赵嵩
传统激光版的缺陷
1995年,杜邦公司与艾司科公司共同开发了柔性版直接制版技术,同时杜邦公司发明了复合黑膜的激光版,将柔印的印刷品质提升到了一个新的高度,即制版过程中无需抽真空,印版直接在空气中曝光,无需使用真空膜,极高的制版宽容度使得柔性版制版行业得以迅速发展。而基于黑膜的激光柔性版制版技术也很快被诸多柔性版供应商所用,如曾经的德国巴斯夫公司(现在的美国富林特公司)、日本的旭化成公司均采用了这项技术。
进入2000年,人们逐渐注意到了传统激光版的一些固有缺陷,如圆顶网点激光印版的耐印力较传统印版低、印刷过程中的稳定性不佳等问题,这些问题一度阻碍了柔印的推广与普及,尤其是在软包装印刷领域的发展。
在软包装印刷领域,面对凹印强有力的竞争,柔印曾一度表现出以下两点明显的不足之处。
第一,加网线数低,高光表现力弱。即便在激光版被广泛使用的情况下,很多印版的加网线数也只能做到110~133lpi,这其中有印刷设备、油墨和承印材料的原因,也有印版稳定性的问题。最主要的是,细小的圆顶网点在宽幅柔印机高速印刷的条件下表现不佳,所以印刷企业不得不把最小网点加大,以确保大规模印刷生产时印版的稳定性,但这样往往会牺牲印版的高光表现。因此,我们看到很多常见的柔印软包装的高光普遍对比度较低,阶调过平。
第二,与凹印相比,柔印在大面积实地印刷上的表现往往不能尽如人意,会出现微小的漏白,俗称“针孔”。图1所示为一个较为常见的实地印刷问题,在出现针孔的同时,垂直于印刷方向的实地发虚,油墨转移不良。
由此可见,提升高光网点的稳定性,改善实地的油墨转移,是柔印挑战凹印的必经之路。
2009年末,艾司科公司在印前技术上发力,推出旨在提升实地油墨密度的微孔加网技术(Microcell),通过在印版实地表面雕刻微小孔穴来提升油墨密度。这项技术确实在改善实地平滑性上有卓越表现,但在实地密度的提升上却常常止步于0.2以下(以四色蓝或红为例)。究其原因,也是印版在曝光过程中受到氧气影响,无法精准再现更加微小的网点,无法进一步提升油墨转移量。
氮气平顶网点技术的问市
2012年,杜邦公司推出了针对薄版制版的DigiFlow氮气平顶网点技术,这项技术是在曝光过程中,通过向曝光机内充入氮气来去除空气中氧气的影响,从而形成平顶网点印版。
除此之外,对于实地加网的细小微孔,在氮气环境中也可以更为精准地表现出来,通过在实地表面雕刻直径为6微米的微孔,普通四色蓝的实地密度可以实现0.4以上的巨大提升,这也使得柔印在印刷品质上又向凹印靠近了一大步。
实现氮气制版技术的关键是营造一个密闭空间,同时确保其中的氮气浓度在曝光过程中保持稳定。2012年,杜邦公司针对平顶网点技术推出了新一代曝光机,使得氮气平顶网点技术在业内迅速推广,国内多家制版公司先后采购了该设备,在服务软包装客户的过程中完成了大量测试,也获得了客户的广泛认可。
在使用平顶网点印版印刷过程中,客户普遍反映网点稳定性和印版耐印力有了较大提升,网点增大更小。而且借助实地加网技术,实地密度获得了前所未有的提升。
值得一提的是,针对高清柔印技术和实地加网技术,在最近几年氮气平顶网点技术的推广过程中,杜邦公司采用标准的测试过程代替了以往主观性较大的测试。基本做法是,在所有生产订单测试之前,首先要对四色蓝或红进行单色印刷测试,以对印刷条件和制版参数有一个基本了解。测试文件如图2所示,测试元素包括高光、渐变和不同参数的加网实地,细小线条与文字,印版质量测控条,印刷压力标记等。必须说明的是,由于印刷条件的限制,特别是在油墨和网纹辊的影响下,平顶网点并不能在所有测试中都表现优异,当然在这种测试条件下,传统激光版也不会有出色的表现。
通过单色测试,通常可以很容易地发现平顶网点的不同之处,最常见的是实地密度的巨大提升。如图3所示,对白色PE膜进行四色蓝单色印刷测试,在其他印刷条件完全相同的条件下,采用平顶网点技术配合实地加网技术,四色蓝的实地密度提升超过0.4。同样,得益于平顶网点稳定的网点增大,图4b中四色红的渐变效果较图4a中传统激光印版的渐变效果更为平顺。
实际印刷过程中,平顶网点同样表现出很大优势。如图5所示,采用实地加网和平顶网点技术之后,实地墨色均匀、无漏白现象。如图6a所示,在采用红黄叠印的情况下,可以看到叠印的实地表面有部分针孔,且黄底有露出现象,而采用专红同时配合实地加网技术后,既减少了套印问题,又提升了红色实地密度,从图6b中可以看出,红色实地墨色均匀、无针孔现象,同时对于柔印中常见的“双眼皮”现象,也有明显改善,大大超越了以往的印刷效果。
而对于条形码印刷而言,最新的柔印技术不仅能在细小线条上完全超越凹印,同时借助平顶网点技术,在油墨转移上也有了大幅提升。如图7b所示,实地加网的平顶网点印版印刷的条形码极其清晰,完全没有常见的漏白现象。
近年来,随着柔印环保、高效的特点逐渐被我国用户接受,宽幅柔印机的装机量大幅增长,采用平顶网点技术势必将有助于用户快速提升印刷品质,在同凹印的竞争过程中缩短差距,获得更多终端用户的认同。