东欢坨矿2383工作面快速掘进的措施及经济效益

赵辉

摘 要：开滦集团东欢坨矿2383工作面位于欢矿-500水平南一采区8煤层，该工作面上方无采掘工程，是南一采区首掘工作面，根据以往欢矿8煤层掘进经验和顶板情况，减少直接顶灰色粉砂岩风化对后期巷道压力影响。该文详细对东欢坨矿2383工作面快速掘进应用的措施及取得的经济效益进行了探讨。

关键词：2383工作面 快速掘进 措施 经济效益

中图分类号：TD-9 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）04（b）-0093-01

掘进与回采是煤矿生产的两个关键环节。安全、快速、高效的巷道掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件。不断提高的工作面产量和推进速度给巷道掘进与支护提出前所未有的苛刻要求。只有大力发展煤巷快速掘进技术，改进和完善煤巷综合机械化作业生产线，以大幅度提高煤巷掘进速度，才能满足综采工作面快速推进的需求，才能保证矿井的正常接续。

1 2383工作面快速掘进的措施

巷道掘进主要与掘进设备及施工工艺有关。实现煤巷快速高效掘进的主要途径是采用综合机械化掘进技术。综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、运输机等组成的综合性配套技术，可以实现巷道掘进、转载、运输、支护机械化作业。开滦东欢坨矿属软岩矿井，加之近距离煤层群顶底板富水特性，多年来，造成主要开拓大巷布置受局限，巷道变形严重、维修量大、费用高，并影响安全生产。为解决这一发展难题，开滦东欢坨矿应用新技术，取得了较好的效果。

（1）2383风、运道掘进时采用29U14.0 m2金属拱形支架+塑编网+小板联合支护，棚距700 mm，每隔50～100 m布置一组“十字”测点，观测巷道压力情况，通过观测记录分析2383风、运道压力小；根据观测记录分析和支护验算结果，我们及时调整巷道支护，采用29U14.0 m2金属拱形支架+塑编网+1 m半圆联合支护，棚距900 mm，满足支护强度要求，变更棚距后施工进度明显加快，同时节省了人力、物力、材料费。

（2）机载托梁器研制和投入使用：大大加快了上梁的速度，以往采用人力上梁，劳动强度大，安全系数低，施工速度慢。同时还提高了安全系数，采用机载托梁器上梁（如图1），人员就可以躲开正顶位置，防止顶板掉掉伤人。

（3）加强机电检修：机电班加强对机电设备包括掘进机、皮带、溜子、绞车等机电设备的检修，达到定人定机管理，每月根据设备运转情况实行奖罚，保证机电设施完好和设备正常运转，相比以前机电事故降低了80%，保证正常生产。

（4）根据地质周月报和2383工作面底板等高线，提前每隔100 m告诉班队长预计前方地质情况，提前指导生产情况。

（5）根据规程措施规定，架棚时在后路30 m范围内备足Ф≥150 mm，长2 m以上半圆撞楔不少于30块。还有为加强顶板管理在准备好长度不小于2.5 m铁道10根。顶板及两帮破碎时，必须打好密排撞楔，超前控顶，撞楔间距不大于0.8 m，两撞楔之间用木背板或撞楔插严背实；向前劈冒严重时，采用长度不小于2.5 m铁道或厚半圆撞楔打好密排撞楔。

（6）自移式机尾投入使用，每班可提高生产掘进效率约10%。将自行移动，调整，稳固机身合为一体，该机尾设计结构紧凑，可靠性高，移动快，操作和维护方便，大大减轻工人劳动强度。

（7）加强员工培训：定期对员工培训，新工艺及时让员工及时掌握，同时加强掘进机司机的培训，使其对掘进机的操作更加熟练，加快截割效率，从而加快施工进度。

2 经济效益

（1）缩短2383风运道掘进工期1.1月，二个队人数×工/月×220元/工×月=180×22×220×1.1=95.85万元。

（2）风、运道改为900 mm棚距后减少棚子投入：（巷道长度÷700 mm棚距-巷道长度÷900 mm棚距）×（元/每架29U14 m2金属支架+元/每架小板+元/每架塑编网）=879×（2360+150+64）=226.25万元。

（3）机载托梁器和自移式机尾投入使用，大大减轻工人劳动强度和提高了安全系数。

总经济效益：322.1万元。

开滦东欢坨矿针对工作面地质构造变化影响煤质的实际，狠抓生产过程控制，严把煤质管理关，合理调整产品结构，提高产品质量。在2383工作面施工中，采取科学的快速掘进措施，取得了较好的经济效益。

参考文献

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