刘 敏
(沧州市交通运输局公路处,河北 沧州 061000)
随着我国高等级公路里程的不断增加,人们对公路路面路用性能和使用寿命的要求也越来越高。沥青混合料的主要组成成分为沥青、矿料和添加剂等,其中沥青及添加剂的质量决定了沥青路面的路用性能。沥青是一种粘弹塑性材料,对温度条件非常敏感,在通常情况下,基质沥青低温容易开裂,高温下容易变软,在同一地域两者性能很难兼顾,这就衍生出改性沥青。改性沥青是一种混入树脂、橡胶粉和其他聚合物的沥青,掺入物与沥青发生反应,使沥青混合料的性能得到改进。
目前,我国最常用的沥青改性剂是通过掺入聚合物达到目的的。而胶粉掺入量、反应时间和反应温度对橡胶改性沥青路面路用性能有很重要的影响。本文通过对不同掺入量的橡胶改性沥青进行室内试验,以确定橡胶改性沥青最佳反应时间、反应温度和最佳掺入量。
基质沥青采用70#沥青,其性能满足A级70#沥青各指标的要求。
试验中采用粒径为40目的废旧胶粉为原料(见图1),其物理指标和化学指标要求见表1和表2,各种指标均符合相关标准。
图1 颗粒橡胶粉
表1 物理技术指标
表2 化学技术指标
成品胶粉改性沥青采用掺量为18%的40目胶粉经胶体磨工艺制备,其具体试验检测结果见表3。
表3 胶粉改性沥青检测数据表
不同的改性沥青加工工艺对改性沥青的性能影响非常大,影响胶粉改性沥青性能的因素分为两类:一是材料自身因素,二是加工工艺因素。本文在材料方面选择了40目胶粉和70#基质沥青,根据不同的影响因素制定了试验方案,如图2所示。
图2 试验方案
70#基质沥青加热到180℃,并加入含量为18%的40目胶粉颗粒,高速剪切机搅拌速度为2000r/min,反应时间分别选择30min、45min、60min、90min、120min,对搅拌后的沥青进行常规试验,结果见表4及图3~图6。
表4 橡胶改性沥青在不同反应时间下的试验统计表
图3 175℃布氏黏度—反应时间图
图4 25℃针入度—反应时间图
图5 软化点—反应时间图
图6 5℃延度—反应时间图
通过以上四组试验可得出结论:175℃橡胶改性沥青黏度和软化点随着反应时间不断增大,90min后略有下降;针入度与反应时间呈反比关系,在90min后略有变大;随时间的增加,橡胶改性沥青的延度逐渐减小。所以推断出:橡胶改性沥青的最佳反应时间为60min。
沥青具有对温度特别敏感的特性,在确定橡胶改性沥青的最佳反应时间以后,再通过试验确定其最佳反应温度。根据普通沥青的试验经验,选择的试验温度分别是160℃、170℃、180℃和200℃,经过搅拌后检测其性能指标。试验结果见表5及图7~图11所示。
表5 橡胶改性沥青在不同温度下性能数据统计表
图8 25℃针入度—温度图
图9 软化点—温度图
图10 5℃延度—温度图
图11 老化试验结果—温度关系图
表6 (续)
图12 175℃布氏黏度—胶粉掺量图
通过以上四组试验可得出结论:175℃橡胶改性沥青布氏粘度随着反应温度不断增大;橡胶改性沥青的针入度随着温度增加不断下降,180℃后略有上升;橡胶改性沥青软化点随温度的增加不断增大;橡胶改性沥青的延度随温度增加上下变化幅度较大,在180℃时达到最大。所以,可以确定橡胶改性沥青的最佳反应温度为180℃。
胶粉的掺入量对胶粉改性沥青的性能影响也比较大,是进行实际加工工艺的最主要参数,本项试验分别选择了15%、18%、21%的入掺量制备胶粉改性沥青,进行常规试验检测,试验结果见表6及图12~图17所示。
表6 橡胶改性沥青不同掺量条件下性能数据统计表
图13 软化点—胶粉掺量图
图14 5℃延度—胶粉掺量图
图15 针入度指数—胶粉掺量图
图16 当量软化点—胶粉掺量图
图17 当量脆点—胶粉掺量图
通过以上试验可得出结论:175℃胶粉改性沥青粘度、软化点跟橡胶粉的掺入量成正比,延度与橡胶粉的掺入量成反比,针入度指数在掺入量为18%时达到最佳。因此,橡胶改性沥青最佳胶粉掺量为18%。
通过不同胶粉掺入量橡胶改性沥青的室内试验,确定了其最佳反应时间、最佳反应温度和最佳掺量,即胶粉改性沥青的最佳反应时间是60min,最佳反应温度是180℃,最佳胶粉掺量是18%。
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