变电设备维护检修管理优化探讨

张文宙

（广东电网有限责任公司江门供电局,广东 江门 529000）

1 引言

设备是电网安全的基础，设备的维护检修管理是确保变电设备正常运行的重要手段。最早的变电设备只有在发生故障且无法继续运转时才进行维修，然后发展为主要以时间为依据的设备进行定期维修，现在国内外广泛推行按设备的健康状态来安排最佳维护检修时机的状态维修。目前我国供电企业通常对主设备试行状态检修模式，其他设备沿用定期检修模式，这反映电力企业重视变电设备的维护检修管理工作，探求与国际先进经验接轨的方想，但是存在设备规模较大、设备维护检修管理待加强、欠维护现象严重、检修人员不足等现象。因此，维护检修管理工作必须规范化、系统化开展，管理好、检修好、维护好现有变电设备对保障电网安全、促进供电企业发展，有着至关重要的作用。

2 事故案例分析

当变电设备由于工艺不良造成隐患或运行中维护部到位，就会发生设备事故。2014年4月，某500kV变电站由于220kV侧GIS隔离开关机构元件锈蚀卡涩，传动系统操作阻力增大，致使触头合闸不到位，主导电回路未接通，在后续操作中用22035隔离开关拉开负荷电流，导致220kV母线接地故障。该设备2003年投运。事件造成4座220kV变电站、13座110kV变电站失压，损失负荷604MW，受影响客户203850户。该起事件经过原因分析，总结出四点主要问题：

（1）对设备维护检修认识不到位，重电气试验，轻机械检修，主动检修观念不强。

（2）设备维护检修要求不明确，执行不到位。设备维护检修的策略和标准覆盖不全面，现场运行规程缺少设备维护检修的具体要求，没有严格按照厂家说明书要求“每6年小修、每12年大修”开展检修工作。

（3）对设备关键运行维护技术、工艺要求不掌握，欠缺自主检修能力。

（4）对设备结构和工作原理掌握不够深入，对设备到位指示不准确的异常现象没有警觉，没有发现分合闸限位缺失所来的风险。从上述事故反映出变电设备维护检修管理有待加强，因此我们需要深入分析目前变电设备维护检修管理的现状。

3 变电设备维护检修管理现状分析

一是设备规模较大。某地市局现有设备数量庞大110kV及以上变电站147座，变压器298台，断路器1104台，隔离开关5755台，其中GIS间隔147个。设备种类、型号繁多，以GIS间隔为例，生产厂家有17个，产品型号有38个。随着电网的发展，2002年以来数量众多的变电设备投运运行，估计未来3年对投运时间在4至12年之间设备检修工作压力巨大。

二是设备管理存在认识偏差和误区。未正确处理好“检修与可靠性”、“检修停电与运行方式”之间的关系；存在重视电气试验，轻机械维护的现象；对GIS和铅酸密闭电池存在免维护的误区；存在以状态检修和特巡特维为名，弱化正常维护检修的情况。经查询某地市局信息系统，2010年至2014年500kV主设备大修停电申请仅2起，检修时间和内容不满足大修的相关要求。常见机构部分传动元件存在锈蚀、箱体锈蚀等问题未有处理。经物资部门查询，目前已签合同，未来几年内将投产变电站大量选用GIS设备，为今后给维护检修带来较大困难。相比敞开式设备，GIS检修停电范围广、检修环境要求高、检修难度大、检修费用高。

三是未按规范开展维护检修，责任落实不到位。设备欠维护现象严重，给电网安全运行带来影响。统计某地市供电局，超过三年未操作的隔离开关就有264组，占全网5755组的4.59%，其中个别设备超过10年未操作；主设备未按规范开展检修问题突出，110kV及以上断路器超期未检共374台，占总数的33.88%；110kV及以上GIS超期未检间隔共61个，占总数的41.50%；110kV及以上隔离开关超期未检共2560组，占总数的44.48%；110kV及以上变压器超期未检共106台，占总数的35.57%。

四是检修人员不足，检修技能有待提高。设备检修工作存在不断增长的设备规模与检修人员不足的矛盾，设备品种繁多、检修工艺复杂与人员结构不合理、检修技能不足的矛盾。经测算，检修人员只能完成试验、消缺及维护工作的90%的工作量；70%的修理和90%的技改需要外委。一次检修人员不足，根据2012年版人力资源配置标准测算，某地市局一次检修应定员104人，实际在岗78人，缺员26人。

