看CCMT2014展会 寻机床工具业新机

《金属加工》记者 梅 峰

2014年2月24～28日，为其五天的CCMT2014展会在上海新国际博览中心精彩演绎，一场春雨在展会期间不期而遇，却丝毫没有减弱展商和观众的热情，新产品、新技术、新理念在展商与观众之间相互传递，作为年度最重要的机床工具展览会之一，CCMT2014为中国机床工具行业注入了新动力，展示了无限的新机遇。

本届展会的主题是：“新变化·新未来”，主题准确、鲜明地反映了机床工具产业发展和产业市场的时代特征。在经历了两年多的连续下行压力之后，行业企业对转型升级的长期性和艰巨性有了更加深刻的认识。业内企业面对环境变化的认识水平和精神面貌已经并还在悄然发生改变，从开始时被动地应付变化，逐步转变为主动地顺应变化，直至能动地把握变化。自觉调整，积极变革，已经成为绝大多数业内企业的主动选择。正如中国机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长陈惠仁所述，变化催生希望，变化倒逼转型，变化孕育机会，变化创造未来。在新的形势下，行业需要新一轮的思想解放和观念变革，要自觉摆脱对规模扩张发展模式的路径依赖，要彻底摒弃对快速增长的盲目追逐，要下决心转变方式、调整结构，真正走上依靠技术进步、管理升级和劳动者素质提高的可持续发展道路。只有这样，我们才能迎来一个全新、美好的未来。

本期开始，就请跟随记者的足迹，通过CCMT2014展会这一机床工具行业的重要窗口，探寻机床工具行业发展的新机遇。

展商篇：模式创新求发展

沈阳机床展示i5智能机床，优尼斯开创工业服务新模式

相信很多参加过CCMT2014的人都不禁会问，沈阳机床去哪了？

本届展会，沈阳机床集团以全新的优尼斯服务公司形象出现，现代化的展位设计，仿佛走进了“苹果”商店，搭载i5系统的系列智能机床，在全球机床行业内首次推出，意味着沈阳机床率先跨进了机床行业智能机床的门槛。

沈阳机床集团董事长关锡友（左）与本刊记者

沈阳机床优尼斯工业服务有限公司是沈阳机床围绕客户需求建立的新组织，借助核心技术和金融工具为客户提供产品全生命周期服务，是沈阳机床实现转型升级的载体和集合体。优尼斯公司的成立，开拓了沈阳机床营销模式，改变以往单纯靠销售机床为主的营销网络模式，真正从客户需求出发，整合机床上下游资源，提供完整的、专业化的服务，实现公司、代理商和客户三方共赢的局面，更利于形成快速高效的营销服务体系。沈阳机床主动应对市场变局所产生的机遇与挑战，改变以往相对单一的销售模式，将服务融于其中，不但提升了销售及盈利能力，更是开创了工业服务的新模式。未来，围绕客户需求的创新能力是驱动发展的唯一动力，个性化的服务成为了未来发展的趋势。优尼斯推出的U产品、U渠道、U服务、U金融等服务，将驱动沈阳机床建立新的商业生态，实现商业模式创新，完成转型升级。

“i5系列智能机床”在全球机床行业内首次推出，标志着中国工业在新的产业革命到来时实现了对世界强手的技术超越。智能机床作为基于互联网的智能终端，实现了智能补偿、智能诊断、智能控制、智能管理。智能补偿可以智能校正，误差可以智能补偿，根据目标对象进行补偿，能够实现高精度；智能诊断能够实现故障及时报警，防止停机；智能控制能够实现主动控制，完成高效、低耗和精准控制；智能管理能够实现“指尖上的工厂”，实时传递和交换机床加工信息。

i5M4 智能立式加工中心

BRIO MILLER锐捷铣系列

下一步，沈阳机床将以i5智能化系统深入研发和产业化为核心，通过差异化特性，全力打造“独特、不可复制”的产品竞争优势，提升沈阳机床数控产品的竞争力。借助数控机床不断强化的产品优势与市场优势，通过i5智能数控系统持续深入开发，实现为用户提供产品全生命周期的智能化解决方案。通过i5智能化数控系统与智能机床的产业化实施，实现由目前单一提供数控机床，向为用户提供智能加工单元和基于“云平台”、“WIS车间管理系统”等智能化应用转变，同时向工业自动化、机器人等领域延伸，开创传统机床行业未来盈利、制造的新商业模式，最终实现由传统制造商向工业服务商的转型升级。在新的互联网时代到来时，i5智能机床将成为技术主流，能够改变世界的生产方式。

