武继辉(中石化胜利油田分公司滨南采油厂,山东 滨州 252600)
申茂和(石油工程教育部重点实验室(中国石油大学(北京)),北京 102249)
随着油田开发技术的进步,深井、超深井、斜井、水平井所占的比例越来越大[1],传统钢丝投捞、偏心测调配水工艺技术由于受到如生产状况、操作成本、作业周期等各种因素的限制,越来越不能满足分层注水的工作需要[2]。传统配水器中的水嘴孔眼大小是固定的[3],在井下不能改变孔眼的大小,如需调整注水量,必须将该层所投的堵塞器通过投捞器捞到地面,更换不同尺寸的水嘴后再投到井下的偏心配水器中。投捞完成后一般要进行分层流量(吸水剖面)测试来检验配水效果[4]。
由于强度有限,钢丝无法满足深井、斜井、水平井等特殊井的起下要求,钢丝投捞工艺存在着较大的局限性。笔者介绍的智能无线遥控分注系统,通过一趟管柱就可以完成注水调配功能,并能从地面遥控改变井下各层的配注量。不但满足常规直井注水调配的要求,同时可解决深井、斜井、水平井的分层注水调配难题。
智能无线遥控分注系统管柱结构见图1,用封隔器将井下管柱对应的各注水层段分隔开,每一个对应生产层段安装一套智能配水器。注水调配时,根据工作需要,使用配套的脉冲发射器,可通过在地面施加压力脉冲信号遥控地下的智能配水器。
智能无线遥控分注系统的核心为内置的智能配水器,图2为结构示意图。智能配水器外形与传统配水器一样,有正常的注水通道,内部由流量传感器、可调水嘴、调节机构和控制系统组成。其中控制系统由微处理器、控制电路、电机、高容量耐温电池等构成,能够接收地面发送的脉冲指令,并能按指令要求调整水嘴大小,从而实现分层测调的目的。
图1 智能无线遥控分注系统管柱结构图
图2 智能配水器结构图
注水调配时,发送压力脉冲信号将各层位的配水量以编码指令形式传递到井下,井下接收到信号解码后,控制电机进行相应动作,同时不断从流量传感器读取流量数据,根据实时流量与配水量的差异自动调整水嘴大小,使流量与预设配水量相等,完成调测任务 。
管柱结构与常规注水管柱类似,且调配过程中无需起下任何井下工具,施工安全性高。整个调配过程,起下一次生产管柱即可,通过相应的压力脉冲指令完成调配工作。理论上讲分层数量不受限制,考虑实际生产工艺限制,分层注水层位最多不要超过4层,基本可以满足注水工作需要。由于不像传统注水工艺那样需要通过钢丝投捞,也不用通过电缆起下仪器,系统还可应用于除常规垂直井之外的大斜度井、水平井、多分支井等复杂井况。
智能配水器外径114mm;最高工作温度125℃;最高承压70MPa;有效调节时间18个月;适应井深5000m;适应井斜0~90°;流量调节范围0~250m3/d,精度±8%。
某井为一口注水井,根据地质设计,补孔后分注,由于该井最大井斜达到42.15°,传统的偏心配水方案难以确保工艺成功,决定对该井实施智能遥控分层配水施工。
施工步骤:①起原井管柱;②通井,刮管;③冲砂,洗井;④下遥控分层配水管柱,封隔器坐封;⑤安装井口,正注水5d;⑥按照配注要求,遥控调配分层注水量;⑦生产一段时间后,根据生产需要,再次调配。
根据此注水井地质设计要求,分两层注水,注水压力27MPa,注入量80m3/d,每层设计注水量40m3/d。施工期间,上井调配2次,随后测井公司对该井下入电磁流量计进行分层流量测试,测试结果为上层流量43m3/d,下层流量37m3/d。考虑到流量计本身的误差,调配结果符合现场工作要求,达到了预期的目标。
1)智能无线遥控分注技术已经形成专利技术,经过多年现场试验与研究,能够达到现场多层注水的调配要求。
2)智能无线遥控分注技术提供了常规技术之外的分层注水方案,现场应用已经取得了良好的效果。
3)智能无线遥控分注技术不但满足常规直井注水调配的要求,同时可解决深井、斜井、水平井的分层注水调配难题。
[1]武继辉,贾岩,李强 .智能分采分测技术在林樊家油田中的应用 [J].石油天然气学报(江汉石油学院学报),2013,35(3):372~373.
[2]伍朝东,李胜,谢小辉 .井下智能找堵水分层开采技术 [J].石油天然气学报(江汉石油学院学报),2008,30(3):376~378.
[3]Jack Angel,王金旗,孟金焕 .智能井系统——发展现状与趋势 [J].国外油田工程,2004,20(2):23~25.
[4]杜香芝,李俊玲 .智能井下开关器在试油中的应用 [J].石油机械,2001,29(8):50~51.