕西西安 710016;2.西安中孚凯宏石油科技有限责任公司,陕西西安 710018;3.中国石油长庆油田分公司第二采油厂,甘肃庆阳 745000;4.中国石油长庆油田分公司第六采油厂,陕西榆林 719000)

环保生物酸解堵增注剂是一种高性能的生物活性酸,能够充分解决石油开采过程中,由于地层压力、温度降低,原油脱气、细菌代谢物聚集等方面的原因,造成重质烃、无机盐垢、铁化合物、生物膜等对油层的堵塞,使产油量、注水量下降的难题,非常适用于油田开采中的深部酸化作业,具有清除堵塞物,增加基质渗透性,激活油井产能的作用[1-2]。

1 技术原理及特点

1.1 技术原理

环保生物酸是生物制剂,主要由细菌产生的生物酸化剂、生物聚合物、生物活性剂生物螯合剂、生物酶组成。具有低毒性,低气味,低腐蚀性,可生物降解的优点。不但可以解决常规油水井结垢、油层堵塞的问题,而且产品本身具有一定的杀菌作用,能够解决和抑制细菌产生的排泄物堵塞,产品中酶的成分可以消除钻井、压裂等聚合物的残渣伤害。施工后不需要返排,有利于环境保护,具有很好的应用前景[3]。

生物酸化剂中含有的生物酶成分,在地层温度下,以长链烷烃为营养物,快速繁殖,在新陈代谢过程中,将长链烷烃分解为短链烷烃,使蜡分子逐步降解,降低了原油中的蜡含量,同时又产生了溶蜡剂或分散剂,减少了蜡的析出。生物酶对原油的轻质化,使轻质组分增大,重质组分降低,有效降低了原油粘度,进而降低原油在储层孔隙中的毛细管阻力。

生物酸化剂中的分子成膜剂,吸附在砂岩表面形成致密的单分子膜,降低油流通道的流动阻力,消除水锁伤害;生物活性剂可有效降低表面张力和界面张力,改善油水之间相渗关系,提高地层渗透率[4]。

生物酸化剂是一种极罕见的金属螯合剂,当与金属络合时,易形成多个螯合环,所形成的络合物在广泛的pH 值范围内皆具有极强的稳定性。在金属表面同金属络合时,易形成一层致密的单分子有机保护膜,能有效地阻止O2等进入金属表面,从而抑制金属的腐蚀,因此可不动原生产管柱进行施工,且残液进入集输系统对管线腐蚀很小。

解堵过程不对地层造成新的损害,不会造成岩石骨架严重伤害,避免产生二次沉淀,且不会象常规酸化一样造成地层的坍塌。具有良好防膨稳砂、沉积阻垢作用,处理后对地层有明显的油藏保护性能[5-6]。