沈阳机床已经形 成了在上海进行核心技术研发、在北京进行机床外形设计、在德国进行机床结构设计、在沈阳进行高端机床制造、在全球进行营销的全新发展格局。

沈阳机床i5智能机床新品类的出现，标志着核心技术已经完全自主化，并在全球范围内实现了技术超越。同时，以优尼斯为转型载体的工业服务新模式的出现，解决了商业模式创新。沈阳机床正用自己的“智慧”诠释着中国装备制造业的新型工业化道路。

友嘉集团：集成全球先进制造技术

朱志洋总裁

友嘉集团展区

近年来，友嘉集团并购活动频繁，而且动作越来越大，令业界目不暇接。自2013年斥资1亿欧元，成功并购MAG集团旗下的6家欧洲工厂后，友嘉旗下已拥有26大全球品牌，40个数控机床生产基地，友嘉已经成为全球机床制造业新的巨无霸，朱志洋总裁也被业界称为“并购大王”。

2014年2月25日，友嘉集团在CCMT2014期间举办了主题为“集成全球先进制造技术与经验，装备世界高端制造行业与企业”的新闻发布会。友嘉实业集团总裁朱志洋先生、友嘉德国Martin Winterstein先生、友嘉欧洲总经理孙斌先生和杭州友佳精密机械有限公司总经理陈海军先生，出席此次新闻发布会。

友嘉实业集团总裁朱志洋先生介绍了友嘉实业集团的全球发展概况。2013年9月德国EMO展，友嘉集团以4 650m2的总展出面积，成为全球单一企业展出面积最大的企业，向世界展示了华人机床企业的独特风采。2013年9月15日，友嘉正式宣布斥资约1亿欧元收购了德国MAG集团旗下5家德国机床厂、1家俄罗斯系统整合公司，11月又相继宣布收购3家欧洲及日本企业。至此，友嘉集团成为在德国、意大利、美国、俄罗斯、日本、韩国、中国大陆、中国台湾等8大国家和地区拥有生产基地的企业，同时成为全球为数不多拥有从中端、中高端、高端及世界顶级完整产品线的机床制造企业。

本届展会上，友嘉集团应对中国制造业高效加工的市场需求推出的单机多托板生产线颇为引人关注，该生产线采用FMH－500自动化卧式加工中心+FMS系统，自动化生产方式，多样化少量的加工方式、混线生产、配套零件生产、减少换模时间，使用电脑控制装载或卸载传送负载物的搬运车系统，依照单元作业制程加以生产，将生产及设备状况资料做收集分析与处理，使FMS整合控制系统有效发挥整合功能。FMH－500搭配40120T刀库，刀库内具有刀长检知功能，复合式（链板/刮板/滚筒）三合一排屑机，双伺服马达ATC，三轴螺杆中空油冷，主轴转速10 000r/min，快速位移：50m/min（X轴）、50m/min（Y轴）、50m/min（Z轴），切削进给20m/min。

FMH－500自动化卧式加工中心＋FMS

协志渠道：创新营销模式，提升渠道整合能力

公司负责人及股东开启运营仪式

CCMT2014开展第一天，协志渠道（上海）装备股份有限公司（SCA）在其展位举办了盛大的运营启动仪式，公司CEO凌卫国、董事长张锦芳、道斯机床中国销售总监Thomas、法世机床中国总经理李黎等共同开启协志渠道价值创造之旅。

