李卓坪LI Zhuo-ping;徐根华XU Gen-hua;曹惠忠CAO Hui-zhong;戴昕DAI Xin
(①南京科盛环保科技有限公司,南京211500;②南京大学连云港高新技术研究院,连云港222000)
目前,国内有300多家企业生产70多个品种的抗生素,占世界总产量的20%~30%[1],抗生素生产过程中产生的废水的特点为:①水质成分复杂:抗生素废水生产工艺流程长,反应复杂、副产物多;②废水中污染物含量高,COD浓度高,少则数千,多则几十万;③废水中难降解及有毒有害物质多,含有一定浓度的有机类生物抑制剂,给生化处理造成困难;④部分废水盐分含量高,对微生物有明显的抑制作用。
现阶段虽然抗生素废水处理方法有很多种,比如生物法、物化法等,但是存在着各种各样的弊端,无法进行大量应用[2-3]。而电催化氧化法属高级氧化技术的出现有效的解决了治理成本高、效果差等问题,越来越受到水处理领域相关机构的青睐,但是与此相关的应用报道却很少见[4],本文对此进行了尝试。本课题采用电催化氧化-厌氧消化-好氧工艺对抗生素废水进行了处理,结果表明,电催化氧化和酸化水解可显著改善废水的生化性,处理后的废水COD可降至320mg/L左右。
试验废水水样取自南京某制药厂,主要从事抗生素、生物制剂、基因工程领域的研发与生产,废水主要来源于抗生素类药品生产过程。根据该厂提供的资料,废水成分非常复杂,属于高浓度有机含盐废水,其中COD浓度为23000~25000mg/L;BOD5浓度为 2500~6000mg/L;pH 值为4~6;颜色随加工车间改变而不同,通常呈暗棕色,具有强烈的刺激性气味,有少量的悬浮物。
图1 实验工艺流程图
原水先通过蠕动泵恒量泵入三维电催化氧化槽,由于羟基自由基的强氧化作用,废水中的环链及长链的大分子物质会被降解,变成短链或直链型的小分子物质,或者直接矿化为最终产物CO2和H2O,完成电催化氧化后,出水进入调节池,同回流的出水(30%)混合后调整pH进入初沉池,不仅节省加碱量,也可以起到稀释水质和缓冲作用降低对后续单元的冲击。初沉池出水进入UASB厌氧反应池,厌氧反应24h后出水顺序进入一级接触氧化池16h和二级接触氧化池12h,出水进入二沉池。
COD:重铬酸钾法;BOD:五日生化需氧量自动测定仪;pH:玻璃电极法;DO:在线溶解氧仪;SS:重量法。以上方法均按标准方法进行[5]。
2.1 电催化氧化实验结果分析 该实验采用的由PVC材料制成(厚5mm)长方体的电催化氧化装置槽体,它的高是300mm,长是600mm,宽是100mm,在其底部装置均匀分布的细管(Φ5mm),并且为了保证布水和进气均匀,应该在这些细管底部开孔。阳极为石墨电极,阴极为不锈钢板电极,电极极板定在两边的槽体上。以活性炭-纳米二氧化钛作粒子填充电极。试验时用尼龙网(窗纱)做隔膜将极板与粒子电极隔开,避免电极与粒子接触导致短路,并且用窗纱可将粒子电极整体取出,易于进行粒子电极更换和冲洗。
设定实验条件为电极间距50cm,槽电压45V,反应起始pH值4.1,反应时间40min,通入压缩空气量为30L/h,实验结果见表1。
表1 电催化氧化实验结果
由表1可知,三维电催化氧化装置对COD、BOD、SS的去除率分别为:54.5%,16.5%,75%,废水的pH和可生化性均得到了极大的改善,有利于后续生化处理,同时对SS也有较好的去除效果。电催化氧化法是三元电极术与催化氧化技术的耦合,以电作激发能,利用空气中的氧气,通过一系列的化学反应生成初生态的H2O2,随之进一步分解产生具有极强氧化性的羟基自由基。废水中的难降解的有机物在羟基自由基的作用下,迅速分解为易于分解的小分子有机物,甚至直接矿化为CO2和H2O等最终产物形态。阳极溶出的亚铁粒子被氧化为三价铁离子,也有一定的絮凝作用,可以去除部分COD和SS及色度[4]。
2.2 生化实验结果及分析 为了进一步考察电催化氧化对抗生素废水可生化性的改善效果,对其出水进行了连续生化处理试验。接种污泥取自该厂抗生素废水管沟污泥和生活污水厂污泥1:1混合制成,UASB起始负荷为0.5kgBOD/kgMLSS,待运行稳定并处理效率稳定75%五天后提负荷30%,好氧系统与UASB同步启动,系统运行时间共计90天。实验结果见图2。
图2 生化处理出水COD值 日期(d)
由图2可看出:经电催化氧化处理后的抗生素生产废水,其可生化性得到极大的提升,经过UASB-一级接触好氧-二级接触好氧连续生化处理,其废水中的有机污染物得到较好的生化处理。生化系统在运行60天后,达到实验满负荷运行;70天后,二沉池出水可达到国家污水综合排放标准一级标准。其中,UASB的COD去除率为65%~75%,COD可降至2500mg/L左右;一级接触氧化池COD去除率为75%~85%,COD可降至400mg/L左右;二级接触氧化池COD去除率为70%~80%,系统的最终出水COD浓度基本可稳定在100mg/L以下。
高浓度含盐抗生素有机废水经电催化氧化预处理后,在后续生化处理中表现出良好的生化性。实验中所使用的UASB-一级接触好氧-二级接触好氧连续生化处理系统在运行90天的时间后,出水COD浓度基本稳定在100mg/L左右,可达到国家污水综合排放标准一级标准。
[1]侯纪蓉,张雨风.我国农药工业三废治理方法[J].化工保,1998,18(1):15-19.
[2]丁彩梅.抗生素工业废水处理技术的研究进展[J].医药工程设计,2006,27(2):65-68.
[3]杨军,陆正禹,胡纪萃,等.抗生素工业废水生物处理技术的现状与展望[J].环境科学,1997,18(3):83-85.
[4]张建磊,任立人,等.电催化氧化-水解-厌氧-好氧工艺处理半合成类抗生素废水的研究[C].中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2008):484-487.
[5]国家环境保护总局.水和废水监测分析方法(第4版)[M].北京:中国环境科学出版社,2002.