赵庄煤业通风能力核定方法研究

李劲松

摘  要：赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。文章在对赵庄煤业需风量的计算后通过计算矿井通风能力，对矿井通风网络能力、用风地点有效风量进行验证，确定赵庄煤业核定通风能力为870万 t/a。

关键词：风量;通风能力;需风量

中图分类号：TD724     文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2014）35-0179-02

1  通风系统概况

1.1  基本概况

赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。目前赵庄矿井有6个井筒，其中4个为进风井（主斜井、副斜井、副立井、西范进风立井），2个为回风井（张店1号回风立井、张店2号回风立井）。各井筒风量情况见表1。

赵庄煤业总进风量为40 903 m3/min，矿井总回风量为41317 m3/min，需风量为38 665 m3/min，有效风量为38 738 m3/min，矿井有效风量率94.7%。

1.2  矿井通风概况

赵庄煤业现在采用机械抽出式通风方法，中央分区式通风方式。矿井现有4个进风井和2个回风井，总风量约为41 317 m3/min，其中，张店1#回风井风量为16 566 m3/min，张店2#回风井风量为24 751 m3/min。采工作面采用走向长壁一次采全高自然垮落后退式综合机械化采煤方法，采用“三进两回（一盘区）”和“两进两回（五盘区）”通风方式;掘进工作面均采用三巷或双巷平行掘进方式，一般情况下，每隔80 m贯通一联络横川，不断引进全风压风量采用局部通风机压入式供风，局扇均实现双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。

1.3  矿井生产组织情况

一盘区布置一个大采高工作面（1306面），1个备用大采高工作面（1307面）和1组双巷掘进面（1308顺槽）。五盘区布置1个大采高回采工作面（5302面）、1个备用大采高工作面（5303面），1组顺槽双巷掘进面（5304顺槽）。

1.4  矿井瓦斯情况

根据近三年山西省煤炭厅下发的瓦斯等级鉴定结果批复看，赵庄煤业均为高瓦斯矿井，见表2。

2  矿井需风量合计

矿井需要风量应按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：

=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2

=38 665 m3/min

式中：

Q矿进为矿井需用总风量， m3/min;？撞Q采为采煤工作面实际需要风量总和，9 000 m3/min;？撞Q备为备用工作面实际需要风量总和，4 500 m3/min;？撞Q综掘为综掘工作面实际需要风量总和，10 272 m3/min;？撞Q硐为硐室实际需要风量总和，1 200 m3/min;？撞Q其它为其它井巷需要进行通风的风量总和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配风为其它井巷需要进行通风的风量总和，6 000 m3/min;K矿通为矿井通风系数，取1.2;

矿井现总进风量为40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，满足生产的要求。

3  矿井通风能力的计算

根据AQ 1056-2008通风能力核定标准，采用由里向外核算法。赵庄煤业采掘面按“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，日生产作业时间不超过18 h，不存在不合理的串联通风和瓦斯超限作业。根据对矿井各类型用风地点需风量核算和矿井风量分布情况，风量能够满足两个综采工作面、六个综掘工作面作业。通风能力核定如下：

式中：Apc为矿井通风能力，万t/a;？撞Aci为采煤工作面正常生产条件下的年产量，万t/a;？撞Ahi为掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a。

3.1  综采工作面

每个综采工作面的年通风能力为：

Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci

式中：Aci为第i个采煤工作面年产量，t/a;lci为第i个采煤工作面平均长度，220 m;hci为第i个采煤工作面煤层平均采高，4.69 m;rci为第i个采煤工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bci为第i个采煤工作面平均日推进度。

采煤工作面平均日推进度=采煤机截深×每班进刀数×日生产班数=0.8×3.75×3=8.4 m/d;

cci为第i个采煤工作面回采率，93%;赵庄煤业共布置2个大采高综采工作面，采煤工作面特征见表3。

3.2  掘进工作面

单个掘进工作面的年产量为：

Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi

式中：Ahi为第i个掘进工作面年产量，t/a;Shi为第i个掘进工作面纯煤面积，取23.92 m2;rhi为第i个掘进工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bhi为第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。