SCA成立于2013年11月，是由中国各区域的22家机床代理商在中国上海自由贸易区投资6 000万元设立的一家集贸易代理、金融服务、实体投资于一体的创新型品牌推广及渠道运营商，是中国首家机床代理商实体联盟。SCA的22家股东公司多年来从事机床贸易代理，年营业额达到40亿元，客户群遍布汽车、航空航天、能源、电子等各行各业，是中国各区域具有代表性、实力和国际视野的优秀代理商。

随着中国经济转型升级步伐加快，SCA以广阔的国际视野和严谨的运营风格构筑了新型的商业模式，在国际知名机床及零部件厂商与中国市场间建立公共的技术支持平台、售后服务平台、客户培训平台、在线交易平台和市场策划平台，以此缩短厂商与终端用户的沟通途径，提升商务及服务效率，降低渠道运营成本，满足中国市场结构调整和产业升级需求，推动国内制造商与国际品牌的市场技术合作，为高端制装备造业做出应有的努力。

SCA将以创新、负责、严谨的态度，制定规范、诚信、国际化的代理及运营规则，与相关品牌签署长期合作协议，持久保护制造商的合理利益。摒弃多头代理的陋习，承诺产品只代理唯一品牌；摒弃恶性价格战，承诺保护制造商既定的价格体系。

SCA核心团队主要分为四类。一类是渠道业务管理团队，负责品牌规划引进、制定市场规则，并实施管控、协助股东公司进行客户培训及市场开发；二是技术支持团队，为客户提供选型意见、制定工艺方案，并负责实施交钥匙工程；三是售后服务团队，负责建立客户、厂家、专业维修公司于一体的服务体系，并建立客户呼叫中心和远程诊断网络；四是金融支持团队，将充分发挥自由贸易区金融开发的政策优势，引入国际先进的衍生产品，为客户提供更广泛、更低廉的融资渠道。

SCA将以渠道加盟的方式扩充股东公司区域以外的市场网络，计划用两年时间发展60～80家渠道加盟商，完成对市场多层次的全覆盖。

山东永华：好机床更具竞争力

山东永华机械总经理陈舟（右）与本刊记者

2013年山东永华业绩较2012年增长了30%，永华在逆市上涨，本届展会上永华接到了10台龙门机床的订单，公司总经理陈舟告诉记者，近两年增速放缓的中国机床市场并未对永华造成太大影响，这主要是源于企业自身的努力和不断的积累，以及技术上的不断突破和产品品质的不断提升，让永华在市场上更具竞争力。2013年永华丰富了产品结构，不断挖掘适合自己的市场，通过提升产品质量、控制成本、提升产品的性价比来占领市场。在新技术突破和能够代表永华发展方向的新产品研发上，永华更是加大了力度，2014年永华将推出摇篮式的五轴机床，对接高端市场。目前，山东永华已经完成了3期厂房建设，今年八九月将陆续完成设备调试，未来将实现200台龙门机床的年产量。对于未来的发展目标，陈总希望永华“不求做到最大，只求做到最好”。

本次展会永华主要以龙门加工机床展示为主，G10540MB数控动梁工作台移动式镗铣床工作台长度达到10m，成为本届展会的巨无霸。该机床采用西门子SINAMICS S120全数字驱动系统，可控制X、Y、Z、W运动轴，拥有10 000mm×4 700mm×1 250mm×2 400mm（X×Y×Z×W）的加工范围，采用Siemens 840DL全数字控制系统控制，可实现任意三轴联动。该机具有良好的减振性、热稳定性及刚性。镗铣头主轴具有自动定向功能，可实现主轴自动定位、自动让刀。该机适用于零件本身重量大、工件长度较长的黑色金属和有色金属的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工，并进行复杂零件的粗、精加工,可对复杂型面进行三坐标或多坐标数控加工和仿形加工，具有高效率、高稳定性等特点。适于航空航天、冶金机械、重型机械制造、船舶重工、汽轮机、核电动力、工程机械、轧钢机制造等行业。