4 加强变电设备维护检修管理的优化措施

（1）健全设备维护检修管理规章制度和技术标准。要研究编制设备检修通用导则，明确规范各类设备维护检修的周期、内容和标准。运行单位要结合实际编制设备检修作业指导书，有机融合相关制度标准及厂家设备安装维护手册（说明书）的有关要求，并认真组织执行。要学习借鉴行业先进管理经验，加强设备运行统计分析，建立分类科学、种类齐全、覆盖全面、数据完整、分析准确、符合实际的设备统计分析工作机制，为设备维护检修、技术监督、选型采购和产品评价提供重要参考。

（2）完善设备评估机制。落实变电设备状况评估标准和要求，完善电压等级不同、类型不同的变电设备应采取分类评估的体系，依据设备运行及检修的信息、设备等级评估结果、设备可靠性研究结果，对设备工作状况进行准确的评估，并持续的丰富设备数据库。通过设备评估的结果，制定有针对性的维护检修管理对策，实现设备维护检修管理工作的有序进行。

（3）分层管理，责任到位。完善生产运行分层分级管理机制，把变电站维护检修管理责任分解到班组，把设备维护检修管理责任分解到人员，实行专项化分工，明确班组人员负责的设备，打造一专多能的技能队伍，促进设备检修技术的不断提升，确保维护检修管理工作能合理有效开展。

（4）增加对设备基础管理的投入。通过生产信息管理系统，做好设备的造册建档、维护、检修等基础工作，实时监测技术，对设备技术情况进行详细的了解，以延长变电设备的使用寿命，及正常运行为目标，重视和加强设备维护检修管理，提高设备的检修正确率，提高检修的工作效率，有效改善设备维护检修“重电气、轻机械”，“重缺陷、轻保养”的问题。

（5）完善设备检修策略。检修技术人员在对变电设备运行状况、检修情况及评估结果等进行综合性分析后，应不同类型变电设备进行分类管理，并合理安排不同的维护检修计划和技改项目。在进行维护检修前，必须对设备运行信息和检修情况进行详细了解，以提高设备维护检修的针对性，完善设备维护检修方案，保证设备维护检修质量；对于GIS等新设备，检修人员必须制定详细的维护检修措施，以促进设备维护检修工作的有序进行。同时克服“拼设备、重指标”的侥幸思想，必要时可采取转供、错峰、限电等措施，确保设备应检必检，及早发现并消除设备安全隐患。

（6）加强变电设备投运前介入管理。要求维护检修人员在变电设备运行前，对该设备的技术和性能有深入的了解，参与设备的生产关键环节、出厂前验收、现场验收和安装过程，避免仅从设备的说明书、铭牌了解设备，实现对设备结构有更深入的熟识，对特殊的数据进行记录，对出厂数据和各部件出厂数据以及交接数据有一定的了解。

（7）加强变电设备消缺的工作分析。已变电设备维护检修的消缺发现的问题为指导，提出针对具体设备的运行、操作注意事项，能够提高供电的安全性和可靠性。能够减少因设备维护和检修所引起的大面积停电，减少因操作过程不规范而造成事故事件发生的频率，降低对变电设备误操作的几率。

（8）对检修人员开展有针对性的技能培训。要有针对性地开展检修人员的培训工作，在重视理论知识培训的同时，更加注重发现和解决问题能力的培训，要通过设备检修、现场讲解、实际操作，采取以点带面、以老带新、以技能专家带班组人员、与生产厂家的交流合作等多种形式，使班组员工熟悉设备结构特性、掌握设备运行特点。除此之外，还应加强对检修人员考核，以提高变电设备的检修质量，避免遗漏设备缺陷。

5 结语

随着经济建设的迅速发展，社会越来越关注电力供应的安全性和可靠性，供电企业为适应的发展需求，也不断的提高变电设备的维护检修管理水平。但是在变电设备的不断发展和应用过程中仍然存在很多的问题，因此要求检修人员必须加强对变电设备的维护检修及其管理，针对这些问题，我们需要重点以健全设备维护检修管理准则、完善设备评估机制、细化管理责任、增加设备基础管理投入、完善设备检修策略、加强变电设备投运前介入管理、深入分析设备缺陷、开展检修人员的针对性培训等举措，进一步强化设备维护检修管理，实现延长设备使用寿命，实现风险、效能、成本综合最优，提高设备健康水平，提升价值创造能力确保设备安全可靠运行，确保变电设备的维护检修管理能够适应电力发展的新形势。

[1]梁为勇.变电设备检修管理现状及对策分析[J].科技传播,2013.

[2]丁柏林.变电设备检修管理现状分析与对策[J].安徽电力,2007.

[3]蓝少艺.变电设备状态检修的分析与探讨[J].中国电力教育,2012.