杨晓东,王新苗,孙发民,刘彦峰,高善彬
(中国石油大庆化工研究中心,黑龙江 大庆 163714)
异丁烯是重要的化工原料,在我国能源和化工及材料领域具有重要作用[1],异丁烯主要用于生产丁基橡胶和甲基叔丁基醚(MTBE)等化工产品。特别是近些年来,MTBE 需求在全球范围迅速增长,导致异丁烯需求量猛增。全球范围内正丁烯过剩,环保法规又限制将正丁烯直接加入汽油,因此,将正丁烯转化为异丁烯的技术对生产低公害的汽油添加剂MTBE 十分有价值[2]。
正丁烯异构化生产异丁烯的核心技术就是其相应的异构化催化剂,最早在工业上应用的催化剂采用γ-Al2O3作为载体[3],工业运行状况良好,但是对异丁烯的选择性偏低,影响了经济实用性。随后,学者们广泛开展研究,发现分子筛催化剂(ZSM-35,ZSM-22和SAPO-11)优异的异构性能是潜在的正丁烯骨架异构化催化剂[4],尤其是SAPO-11及MeAPO-11分子筛属一维十元环(0.39 nm×0.64 nm)椭圆形结构的微孔分子筛,因其能够有效地抑制丁烯聚合和裂解等副产物的发生[5],在异构化领域备受关注。其中CoAPO-11分子筛对己烯骨架异构化反应表现出较高的选择性[6],因此,本工作以杂原子MeAPO-11(Me为Co)分子筛为载体,制备了正丁烯异构催化剂Pd/CoAPO-11,考察其在正丁烯异构化反应中的催化性能和稳定性,并与以γ-Al2O3为载体的传统工业用催化剂进行比较。
采用水热合成法合成分子筛,以异丙醇铝、磷酸、硝酸钴和二正丙胺分别为铝源、磷源、钴源和模板剂,按照一定的剂量比和加料顺序进行混合,搅拌均匀后,将得到的混合物加入晶化釜中,陈化一段时间后在190 ℃下静止晶化一段时间,经冷却、洗涤、过滤、干燥和焙烧得到CoAPO-11 分子筛。将CoAPO-11 分子筛干粉与胶粘剂(硝酸、柠檬酸)混合,再加入适量水后混合挤条,室温晾干,在100 ℃干燥12 h,制得催化剂载体。采用等体积浸渍法,将PdCl2溶液浸渍到载体上,经过干燥和焙烧制得催化剂。
以正丁烯为原料,反应在内径8 mm 的微型不锈钢固定床-色谱联合装置中进行,反应器中装填0.2~0.3 mm 的催化剂2.0 g,采用H2气氛下程序升温还原进行活化,还原活化后,降温至反应温度后进原料,丁烯异构化反应条件为压力5 MPa,质量空速(WHSV)0.5 h-1。
采用D/MAX-2400 型X-射线衍射仪(XRD)测定CoAPO-11 分子筛的晶相,CuKα辐射源,Ni滤波,管电压40 kV,电流40 mA,扫描范围2θ为5~40°;采用日本电子公司制造的JSM-6360LA型扫描电镜(SEM)观察催化剂微观表面形态,加速电压为15 kV;采用美国康塔公司制造的全自动程序升温化学吸附仪ChemBET3000 进行NH3程序升温脱附(NH3-TPD),用TCD 检测脱附的NH3。
图1给出了CoAPO-11 分子筛的XRD 谱图。由图1可看出,CoAPO-11 分子筛特征衍射峰清晰,未见其他杂晶相峰,并具有较强的衍射峰强度,说明合成了结晶度较高的分子筛,保持了较好的AEL晶型。Barrett[7]等用X 射线吸收精细结构(EXAFS)调查了四种不同结构的含钴分子筛,通过表征发现钴是以四面体的形式存在于骨架中,在晶化过程中Co 原子通过同晶取代Al 进入分子筛骨架,可以说其骨架是由AlO4,PO4和CoO4四面体构成三维骨架结构。
图1 CoAPO-11 分子筛的XRD 图谱Fig.1 XRD pattern of CoAPO-11 zeolite
图2 CoAPO-11 分子筛的SEM 照片Fig.2 SEM image of CoAPO-11 zeolite
图2为CoAPO-11 分子筛的SEM 照片。由图2可知,CoAPO-11 分子筛的总体晶体形貌较为规整,晶粒尺寸大小相对比较一致,形状以条柱为主,未见无定形存在,说明合成出的CoAPO-11 分子筛晶化程度较高,这与XRD 表征结果一致。