YHMC－G10540MB数控动梁工作台移动式镗铣床

展品篇：智能、高效、专用机床应需求

DMG MORI“中国制造，为中国而造”

DMG MORI本届展会的参展主题是“中国制造，为中国而造”，目前公司在上海和天津拥有两个生产基地，在中国生产的机型将达到12种，提供更加高品质的机床，提升交货速度和最佳服务。将于2014年5月 开业的上海总部和技术中心，展厅面积1 500m2，现代化的培训教室，设立24/7服务热线中心和备件中心，全方位服务中国客户。本次展会展示了本地制造、中国首发的CTX 450 ecoline、CTX 510 ecoline万能车床等。NHC系列机床具有高刚性和高速加工的特点，是天津工厂生产的第一款卧式加工中心。这些机床提供重型加工所需的刚性，它采用X轴大间距导轨的立柱，主轴轴承直径是同级别机床中最大的，达80mm。此外，由于运动部件重量较轻，因而具有极好的加速性能。除日本外汇和外贸法要求的直线轴重复精度限制外，NHC系列机床提供极高精度。这些机床能按照用户的加工要求灵活配置自动化系统，例如托盘换盘系统和工件运送机械手，从而提高用户车间生产率。为客户提供两套选配，节省用户选择选配设备的时间。

NHC系列加工中心

EMAG展示全自动加工机床

该机床是世界首次亮相，展示轴加工的最高效率。采用四轴立式加工，减少了主加工时间，加工主轴功能强大；集成自动上下料系统，工件更换时间仅需6s，缩短了辅助时间，同时降低了投资费用。通过两个刀塔内的工件卡爪将毛坯件以垂直的方式运送到机床内。“来自两面”的加工工艺使加工时间大幅缩短，两个分别拥有11个刀位的刀塔既可以配置车削刀具，也可以配置动力刀具，确保了机床的高柔性化。

HAAS展示新一代卧式加工中心

持续改进是哈斯的发展之道，新一代卧式加工中心对产品多方面进行了提升和强化，包括运动控制、冷却箱、排屑、人体工学及维修便捷性等，打造最优化性能最可靠的机床。标配400mm工作台，最大负载454kg，工作台交换时间8s，主轴12 000r/min，全4轴转台，主轴内冷，三螺杆式排屑系统。1次装夹，五面加工，完成铣面、钻孔、攻螺纹和检验，提升高精度和产能。

ANCA展示高生产效能磨床

该机床是20年来不断研发及客户反馈的成果。灵活的软件，适合磨削立铣刀、钻头及更加复杂的刀具，还能磨削医疗器械、冲头及航空、汽车领域的工件。自动砂轮更换，两组砂轮，多种类的工件夹持系统和支撑系统，机器人上下料自动化，实现无人操作。

OKUMA展示龙门式五面体加工中心

该机床可实现所有行业大型零件的高效加工，高精度、高刚性、高可靠性，节省空间、全自动高速多面加工。快速进给：30m/min（X轴）、32m/min（Y轴）、20m/min（Z轴）、3m/min（W轴），较以前机型提升1.5～3倍。主轴转速4 000r/min，加工能力（S50C钢材）：710cm3/min。具备高刚性及高精度导向系统，自动交换主轴头36s。具备铣削用加工条件搜索功能和防撞击功能等智能化的先进技术。

西安北村展示五轴联动型车铣复合机床

该机床让车削加工和加工中心加工在同一台机床上完成，省去了车床和加工中心之间的工作交换，削减作业人员数量，一次装夹带来了精度的大幅提升。六角形刀库使高速刀具交换成为可能，换刀时间0.85s；车削刀具采用双柱塞方式，使加工过程更加稳定；采用新开发的高速、高输出内嵌DD马达，能够实现高效率的车削加工，加速度>1g；倾斜轴（A轴）采用滚轮驱动机构，相比无夹驱动能实现更高速度、更高精度的分度。

