杨春 贾云海 陈吉文 李冬玲 刘佳 张勇
1引言
准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节,可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前,分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法(SEM/EDS)、电子探针(EPMA)及光学显微(OM)等方法,这些方法对样品表面状态要求很高,分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外, SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察,视场面积很小,分析速度慢,难以进行大面积分析;金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型,要求检验人员具有丰富的经验,并且发生误判的几率较高。
1引言
准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节,可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前,分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法(SEM/EDS)、电子探针(EPMA)及光学显微(OM)等方法,这些方法对样品表面状态要求很高,分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外, SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察,视场面积很小,分析速度慢,难以进行大面积分析;金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型,要求检验人员具有丰富的经验,并且发生误判的几率较高。
1引言
准确确定钢中夹杂物类型是分析其来源及产生原因的关键环节,可为调整夹杂物的数量及尺寸提供重要的技术支持。目前,分析钢中夹杂物类型通常使用扫描电子显微镜/能谱法(SEM/EDS)、电子探针(EPMA)及光学显微(OM)等方法,这些方法对样品表面状态要求很高,分析前样品需要繁琐的研磨和抛光处理。此外, SEM/EDS及EPMA需在高倍下观察,视场面积很小,分析速度慢,难以进行大面积分析;金相显微镜主要根据形貌特征确定夹杂物类型,要求检验人员具有丰富的经验,并且发生误判的几率较高。