中国石油炼化企业动设备信息化管理现状分析

张华军,殷启超

（中国石油兰州石化公司研究院，兰州 730060）

1 引言

炼化企业属资产密集型企业，设备种类繁杂、数量大，是炼化企业生产的动力源，是企业稳定生产和安全生产的基础与前提之一，动设备完好运行是企业实现生产长周期的基本保障，动设备管理是企业日常管理的基本内容之一，动设备管理的好坏是衡量一个企业管理水平的基本要素。

动设备技术日新月异的形势，为了适应动设备的发展变化，顺应现代设备管理发展趋势，吸收先进的动设备管理理念，进一步提高中国石油炼化企业的动设备管理水平，增强企业竞争力，中国石油炼化企业开展了设备管理信息化工作，即建设炼化设备管理信息系统。

动设备模块是“设备系统”专业管理模块之一。由于当前动设备模块没有把RCM等先进的管理理念应用其中，不能满足企业对专业化功能的需求，尤其是不能满足对预知维修、状态监检测、专家诊断等功能的需求。因此，我们开展了“设备系统”动设备模块专业深化工作。

2 设备业务深化前现状调查

动设备是炼化企业生产的动力基础，是企业安全生产、效益产生的源动力，做好动设备管理工作是企业提高竞争力的重要保障。截止2013年5月，中国石油炼化企业生产装置共计700余套，炼化企业动设备总台数接近200万台，动设备管理类别众多、关键设备影响范围大，业务范围涵盖设备全过程管理，动设备管理工作的标准化、精细化、专业化要求日趋提升。

动设备模块深化前关注的是帐、表、单等事务性管理，与RCM、状态监测与诊断等先进的设备管理理念并未融合，主要表现在：

（1）动设备模块本身整体的功能还不够完善。表面上看功能较多，但专业化深度开发不够，多数是事务性帐、表、单功能；

（2）设备专业技术信息化领域如状态监测、故障诊断等未涉及；

（3）平台界面比较粗糙，细节不完善；

（4）缺少动设备报表自定义功能，部分报表不能自动生成；

（5）数据格式不规范，数据收集不完整，对系统已经积累的数据没有进行深入开发和利用。

3 动设备业务深化需求分析

动设备业务管理信息化是解决企业动设备业务管理过程中出现的突出问题的有效措施，能够促进企业管理创新、体制创新。系统业务设计以动设备本质安全为核心、检修管理为主线、专业管理为依托，建立起满足全员、全过程、全要素、全生命周期的动设备管理专业化系统，实现动设备全生命周期管理，通过深化动设备专业管理提高决策分析能力，增强对动设备现场的动态监控，提高动设备精细化管理水平。我们采取的措施主要有：

（1）建立公司级动设备专业管理体系

在公司范围内实现系统间动设备资源的数据共享，极大地提高企业动设备的运行维护能力，提高管理效率，并实现数据快速上报，为企业动设备管理决策提供数据支持。

（2）支持设备管理的持续改进与持续发展

有效地促进动设备管理的标准化、规范化运作，提升和扩展业务功能，完善业务系统功能细节，提升用户操作体验，优化系统业务流程，提高执行效率。在此基础上，为企业动设备管理积累经验、优化管理流程，保证企业的动设备管理工作随着企业管理的发展而发展。

（3）提高综合分析和决策支持能力

将动设备运行过程中积累的大量数据形成信息，为决策者提供有效的支持和帮助。并通过对检修信息、故障信息的整理得出有价值的知识。

（4）实现动设备业务处理流程的自动化管理

以电子化流程替代原人工信息的传递过程，以电子信息的存储代替原纸质信息的存储，实现业务数据的网上提交、审批、反馈、分析等功能。有效提高业务部门的工作效率，以及业务部门之间的协同。

（5）由事务性管理向专业化管理转变

1）实现动设备状态监测与RCM分析方法相结合，通过专家系统提供检维修建议，实现对动设备的预知维修或状态维修，充分发挥设备的潜能。

2）动设备管理模块采用B/S结构，功能包括机组管理、机泵管理、润滑管理、机电类特种设备管理、RCM应用、状态监测管理等。

3）炼化设备管理系统是一个综合管理系统，动设备模块作为其中的专业模块之一。在开展充分的地区公司调研、规范及制度的应用、总部领导的走访基础上，建立了动设备模块功能架构图，通过设计围绕动设备模块的数据流转，最终形成完整的动设备业务管理过程。

4）动设备专业管理系统是以状态监测结合RCM的方法为核心的专业管理系统。状态监测系统通过收集DCS、MES以及日常巡点检、运行管理数据，通过与系统设定值的比较，经过RCM（以可靠性为中心的维修）方法在系统中的的应用，分析得出设备的运行预警，作为检修的依据。已形成故障的作为故障记录进行保存，通过检修环节进行确认，最终形成故障知识库。

（6）动设备专业功能模块的开发

动设备专业功能模块的开发通过系统分析阶段建立好的动设备管理模块的UML模型，即可着手系统的开发工作了。可在Windows操作系统下采用J2EE、EJB等基于Java的跨平台技术进行开发、选用Oracle作为主要的底层数据库。

4 结论

动设备专业管理是设备管理的重要组成部分，是炼化企业现场管理工作的核心。动设备专业管理模块的优化开发，实现动设备管理信息化、网络化，有助于提高动设备现场管理的质量与管理水平。

[1]刘志成.UML建模实例教程[K].电子工业出版社，2011.

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