梁东升
(江门市市区地方公路养护中心,广东江门 529000)
桥梁工程伸缩缝施工质量控制体会
梁东升
(江门市市区地方公路养护中心,广东江门 529000)
在桥梁施工工程中,往往会出现有伸缩缝的现象,尤其是在裂缝、损坏等现象的形成中,就会出现伸缩缝等不良影响,因此,在具体的施工过程中,要全面加强桥梁工程伸缩缝施工的质量控制,从技术改进、质量控制等多角度完善,更好的提升桥梁工程的安全性能、稳定性能。本文将围绕桥梁工程施工过程中在伸缩缝存在的相关现象,并从多角度探索伸缩缝质量控制的有效措施,可以从伸缩量的计算控制、伸缩装置的运输与堆放等方面着手,形成技术跟进与质量控制相融合的运用,更好的解决桥梁工程中伸缩缝存在的不良现象。
桥梁工程 伸缩缝 施工质量 控制方式
在桥梁建设中,水泥混凝土施工中的大面积使用,尤其是在水泥与各种砂石、水分等配备的比例不均匀,在水化热的过程中得不到及时的散发与排放,从而促使桥梁施工中水泥混凝土的整体内部温度难以控制,并呈现快速升温的现象,影响内外温度的整体比例,形成混凝土表面温度的拉力加剧,在拉应力超过混凝土抗拉强度的情况下,就会形成内部温度的膨胀,造成裂缝的出现。
在桥梁施工过程中,伸缩缝出现的情况,有些是与质量控制不到位造成侧,尤其是在桥梁承载力的负荷上,加之车流量很多,这样,就会给桥梁的路面造成一定的影响,最主要的就是出现路面的坑槽、裂缝等不良现象,造成这些因素的主要原因,其中,有很多是由于质量控制不严格引起的,比如在桥梁工程的施工过程中,会出现伸缩缝破损、桥头跳车等现象。特别是在一些桥梁建设的过程中,如果路基地面不是非常的严实,尤其是一些河塘、海滩等软地基上面进行施工,在水流等腐蚀作用下,就会产生滑坡等影响,如果不采用严格的植被、抛石、挡土墙等措施,就会给整个质量带来更大程度的影响,并会形成整体质量控制的不恰当性。
图1
在升缩缝的质量控制中,安装技术是一个不容忽视的。在安装过程中,要及时的对已经安装的伸缩缝装置进行相关的质量因素控制,尤其是在一些原因破坏方面,要合理的控制设计、社工中的每一个环节,从施工准备到养护管理,每一个环节要形成紧紧相扣,减少对伸缩缝装置的破坏性。在桥梁工程的施工过程中,要能适应桥梁的温度变化,对混凝土收缩变化引起的伸缩现象,要及时的适应桥梁由于挠度变化引起的变位现象,形成行驶性能不断提高的结构构造。因此,要围绕良好的整体性、刚度性等形成简单的结构设计,更好的形成 控制的综合效果。
在伸缩缝的影响因素中,要从多方面进行深入分析。一是在温度的控制上。要注意温度的及时变化,在桥梁施工过程中,由于桥梁结构的特殊性,尤其是在自然环境相对不同的情况下,桥梁的梁体会随着周边温度的变化而发生变化,梁体会出现缩短或者变长的现象,这些都与温度有着直接的关系。因此,在桥梁结构的设计中,要根据温度的变化情况,在合理的范围内根据建桥的特点进行分析,精准的掌握好气温变化下的桥梁工程施工技术。对于钢结构的梁体施工,可以依据当地的最高温度与最低温度进行相应的确认,在砖石、钢筋混凝土、预应力等方面形成整体的控制。二是要注重混凝土的收缩徐变。对于桥梁施工,要根据混凝土的徐变方式,形成一些特有的施工特性,减少徐变对桥梁伸缩缝的影响。
图2
对伸缩缝性能详细掌握和全面了解,在设计的过程中,必须认真、全面的考虑伸缩缝形成和以后的发展,伸缩缝的结构形式必须能承受重载。设计时在预制构件和桥台端头采用厚度为10mm、宽20cm 的通长钢板将预埋筋取代,这样既使费用降低,同时也将设计进行了简化,使钢筋的相互干扰减少,使可作业的空间增大,有利于施工的顺利进行。同时为了解决安装及构件预制中发生的偏差,可采用绑焊的形式来解决。若在过渡段,普通混凝土用钢纤维混凝土来代替,则可使混凝土的抗拉性能进一步提升。桥梁伸缩缝的设计流程如图1所示。
