化工设备大检修管理

王年忠

（中粮生物化学（安徽）股份有限公司，安徽　蚌埠　233010）

化工设备大检修管理

王年忠

（中粮生物化学（安徽）股份有限公司，安徽蚌埠233010）

【摘要】加强设备大检修期间管理，应从计划、配件材料准备、施工人员准备，检修质量控制、进度控制、费用控制、安全控制等方面进行组织协调，才能确保化工装置大检修后开车一次成功。

【关键词】化工设备大检修管理方法与措施；计划；准备；组织分工；检查；落实

化工生产装置具有运行的连续性，很多设备在生产运行期间不能进行检修工作，设备大检修就是解决设备运行期间不能进行日常检修问题，是消除设备安全隐患的重要途径，通过对换热系统的清洗，降低能耗，恢复系统产能、对关键设备存在的问题进行消缺。只有加强设备大检修管理 ，才能保证设备大检修任务按期按质按量完成和检修后开车一次成功。

1　“充分准备工作”是确保检修任务顺利完成的前提

1.1装备材料准备

化工装置大检修要提前4个月甚至半年进行准备。公司各生产单元装置技术人员编制检修项目，公司组织工艺、运行、设备、安全人员进行检修项目进行讨论，并在装置运行的过程中不断完善更新，基本在大修前2月确定全部检修项目。根据确定检修项目编制材料计划、检修方案、安全控制方案、进度控制计划等。在大检修开始前已编制好的材料计划、检修方案、安全控制方案、进度控制计划，经过 2 ～3次公开讨论后进行修改与优化，保证了计划的科学性和可操作性。编制主要设备关键项目的施工方案，如大型设备检修方案和特殊区域安全检修方案、压力容器检验方案、重型设备吊装方案、工艺管线改造方案、进受限空间检修作业方案等。在大修前，车间技术人员与检修安装技术人员、检修人员至少进行两次现场技术交底，保证检修人员对检修项目十分熟悉。检修材料，备件也需提前到位，要有到货日期，明确具体负责人，存放在车间的多种材料备件都应贴有标签，注明规格和检修项目编号，由专人负责现场材料备件的发放与登记，使材料管理忙而不乱。

1.2材料、备品的管理

大修期间，需要的更换的备品配件数量大，品种多，费用高，也是影响检修质量的主要环节。所以要重视检修材料、备品采购计划管理（品名、型号、规格、图号、材料、数量、供应商）还要关注计划的准确性，不能增加备件库存，不能因为备件影响检修项目和进度。同时，应严格材料，备件采购环节的质量控制，严格备件入库管理和出库管理以及责任等。

1.3作业人员规划安排

根据已经安排的检修项目和时间进度，对每一项检修内容进行人员安排，包括系统停车人员、系统置换人员、系统置换分析化验人员、分析之后验收人员、施工人员安排、施工验收人员等人员安排。设备检修是一项相对于手工操作比较重大的工作，作业人员的技能和质量意识对检修质量影响较大，所以必须明确岗位（项目检修）人员的能力要求，进行必需的培训和明确人员在工作中的职责和工作标准，对干什么、为何干、怎么干、谁来干、何时干等做作出规定。

1.4施工器具的准备

工具编制检修方案和进度计划，准备施工器具包括施工器具，施工器具前期检查，吊车和吊车到场时间的确定。

施工器具是提高过程能力，保证检修过程或工序符合技术要求的重要条件，施工器具的精度、稳定性、可靠性等，都会直接影响检修后的质量特性。因此，我们必须制定各类施工器具的保养、检验制度，保证施工器具的完好，性能指标符合规定要求，其中，特殊施工器具应制定操作规程，操作使用人员应进行培训，特殊工种要持证上岗。

2　“精心组织”是确保检修任务圆满完成的关键

公司、车间要组成以各单位一把手为首的检修组织，下设检修组、开停车组、安全组、后勤组等四个专业组。从材料供应、施工组织、现场协调、质量监督、后勤服务、宣传报道、安全保卫等各方面进行分工。做到项目到人，责任到人，保证大检修工作有条不紊、紧张有序的顺利进行。为确保检修进度，各单位要组织参与检修人员加班加点。

1）严格按大修计划组织检修，确保检修按控制点时间完成。明确各级管理层次的大修分工负责管理。大修工作因时间紧、任务重，检修指挥部人员必须精心指挥，组织优势力量进行检修 。

