韩晋伟 彭莲 李学志 王海江 雷刚 青海油田采油三厂
七个泉油田主力产层地层水矿化度较高,部分井采出水矿化度高达100 000mg/L以上,pH值在5.3左右,水性偏弱酸性。地层水中硫酸根离子、碳酸氢根离子、钙离子含量普遍较高,这些成垢离子的存在,为碳酸盐垢和硫酸盐垢的形成提供了有利条件。在油气开采过程中,当温度、压力等外界条件改变时,地层水的化学平衡也被改变,从而使井下和生产管线易结垢。
(1)温度和压力的影响。采出液温度越高,碳酸钙在水中的溶解度就越低,其结垢速率随采出液温度的上升而增加。当采出液温度低于50℃时,结垢速率小于0.28mm/a;当采出液温度高于50℃时,结垢速率上升为0.77mm/a[1]。现场试验表明,碳酸钙的溶解度随压力增加而增大。当温度较高时,碳酸钙溶解度随压力变化不明显;当温度较低时,压力变化对碳酸钙溶解度的影响很大。
(2)含盐量的影响。采出液的含盐量对垢类的溶解度有较大的影响。含盐的地层水会使垢的溶解度大幅度增加,在含盐量高的高矿化度地层水中管道很难结垢。当注入水与地层水混合后会使含盐量降低,造成井下和集输管道结垢。试验表明,碳酸钙垢在氯化钠水溶液中的溶解度随氯化钠浓度的增高而增大,当氯化钠浓度达到110mg/L时,碳酸钙垢的溶解度达到最大。随着氯化钠浓度的继续增加,碳酸钙垢的溶解度开始逐渐降低。
(3)pH值的影响。七个泉油田油井采出液pH值较高时,通常会产生大量的碳酸钙沉淀;当pH值较低时,则产生的碳酸钙沉淀较少。现场试验表明:当地层水pH值增大时会降低氢离子浓度,氢的去极化作用减弱,致使结垢趋势增强,结垢量增多。油田注入水pH值在5.0~5.8之间,地层水pH值在5.2~5.6之间,两者均呈弱酸性。由于注入水中含有的碳酸氢根离子浓度较高,故当pH值增加时,碳酸氢根离子便会转化为碳酸根离子,从而容易产生碳酸钙沉淀[2]。
七个泉油田主要结垢物为碳酸盐垢,因此选用阻碳酸盐垢性能较好的T—1系列防垢剂进行防垢试验研究。
取七6—12井、七3—3井和H1井水样,调节pH值为8,50℃条件下恒温48 h进行防垢试验。测定加防垢剂前、后的钙离子量,计算防垢率,试验结果见表1。由表1可以看出,T—1系列5种防垢剂在pH值为8的条件下对七6—12井、七3—3井和H1井垢样均有较好的抑制效果(防垢率>90%),其中T—1—3和T—1—5防垢剂的防垢效果最佳,且T—1—5防垢剂优于T—1—3防垢剂。
表1 T—1系列5种防垢剂的防垢率
试验考察了不同温度条件下(30、50、70、90℃)加药量为15mg/L时T—1—3和T—1—5防垢剂防垢性能,试验结果见表2。由表2可以看出,随着温度的升高,防垢剂T—1—3和T—1—5的防垢率均有下降。相对而言,T—1—3防垢剂耐温效果好于T—1—5防垢剂,但当温度达到90℃时,T—1—5防垢率仍高达90%以上。
表2 防垢剂在不同温度条件下的防垢率
如果防垢剂的水溶性差将会影响防垢效果,同时也容易伤害地层。因此,要求防垢剂必须具有良好的水溶性。目测法评价结果表明,T—1—3和T—1—5防垢剂在采油污水中都为均匀透明溶液,在油中不溶解,在油水混合溶剂中油水界面清晰,这说明T—1—3和T—1—5防垢剂为水溶性良好的防垢剂。
选择乳化倾向小的防垢剂可防止防垢剂与污水混合后产生乳化现象。在l0mL的比色管中,依次加入采油污水5mL、煤油4.5mL、T—1—3和T—1—5防垢剂各100mg/L。将该比色管上下振摇200次,振摇幅度由大减小,振摇频率不断加快。试验结果表明,10min时,油水界面清晰;60min时水层比空白水层高,说明T—1—3和T—1—5防垢剂乳化倾向很小。
(1)青海油田七个泉油田主力油层具有较强的碳酸钙结垢趋势。
(2)青海油田七个泉油田井下和管道结垢物主要为碳酸钙,其形成原因主要是受采出水自身因素地层水矿化度高、成垢离子含量高的影响,以及受外部因素温度、压力、含盐量和pH值的影响。
(3)首选T—1—5和T—1—3防垢剂,其中T—1—5防垢剂水溶性好,乳化倾向小,具有很好的防垢性能,防垢率高达90%以上。
[1]涂乙,汪伟英,吴萌,等.注水开发油田结垢影响因素分析[J].油气储运,2010,29(2):97-99.
[2]贾海波,郭焱,李昱江,等.陕北油田集输系统结垢机理研究[J].油气田地面工程,2009,28(10):9-10.