对预制构件的外观尺寸进行严格控制,尤其是在长度的偏差方面。若随着横向位置,梁长发生变化的,则应严格管控安装顺序。施工顺序尽量采用对预应力构件先安装后封锚,针对封锚端用现浇取代了预制,为部分预埋筋和跨间距的控制提供了方便,既使工程质量得到了提升,同时使误差降低。严格依据厂家的施工要求和设计规范进行施工,可规避梁端缝间距由于人为原因而产生的缩小或放大情况。保证伸缩缝和桥面保持平顺,提高了过渡段的施工控制质量。
一是检查切缝槽情况。检查其槽内是否切缝到位,杂物是否清除干净,核对两端梁、板与桥台间预留空间尺寸,预埋锚固钢筋是否与梁板、桥台可靠锚固。伸缩装置钢构件外观应光洁、平整、不允许变形扭曲,其长度方向的直线应满足1.5mm/m,全长应满足10mm/10m的要求。二是开槽。在开槽的过程中,要使用恰当的方式,用风镐凿除两切缝之间的沥青路面的部分,并及时的采用填料以及松动物体进行对槽面的清除,将槽表面的混凝土促进性提出,同时,对于凸出的一些部分,要采用内侧边缘垂直向下的方式。对于预留槽内的原有混凝土表面施工,要采用空压机进行清除,将灰渣清除出去。同时,对于高压水冲洗槽口以及内部构造中的残留物,要形成合理精准的设计。在槽口的几何设计中,槽口尺寸一般要严格符合相关的技术要求。对于升缩缝D160mm、D240mm以上的,要采用合理的控制方式。必须严格保留槽口的深度,对于一些大位移缝要在后箱底部距离槽底处有一定的空间,更好保证在底部不会留有一定的空间。在槽内的预埋方面,进行合理的理顺工作,在一些锈迹较多的情况下,要进行合理的除锈方式,并及时种植锚固筋,更好的减少伸缩缝现象的产生。三是三是调平焊接。用吊车或人工将伸缩装置就位到槽口内,定位时使伸缩装置的中心线与梁端中心线相重合,注意左右前后位置准确,顺直度误差不大于4mm/10m,平整度误差不大于1mm.缝体若遇有干涉的预埋筋可适当扳弯,但不准齐根切断,以免将来搭焊。型钢定位后采用分段点焊加固的方法,调平借助直尺和塞尺测控,用千斤顶由中间向两端调整伸缩装置的顶面高度,型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内。四是混凝土浇筑。浇筑砼之前,在预留槽两侧路面上铺设彩条布,用适当宽度的厚铁皮遮盖缝体顶面,避免砼污染路面和缝轨;敲除所有焊接部分的焊渣,把梁端间隙堵塞严实,然后用清洗机二次冲洗掉槽底浮杂物。砼浇筑应避开高温施工,浇筑时用插入式振捣棒振捣充分直至出浆、不再有气泡为止,尤其对位移箱底部加强振捣不得留有空洞。另外,砼终凝以后,用3m直尺测砼平整度,平整度一般应控制在低于路面标高2mm,若不符合标准,用砼磨光机磨平,若不可以磨平的需在浇筑48h内返工。(如图2所示)
在施工过程中,要严格注意各方面的情况。其中,一是要对伸缩装置的长度控制要严格。如果伸缩装置的长度相对较长,并且超过运输长度的情况下,要对现场进行型钢的对接处理,在焊接之后进行打磨技术运用,更好的形成整体技术的控制模式。二是在切缝之前,要首先在槽口位置的上面使用一层地膜,在宽度控制上要精准,不能比槽口周边太宽,一般在1m上下,并要减少在切槽过程中受到污油的影响。三是在开槽处理后,在修正槽口的尺寸上面,要严格按照设计要求,槽内砼要凿毛,吹除浮浆并清洗干净,槽内预留缝内不能留存杂物。四是砼浇筑时,先用插入式振捣棒振捣到位、充分,尤其对位移控制箱底部和边梁底部要加强振捣密实,不得有脱空现象,砼表面应与缝体顶面齐平。
在桥梁结构中,伸缩缝的结构最容易遭到破损。很多桥梁结构在刚刚竣工和通车一年后就发生了损坏,并且破损程度随着时间的推移在不断的增加。同时由于车速快、车流量大,给桥梁施工和维修带了一定的安全隐患和操作上的困难。所以合理选择伸缩缝,直接影响到施工安装质量,对保证交通运输的舒适、快速和安全起到了决定性的作用。
[1] 蓝光欣.浅谈公路桥梁伸缩缝[J].湖南交通科技,2001(01).
[2] 吕志举.浅谈砼裂缝成因及处理[J].硅谷,2010(02).