2）严格按检修作业程序组织检修，确保检修安全无事故。公司首先加强了对动火票 、 临时用电票、进受限空间、检修作业票、高空作业票、吊装作业票等公司规定十一大票证的管理，严把票证手续关，对安全事故要做到防微杜渐；其次对各类方案进行了认真细致的审查，在安全措施全部落实后，才可进行设备检修；第三对进入装置的所有检修人员，必须按照公司规定与劳保要求着装，防护措施要确保到位 。

3）施工过程人员的管理

根据进行项目的进度，调整施工技术人员的分布和安排，施工组要掌握每一施工项目的进度，充分协调施工技术人员的力量。

4）材料、备品的管理

大修期间，要根据施工过程中的变化，及时联系采购人员，对于部分临时检修项目的材料或者备件的供应，或遇到材料供给不足等紧急情况由小组负责人做好与其他单位或采购部门紧急采购的有效协调。

5）每日举行检修会议

大修期间每日定时召开大修工作总结部署会议，总结当日工作量完成情况，对有些没有按照原计划完成的检修项目，找出原因，提出弥补措施，保证每一项检修项目按时完成，不能影响整体安排；解决检修过程中遇到的一些异常问题，提交解决方案；部署明日工作安排和每一项具体负责人。对当日出现质量事故不能现场解决的进行分析，提出整改方案和预防措施。

3　“质量”是确保检修顺利完成的重点

严把检修质量关，加强检修过程质量监督，以保证检修工作质量。对于每一项大修项目质量控制采取项目负责人制。项目责任人要对备件质量、检修过程质量、试车验收质量全过程进行监督，并作好原始记录和及时归档。对在检修过程中发现的质量问题，应及时召开质量事故分析会，并制订整改措施，在相关技术人员的指导下及时整改、验收。

检修过程质量控制内容包括：

1）根据质量策划确定控制对象，如检修活动中检修项目的确定，检修程序，验收标准，备品配件验收等；

2）规定控制标准，说明控制对象应达到的质量要求，如检修规程，检修作业指导书等；

3）制定具体控制方法；

4）明确所采用的检验方法，包括检验仪器、人员和检测方法；

5）检修跟踪检查、验收、记录；

6）说明造成实际与标准产生差异的原因；

7）制定并实施解决差异的措施；

4　“安全”是确保检修任务圆满完成的保证

酒精公司是危化品重点单位，由于其生产工艺、物料特殊性与其他企业相比具有易燃易爆性等特点，无论在日常生产，还是装置大检修、改造作业中，如有不慎极易发生火灾、爆炸等伤人亡人事故。可以说在企业检修作业，每一个点都存在着危险源。针对这种情况，对于每次酒精公司的大修工作增加很大难度，为了保障现场的安全施工，就必须对作业人员的安全行为进行研究分析，结合本企业特点，通过相应安全管理制度来约束从业人员的行为，使其符合公司对安全生产的总体要求，避免由于不安全行为给安全生产带来不利因素。因此，我们必须要有计划、有方案、系统地制定和落实安全政策，强化安全教育、不断改进安全管理，找出安全隐患并加以防护措施，严抓现场安全违章现象，杜绝安全事故的苗头。

设备大检修等作业安全管理工作中，必须严格遵循相关管理规定，使每一个作业人员在思想上重视，在实际工作中落实和体现，细节决定成败，不能只停留在理念和口号上，要转化为行动，方能保证检修过程的安全。

5　大修总结

大修结束后，要立即组织对本次大修工作进行总结。对本次大修各种施工方案、过程控制、安全、环保等等工作的成功方面收集、提炼和沉积；对存在的问题进行分析，找出问题所在；对出现异常处理方案进行收集、整理归档；为以后工作积累经验。

6　结束语

生产型企业的设备是进行生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效益的重要因素之一，与质量、工艺、生产、安全和环保一样，构成了整个企业缺一不可的生产管理要素。设备大检修的成败决定了设备的现行技术和价值状态、保障整个装置生产运行平稳、降低各种消耗、保障设备运行安全的需要，也是设备管理的重要组成部分。因此装置的设备大检修，只有从计划、组织、质量控制、进度控制、费用控制、安全控制等方面进行精心组织协调，确保装置大检修工作顺利完；使设备管理工作更好地服务生产。