北一机床展示数控不落轮车床

该设备是北京北一机床股份有限公司与意大利SAFOP公司合作生产首次展出的新品，它采用了重型机床结构，配备西门子840D sl数控系统，可自动执行轮对的举升和定心、切削量的优化、轮对几何尺寸的测量、新轮廓的测量、读取数据和加工的处理、轮对的测量数据存档、打印等所有工作循环，适用于各类地铁车辆、动车车辆、机车、客车、货车轮对不解体镟修。针对轮对型面生成优化的方案，从而达到最大的生产效率。数控不落轮对车床系列产品衡量上配置制动加工刀架，使机床可以完成安装在车轴内侧、外侧、中间等各种制动盘的加工。

日发精机展示蜂窝零件高速加工中心

当前飞机的发展趋势是高性能和轻质量，而先进的蜂窝复合材料以高强度和低膨胀系数，成为继钢、铝、后第四大航空结构材料。蜂窝材料不仅在航空航天业有广泛的应用，在潜艇、高铁、汽车、风电及建筑行业也广泛应用。蜂窝零件作为横向刚度较小的多孔结构材料，其加工机理与装夹固持工艺不同于传统金属材料，我国已经掌握了一定的蜂窝加工技术和加工检验方法，但是对复杂型面蜂窝零件的加工工艺及固持方法依然有很大的改进和提高空间。日发精机与浙江大学联合研发的的蜂窝零件高速加工中心采用了基于磁场和摩擦吸附原理的蜂窝零件固持方法，大大降低了加工成本，已经成功实现了对纸基蜂窝、铝基蜂窝、镁合金蜂窝及塑料蜂窝的固持，为蜂窝材料绿色环保、低成本、高效率、高质量加工提供了完美的解决方案。

长机科技YKW5165六轴数控插齿机填补国内空白

宜昌长机科技有限责任公司展示的YKW5165六轴数控插齿机，实现了内外直齿和任意角度斜齿的加工，无需换装，以其创新性填补了国内空白。宜昌长机科技有限责任公司是国内插齿机的研发制造基地，公司近年来投入大量精力用于产品创新及研发。据公司副总经理常月舟介绍，这款六轴数控插齿机是在吸取国外先进技术的基础上，经过了几年的研发及测试后推出。它的主要特点是，可以实现内外齿加工；既可以加工直齿，还可以实现任意角度的斜齿加工，无需换装。具有柔性高、自动化强、性价比高等特点，完全可以替代进口产品，而在价格上却只有同类产品的2/3。常总说，这样的高性价比使其具有很强的竞争力，目前有多家汽车、风电领域的企业正在跟公司进行洽谈，有望达成合作意向。

济南二机床集展示高速翻板卧式加工中心

该机床是济南二机床与清华大学、北航以及成飞、西飞合作，承担国家重大专项课题研制成功的国内首台翻板卧式加工中心。该加工中心的技术特点是：配置60kW大功率电主轴，切削进给速度可达20m/min，加速度4m/s2，具有较高的响应速度；设有双丝杠驱动，可90°翻转并精确定位的翻板工作台，能实现零件在水平位置装夹、在垂直位置加工，便于切屑快速排除，有效降低切削热对零件加工精度的影响；机床配置毛坯测量与加工余量分析系统和接触式原位检测系统，可实现毛坯的虚拟划线和零件的在线检测，及时发现零件毛坯和加工成品缺陷，提高加工效率。主要应用于我国航空领域、大型铝合金航空结构件的高速高效加工。

普什宁江展示柔性制造系统

FMS50柔性制造系统由数台加工中心、工件清洗机、坯料及工件存储和转运系统等组合搭配而成，具有完整的自动化、信息化、智能化解决方案，具有停机不停线、停线不停机的功能。适用于多品种批量化产品生产，对加工对象有较快应变能力；可根据产能和工艺需要，选择加工中心的数量和精度指标；设备利用率高，效率高，可减少设备投资、直接工时费和人工成本；加工产品质量高，稳定性好。广泛应用于机床、摩托车、汽车、工程机械、泵体阀门、船舶飞机等行业。