矿井布置4个双巷综掘面，根据2012年生产统计结果，顺槽双巷综掘工作面日均进尺为15 m，掘进工作面年生产能力见表4。

3.3  矿井通风能力合计

矿井通风能力合计为：

APC=809.38+67.24=876.62万 t/a

4  确定矿井通风系统核定生产能力

矿井生产盘区均设有专用回风巷，实现了分区通风，采掘工作面均实现独立通风，系统合理、可靠，不存在串联通风、扩散通风、采空区通风等情况。通过计算和进一步的通风能力验证，赵庄煤业核定通风能力为876.62万 t/a。依据《煤矿生产能力核定标准》第5条：生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定，最终赵庄煤业核定通风能力确定为870万 t/a。

参考文献：

[1] 王建军.赵庄矿3#煤层瓦斯参数现场跟踪测试的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.

[2] 张国枢.通风安全学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004.

[3] 谢雄刚，江成玉，代张音.安兴煤矿通风系统特征及通风能力核定研究[J].矿业安全与环保，2012，（4）.

[4] 崔海威.东山煤矿通风系统改造方案优化[J].中国矿山工程，2011，（3）.

[5] 贺俊杰，陈开岩，关清安，等.高瓦斯生产矿井通风能力核定模型及应用[J].煤矿安全，2008，（2）.

摘  要：赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。文章在对赵庄煤业需风量的计算后通过计算矿井通风能力，对矿井通风网络能力、用风地点有效风量进行验证，确定赵庄煤业核定通风能力为870万 t/a。

关键词：风量;通风能力;需风量

中图分类号：TD724     文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2014）35-0179-02

1  通风系统概况

1.1  基本概况

赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。目前赵庄矿井有6个井筒，其中4个为进风井（主斜井、副斜井、副立井、西范进风立井），2个为回风井（张店1号回风立井、张店2号回风立井）。各井筒风量情况见表1。

赵庄煤业总进风量为40 903 m3/min，矿井总回风量为41317 m3/min，需风量为38 665 m3/min，有效风量为38 738 m3/min，矿井有效风量率94.7%。

1.2  矿井通风概况

赵庄煤业现在采用机械抽出式通风方法，中央分区式通风方式。矿井现有4个进风井和2个回风井，总风量约为41 317 m3/min，其中，张店1#回风井风量为16 566 m3/min，张店2#回风井风量为24 751 m3/min。采工作面采用走向长壁一次采全高自然垮落后退式综合机械化采煤方法，采用“三进两回（一盘区）”和“两进两回（五盘区）”通风方式;掘进工作面均采用三巷或双巷平行掘进方式，一般情况下，每隔80 m贯通一联络横川，不断引进全风压风量采用局部通风机压入式供风，局扇均实现双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。

1.3  矿井生产组织情况

一盘区布置一个大采高工作面（1306面），1个备用大采高工作面（1307面）和1组双巷掘进面（1308顺槽）。五盘区布置1个大采高回采工作面（5302面）、1个备用大采高工作面（5303面），1组顺槽双巷掘进面（5304顺槽）。

1.4  矿井瓦斯情况

根据近三年山西省煤炭厅下发的瓦斯等级鉴定结果批复看，赵庄煤业均为高瓦斯矿井，见表2。

2  矿井需风量合计

矿井需要风量应按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：

=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2

=38 665 m3/min

式中：

Q矿进为矿井需用总风量， m3/min;？撞Q采为采煤工作面实际需要风量总和，9 000 m3/min;？撞Q备为备用工作面实际需要风量总和，4 500 m3/min;？撞Q综掘为综掘工作面实际需要风量总和，10 272 m3/min;？撞Q硐为硐室实际需要风量总和，1 200 m3/min;？撞Q其它为其它井巷需要进行通风的风量总和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配风为其它井巷需要进行通风的风量总和，6 000 m3/min;K矿通为矿井通风系数，取1.2;

矿井现总进风量为40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，满足生产的要求。

3  矿井通风能力的计算

根据AQ 1056-2008通风能力核定标准，采用由里向外核算法。赵庄煤业采掘面按“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，日生产作业时间不超过18 h，不存在不合理的串联通风和瓦斯超限作业。根据对矿井各类型用风地点需风量核算和矿井风量分布情况，风量能够满足两个综采工作面、六个综掘工作面作业。通风能力核定如下：

