王荣荣,付路路,陈广芳,马文涛
(1.辽宁石油化工大学 石油天然气工程学院, 辽宁 抚顺 113001; 2. 辽宁石油化工大学 机械工程学院, 辽宁 抚顺 113001)
有限元法(ANSYS)是一种应用广泛的通用工程分析软件。它拥有功能完备的预处理器、加载求解和后处理器[1]。在主菜单中分别对应于Preprocess or(前处理器)、Solution(求解)、General Postproc(通用后处理器)和TimeHist Postpro(时间历程后处理器)。
本问题求解过程具体主要包括:建立工作文件名和文件标题,定义分析模块,定义单元类型,定义材料属性,创建几何模型,划分网格,建立接触单元,位移约束,求装配预应力,销在拔拉过程中的应力求解,查看求解结果[2]。
根据局部模型在结构上和载荷上的对称性[3],所以,取装配模型的 作为分析的对象。本文所用计算模型如图1所示。
销与基座的装配具体尺寸:圆柱销长4 cm,半径1 cm,基座长8 cm,宽2 cm,高8 cm,销孔半径0.99 cm,弹性模量E=364 GPa,泊松比PRXY=0.3,装配过程中摩擦系数为0.2。
在进行该模型分析时,采用Solid(Brick 8node 185)单元,利用ANSYS的GUI命令,建立三维模型如图2所示[4]。
图1 计算模型Fig.1 calculating model
图2 划分网格的有限元模型Fig.2 Finite element model meshing
由软件模拟结果如图5和图6所示。
研究模型为装配问题,两个构件一定会在接触面产生力学作用,因此我们有必要建立接触单元,具体分析接触单元的受力形式,接触单元如图3所示[5]。
图3 接触单元Fig.3 Contact unit
笔者研究的对象为1/4模型,但是最终要计算圆柱销在拔拉过程中的受力情况,所以要将部分模型扩展到整体,进行计算考虑,扩展后单元模型受力图如图4所示。
图4 扩展后的模型Fig.4 The extended model
图5 装配应力图Fig.5 Figure of assembly stress
图6 接触压力图Fig.6 Contact pressure figure
由以上结果图可以看出,装配预应力分析图是最终装配完成时间的受力图,受力大小清晰明了。
接触压力图是圆柱销在基座中拔拉过程中第120 s的受力图,具体受力方位和大小清晰明了。在具体操作过程中,我们可以得到任一时间的圆柱销拔拉受力图,120 s时间点的受力图具有代表性,可以说明其他时间点的基本受力分布情况。我们也可以通过实用菜(Utility Menu)单中的Animate命令得到圆柱销拔拉过程中应变变化动画过程,充分了解受力过程,为以后的实体装配过程中受力大小提供数据参考,最大程度上防止构件产生断裂。
通过利用ANSYS12.0有限元软件对圆柱销预应力进行了受力分析,建立了适用于分析的有限元模型,通过后处理得到了预应力和接触压力等高线变化图。经过分析计算,ANSYS分析计算是比较准确的,为后续装配问题的研究提供了一定的理论支持。
[1]宋志安, 于涛, 李红艳. 机械结构有限元分析[M]. 国防工业出版社,2010.
[2]陈精一, 蔡国忠, 电脑辅助工程分析 ANSYS 使用手册[M]. 北京:中国铁道出版社, 2001.
[3]王宏. 基于ANSYS的车床主轴箱的受力分析[J]. 机械管理开发, 2 009, 24(1): 118-119.
[4]刘宇泽. 利用ANSYS对预应力简支梁受力分析[J]. 安徽建筑, 201 2, 19(2): 166-167; 151.
[5]陈深鸿. 基于ANSYS单梁起重机主梁构造受力分析[J]. 科技资讯,2013(14): 75-76.
[6]郭永强, 刘炎海, 徐勐. .不同单元形式对悬索桥受力分析的影响[J].甘肃科学学报, 2005,17(1): 118-121.