沈机集团昆明机床展示精密卧式加工中心

该加工中心是昆明机床卧式加工中心产品系列之一，是特别为汽车发动机缸体、缸盖生产量身打造的加工中心产品。所配置的高刚性结构能够保证机床精度的稳定性和高动态性能；60m/min的快速进给速度和1g的加速度显著提高机床工作效率，适用于铝及铝合金材料的加工；大功率和高扭矩利于钢和铸铁材料的加工；多种配置的主轴、刀库和工作台可以满足用户的不同需求；大角度、人字形导轨防护罩有利于切屑、切削液的快速排出；整机结构紧凑，占地面积小。

大族激光展示光纤激光切割机

该机床G3015F光纤激光切割机是大族激光一款成熟产品。该系列产品具备强大的切割能力、切割速度高、低运行成本、优异的稳定性、高质量的加工以及强大的适应能力等。运行成本低，光路免维护，是第三代激光切割机。可以快速切割规格为3m×1.5m以下的板材，X、Y、Z单轴运动速度可达140m/min，联动速度可达180m/min，数控系统是PA8000，0.5mm不锈钢可达70m/min，1mm不锈钢可达38m/min。

汉江机床展示数控蜗杆磨床

该机床配有FAGOR 8055i数控系统，能够实现八轴三联动；配有CNC修整器，通过数控系统可以实现修整器的自动进给、自动修整，并可实现砂轮磨削时的自动进给和自动补偿；CNC分度头架可实现工件径向分度，分度精度高，动作可靠；砂轮架转筒的回转运动由伺服控制，可实现螺旋升角准确、可靠地自动调整砂轮驱动；采用SIEMENS内置式交流同步电动机，能够实现砂轮的恒线速度控制。该机床适用于磨削各种圆柱形蜗杆，如：ZA、ZN、ZI、ZK、ZC1等型号蜗杆，也可用来磨削梯形丝杠。

上海谱港展示斜床身数控车铣复合机床

该机床针对中小型零件，大批量的车、铣、钻、攻加工，铸铁床身底座45°斜床身设计，提升了人与机器的亲和力，便于操作，利于排屑。在设计上充分考虑复杂零件、有非铁金属（如铜、铝、锌合金等）材料高光零件的切削要求；同时兼顾不锈钢、钢件等常见材料加工，能有效实现高速、高光、高效，为客户带来更大的生产效益。床身最大回转直径420mm，拖板上最大回转直径130mm；最大加工直径360mm；最大加工长度，装排刀370mm，装刀塔270mm；极限行程：X轴470mm，Z轴400 mm。

汉川机床展示桥式五轴联动加工中心

该加工中心采用桥式结构，桥梁、工作台固定，横梁在桥梁上作X轴运动，主轴箱在横梁作Y轴运动，滑枕在主轴箱上作Z轴运动；大截面方滑枕并有液压平衡，运动惯量小、灵活稳定可靠，响应速度快；双驱动，采用了目前机床传动先进的双电动机消隙技术；两套强制冷却装置，控制主轴温升和工件冷却；高精度进口直线导轨、减速器和齿轮齿条，保证了机床的高精度和高稳定性。此桥式五轴联动加工中心主要应用于航空航天和模具工业中，是高速、高效加工零件的理想设备。

泰诺工具展示数控滚刀铲齿磨床

该磨床采用铼钠克G－SPEED NC U3 数控系统，六轴控制，其中X、Y、Z三个直线轴采用沙迪克直线电动机驱动，C轴采用上银高精度DD马达，S轴、A轴本闭环控制。具有全封闭设计、高压冷却过滤单元，电子齿轮和电子凸轮功能。适用于齿轮滚刀、环形扣滚刀、链轮滚刀、双圆弧滚刀、同步带轮滚刀、同步带模滚刀、蜗轮滚刀（螺旋升角10°以内）、成形特形滚刀和铣刀。