式中：Apc为矿井通风能力，万t/a;？撞Aci为采煤工作面正常生产条件下的年产量，万t/a;？撞Ahi为掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a。

3.1  综采工作面

每个综采工作面的年通风能力为：

Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci

式中：Aci为第i个采煤工作面年产量，t/a;lci为第i个采煤工作面平均长度，220 m;hci为第i个采煤工作面煤层平均采高，4.69 m;rci为第i个采煤工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bci为第i个采煤工作面平均日推进度。

采煤工作面平均日推进度=采煤机截深×每班进刀数×日生产班数=0.8×3.75×3=8.4 m/d;

cci为第i个采煤工作面回采率，93%;赵庄煤业共布置2个大采高综采工作面，采煤工作面特征见表3。

3.2  掘进工作面

单个掘进工作面的年产量为：

Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi

式中：Ahi为第i个掘进工作面年产量，t/a;Shi为第i个掘进工作面纯煤面积，取23.92 m2;rhi为第i个掘进工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bhi为第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。

矿井布置4个双巷综掘面，根据2012年生产统计结果，顺槽双巷综掘工作面日均进尺为15 m，掘进工作面年生产能力见表4。

3.3  矿井通风能力合计

矿井通风能力合计为：

APC=809.38+67.24=876.62万 t/a

4  确定矿井通风系统核定生产能力

矿井生产盘区均设有专用回风巷，实现了分区通风，采掘工作面均实现独立通风，系统合理、可靠，不存在串联通风、扩散通风、采空区通风等情况。通过计算和进一步的通风能力验证，赵庄煤业核定通风能力为876.62万 t/a。依据《煤矿生产能力核定标准》第5条：生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定，最终赵庄煤业核定通风能力确定为870万 t/a。

参考文献：

[1] 王建军.赵庄矿3#煤层瓦斯参数现场跟踪测试的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.

[2] 张国枢.通风安全学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004.

[3] 谢雄刚，江成玉，代张音.安兴煤矿通风系统特征及通风能力核定研究[J].矿业安全与环保，2012，（4）.

[4] 崔海威.东山煤矿通风系统改造方案优化[J].中国矿山工程，2011，（3）.

[5] 贺俊杰，陈开岩，关清安，等.高瓦斯生产矿井通风能力核定模型及应用[J].煤矿安全，2008，（2）.

摘  要：赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。文章在对赵庄煤业需风量的计算后通过计算矿井通风能力，对矿井通风网络能力、用风地点有效风量进行验证，确定赵庄煤业核定通风能力为870万 t/a。

关键词：风量;通风能力;需风量

中图分类号：TD724     文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2014）35-0179-02

1  通风系统概况

1.1  基本概况

赵庄煤业采用中央分区通风方式，机械抽出式通风方法。目前赵庄矿井有6个井筒，其中4个为进风井（主斜井、副斜井、副立井、西范进风立井），2个为回风井（张店1号回风立井、张店2号回风立井）。各井筒风量情况见表1。

赵庄煤业总进风量为40 903 m3/min，矿井总回风量为41317 m3/min，需风量为38 665 m3/min，有效风量为38 738 m3/min，矿井有效风量率94.7%。

1.2  矿井通风概况

赵庄煤业现在采用机械抽出式通风方法，中央分区式通风方式。矿井现有4个进风井和2个回风井，总风量约为41 317 m3/min，其中，张店1#回风井风量为16 566 m3/min，张店2#回风井风量为24 751 m3/min。采工作面采用走向长壁一次采全高自然垮落后退式综合机械化采煤方法，采用“三进两回（一盘区）”和“两进两回（五盘区）”通风方式;掘进工作面均采用三巷或双巷平行掘进方式，一般情况下，每隔80 m贯通一联络横川，不断引进全风压风量采用局部通风机压入式供风，局扇均实现双风机双电源自动切换和“三专两闭锁”。

1.3  矿井生产组织情况

一盘区布置一个大采高工作面（1306面），1个备用大采高工作面（1307面）和1组双巷掘进面（1308顺槽）。五盘区布置1个大采高回采工作面（5302面）、1个备用大采高工作面（5303面），1组顺槽双巷掘进面（5304顺槽）。