表1为NH3-TPD 表征结果。由表1可看出,Pd/γ-Al2O3催化剂以弱酸中心(120~230 ℃)为主,并带有少量中强酸中心(230~370 ℃),而Pd/CoAPO-11 催化剂弱酸中心和中强酸中心数量相近,两种催化剂均不含有强酸中心(大于370 ℃区间)。Pd/CoAPO-11 催化剂的总酸量略高于Pd/γ-Al2O3催化剂。
表1 NH3-TPD 表征结果Table 1 The results of NH3-TPD
图3为温度对Pd/CoAPO-11 催化剂催化性能的影响。由图可知,随着反应温度升高,正丁烯的转化率逐渐升高,对异丁烯的选择性却呈现降低趋势,尤其在400 ℃后下降速率加快,导致异丁烯的收率出现先增加后降低的趋势。这是由于烯烃异构反应是一个轻微放热反应,降低反应温度有利于异丁烯的生成,但低温将抑制催化剂异构化活性的发挥[8],同时由于在催化剂酸中心存在的情况下,过高温度也会导致裂化反应的加剧,导致副产物增多。综合考虑催化剂活性和异丁烯选择性,反应温度为400 ℃较合适。
γ-Al2O3是常用的工业催化剂载体[3],为了更好地反映Pd/CoAPO-11 催化剂异构性能,考察了相同Pd 负载量的Pd/γ-Al2O3催化剂反应性能,结果见图4。由图可知,正丁烯的转化率和对异丁烯的选择性变化规律与Pd/CoAPO-11 催化剂相似,只是Pd/γ-Al2O3催化剂在350 ℃时异丁烯收率达到最大值,为32.8%,而相同温度下,Pd/CoAPO-11 催化剂表现出更高的正丁烯转化率和异丁烯选择性。唐紫超等[9]考察了γ-Al2O3,H-ZSM-5 沸石及其混合物的丁烯异构化反应性能,结果表明,催化剂的B酸中心有利于正丁烯的异构化活性的发挥,但是H-ZSM-5 沸石的强酸中心过多导致裂化活性增加,不利于正丁烯异构选择性的提高。Yang 等[10]认为MeAPO-11 分子筛的高异丁烯选择性取决于中强酸中心,而在本工作中,Pd/CoAPO-11 催化剂较Pd/γ-Al2O3催化剂表现出略多的中强酸中心和总酸量,在正丁烯的异构催化反应中,Pd/CoAPO-11 催化剂较Pd/γ-Al2O3催化剂表现出更好的催化性能,与上述文献报道一致。
图3 反应温度对Pd/CoAPO-11 催化剂反应性能的影响Fig.3 Effect of temperature on performance of Pd/CoAPO-11 catalyst
图4 反应温度对Pd/γ-Al2O3 催化剂反应性能的影响Fig.4 Effect of temperature on performance of Pd/γ-Al2O3 catalyst
图5 Pd/CoAPO-11 催化剂稳定性试验Fig.5 Stability of Pd/CoAPO-11 catalyst
图5为正丁烯异构化反应中,Pd/CoAPO-11 催化剂稳定性试验结果。由图可知,在开始时,对异丁烯的选择性逐渐提高,在70 h 左右时,选择性趋于稳定,此时催化剂的转化率和选择性也进入稳定期,正丁烯转化率稳定在45%左右,异丁烯选择性稳定在86%左右,说明催化剂表现出较好的稳定性。
采用水热合成法合成出结晶度较高和晶粒尺寸分布相对较好的CoAPO-11 分子筛。随着反应温度的增加,异丁烯的收率呈现先增加后降低的趋势,400 ℃为最佳反应温度。Pd/CoAPO-11 催化剂在正丁烯异构化反应中表现出较好的稳定性能,在反应压力为5.0 MPa,温度为400 ℃,质量空速为0.5 h-1的条件下,正丁烯转化率在45%左右,异丁烯选择性保持在86%左右,异丁烯的收率维持在39%左右。相对传统载体γ-Al2O3,CoAPO-11 负载的Pd 催化剂在正丁烯异构化反应中表现出较好的活性。
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