1.2 技术特点

(1)酸化溶解:多元生物弱酸缓慢溶解碳酸钙等无机垢,解除无机物堵塞。

(2)螯合:生物螯合剂与阳离子络合,形成多个螯合环,稳定成垢阳离子。

(3)降黏:生物酶对原油轻质化-长链烷烃被分降减少,短链轻组分增多,原油粘度降低,原油流动的毛细管阻力降低。

(4)杀菌:生物酸具有杀菌作用,可抑制腐生菌、硫酸盐还原菌等代谢产生的堵塞物。

(5)降低表/界面张力:生物活性剂可有效降低表面张力和界面张力,改善油水相渗关系,提高地层渗透率。

(6)改变润湿性:分子成膜剂吸附在砂岩表面形成致密的单分子膜,将地层润湿性改变为亲水,降低油流通道的流动阻力,消除水锁伤害。

1.3 技术优势

(1)酸性弱,采取螯合方式处理无机垢,不伤害油藏骨架,油藏保护特征明显;药剂在油层沉积,可以在一段时间内防止垢再次形成,措施有效期长。

(2)防膨效果好,在油藏表层形成一层保护膜,有抑制出砂、防止微粒运移的效果。

(3)酸岩反应速率缓慢,布酸均匀,可有效控制措施后油井含水,控水效果较好。

(4)对管柱和设备腐蚀小,可不动管柱施工,施工后不需要返排,施工程序简单,节约措施费用。

2 适用条件和现场应用工艺参数设计

2.1 主要性能指标

表1 环保生物酸主要性能指标表

2.2 适合地层条件

表2 环保生物酸适应地层条件表

2.3 选井原则

(1)优先选择油气显示好而试油效果差的井。

(2)优先选择邻近油井产量高而本井产量低的井。

(3)优先选择投产初期产量高而目前产量低的井。

(4)选择解堵不彻底或常规酸化处理无效的井。

表3 环保生物酸技术在胡尖山油田历年应用措施效果统计表

3 现场应用效果

3.1 现场应用情况

2012-2013 年在长庆胡尖山油田实施环保生物酸解堵技术12 口井,措施后总有效率100 %,措施后增油效果明显,平均单井日增油1.4 t,当年累计增油2 347 t(见表3),取得了较好试验效果,为油田改造提供了一项有效的新措施。

3.2 单井井例分析

以2012 年在胡尖山油田措施施工的胡X 井为例,该井2007 年11 月投产,开采延9 层,初期日产液3.30 m3,日产油1.46 t,含水47.1 %,2008 年4 月产量开始下降;2012 年测压14.16 MPa,压力保持水平131.1 %,分析认为该井存在近井堵塞。

该井于2012 年6 月11 日-6 月17 日进行生物酸解堵,措施前日产液0.67 m3,日产油0.3 t,含水44.4 %。措施后初期(2012 年7 月1 日)日产液16.96 m3,日产油8.33 t,说明近井地带堵塞得到了有效的疏通,地层能量得以恢复,措施效果很好。截至2012 年12 月31日,平均日增油2.06 t,累计增油311.42 t。从措施后生产动态图中可以看出,该井日产液稳定,含水阶段性波动后,正逐步恢复正常,目前7.25 m3,日产油1.13 t,含水81.5 %。

4 结论

图1 胡X 井环保生物酸措施后生产动态图

(1)措施后可有效的控制含水和同区块、同层位的其他工艺措施相比较,对生产层底部有水层或油水层的井使用本工艺,因酸性弱,油藏保护性能好,可有效控制措施后油井出水。

(2)油藏保护性能强,生物酸中的多元弱酸缓慢溶解碳酸钙等无机垢。因为酸性弱,解堵过程不会造成岩石骨架严重伤害,避免产生二次沉淀,且不会象常规酸化一样造成地层的坍塌。具有良好防膨稳砂、沉积阻垢作用,处理后对地层有明显的油藏保护性能。

(3)有效期长,药剂在油层沉积,可以在一段时间内防止垢再次沉积形成,延长措施有效期。

(4)无需返排、保护环境,对管柱和设备腐蚀小,不影响集输系统,施工后可直接进入管输流程,不需要返排,解决了常规酸化残酸必须回收处理的繁琐工序。也避免了残酸对环境的污染。

(5)可不动管柱施工,节约成本,在管输过程中,逐步沉积在管壁上,形成一层防腐保护膜,可对设备和管壁产生一定的阻垢和防腐作用。可实施不动管柱施工,简化施工程序,节约成本。

[1] 压裂酸化技术论文集[G].北京:石油工业出版社,2007.

[2] 李泰余,周丹,古亮,等. 多组分复合解堵降压增注技术在安塞油田的应用[J].石油化工应用,2012,31(3):6-9.

[3] 压裂酸化技术论文集[G].北京:石油工业出版社,2007.

[4] 周丹,李红艳,古亮,等.姬黄37#区耿231 井区长222低电阻油层储层特征及成因分析[J]. 石油化工应用,2010,29(8):60-62.

[5] 李泰余,周丹,古亮,等.低渗透油田多组分前置酸压裂技术研究与应用[J].石油化工应用,2012,31(10):50-52,85.

[6] 朱轩麟,李泰余,周丹,等.季铵盐双子表面活性剂类变黏分硫酸的实验研究[J].石油化工应用,2013,32(2):63-66.

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