1.4  矿井瓦斯情况

根据近三年山西省煤炭厅下发的瓦斯等级鉴定结果批复看，赵庄煤业均为高瓦斯矿井，见表2。

2  矿井需风量合计

矿井需要风量应按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：

=（9 000+4 500+10 272+1 200+1 249+6 000）×1.2

=38 665 m3/min

式中：

Q矿进为矿井需用总风量， m3/min;？撞Q采为采煤工作面实际需要风量总和，9 000 m3/min;？撞Q备为备用工作面实际需要风量总和，4 500 m3/min;？撞Q综掘为综掘工作面实际需要风量总和，10 272 m3/min;？撞Q硐为硐室实际需要风量总和，1 200 m3/min;？撞Q其它为其它井巷需要进行通风的风量总和，1 249 m3/min;？撞Q大巷配风为其它井巷需要进行通风的风量总和，6 000 m3/min;K矿通为矿井通风系数，取1.2;

矿井现总进风量为40 903 m3/min，大于38 665 m3/min，满足生产的要求。

3  矿井通风能力的计算

根据AQ 1056-2008通风能力核定标准，采用由里向外核算法。赵庄煤业采掘面按“四六制”作业，三个班生产，一个班检修，日生产作业时间不超过18 h，不存在不合理的串联通风和瓦斯超限作业。根据对矿井各类型用风地点需风量核算和矿井风量分布情况，风量能够满足两个综采工作面、六个综掘工作面作业。通风能力核定如下：

式中：Apc为矿井通风能力，万t/a;？撞Aci为采煤工作面正常生产条件下的年产量，万t/a;？撞Ahi为掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a。

3.1  综采工作面

每个综采工作面的年通风能力为：

Aci=330×10-4 lci×hci×rci×bci×cci

式中：Aci为第i个采煤工作面年产量，t/a;lci为第i个采煤工作面平均长度，220 m;hci为第i个采煤工作面煤层平均采高，4.69 m;rci为第i个采煤工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bci为第i个采煤工作面平均日推进度。

采煤工作面平均日推进度=采煤机截深×每班进刀数×日生产班数=0.8×3.75×3=8.4 m/d;

cci为第i个采煤工作面回采率，93%;赵庄煤业共布置2个大采高综采工作面，采煤工作面特征见表3。

3.2  掘进工作面

单个掘进工作面的年产量为：

Ahi=330×10-4 Shi×rhi×bhi

式中：Ahi为第i个掘进工作面年产量，t/a;Shi为第i个掘进工作面纯煤面积，取23.92 m2;rhi为第i个掘进工作面的原煤视密度，1.42 m3/t;bhi为第i个掘进工作面平均日推进度，m/d。

矿井布置4个双巷综掘面，根据2012年生产统计结果，顺槽双巷综掘工作面日均进尺为15 m，掘进工作面年生产能力见表4。

3.3  矿井通风能力合计

矿井通风能力合计为：

APC=809.38+67.24=876.62万 t/a

4  确定矿井通风系统核定生产能力

矿井生产盘区均设有专用回风巷，实现了分区通风，采掘工作面均实现独立通风，系统合理、可靠，不存在串联通风、扩散通风、采空区通风等情况。通过计算和进一步的通风能力验证，赵庄煤业核定通风能力为876.62万 t/a。依据《煤矿生产能力核定标准》第5条：生产能力核定结果不在标准档次的，按就近下靠的原则确定，最终赵庄煤业核定通风能力确定为870万 t/a。

参考文献：

[1] 王建军.赵庄矿3#煤层瓦斯参数现场跟踪测试的研究[J].江西煤炭科技，2013，（3）.

[2] 张国枢.通风安全学[M].徐州：中国矿业大学出版社，2004.

[3] 谢雄刚，江成玉，代张音.安兴煤矿通风系统特征及通风能力核定研究[J].矿业安全与环保，2012，（4）.

[4] 崔海威.东山煤矿通风系统改造方案优化[J].中国矿山工程，2011，（3）.

[5] 贺俊杰，陈开岩，关清安，等.高瓦斯生产矿井通风能力核定模型及应用[J].煤矿安全，2008，（2）.