第斯公司推出全新iCone纱线染色机

2014-10-31 00:20
纺织导报 2014年8期
关键词:纱线染色功能

纱线是用不同种类和重量的纤维针对不同用途纺制而成的。纱线可以用不同的卷绕方式络成纱筒,包括槽筒卷绕、逐段精密卷绕和精密卷绕。卷绕速度,卷绕形式、结构,筒管设计以及卷绕动程均可单独进行选择。大学院校一直在寻找模仿模式和转换纱筒内部密度分布的方法。目前,卷绕密度ρ(g/L)可以按下列数学公式来测量:

假设卷绕直径相同的筒子纱具有相同的卷绕密度。就现有机器而言,卷绕形式和筒管规格(图 1)大多数情况下都是沿袭传统的。因此,染色技术人员在选择最佳卷绕形式和筒管规格这两方面受到限制。

水及废水、染化料、助剂、电和热能消耗量是影响染色工艺成本的主要因素。由于卷绕角度和卷绕密度是预先设定的,一般来说,对纱筒进行优化的潜力是有限的。因此,第斯公司根据每个染笼上预设的纱筒载量来计算染缸的最佳直径和染柱的最佳排列。这样,即使在批量大小不同和染缸尺寸不同的情况下也能保证染纱厂内染色浴比的一致性,也就不需要再调整参数设置。

染液换向(由里向外和由外向里)系统被证实为最佳整体设计。第斯公司的新型iCone纱线染色机是在分析液流的基础上设计而成。对染液循环系统的重新设计可实现成本的大幅度节约。另外,该系统也使染液的方向变换更为迅速,流量的损失降到最低。新机型配备了扩大的排水系统和能效(ee)功能(图 3),可实现快速排水,同时降低水洗的水位,进而大幅减少后道水洗的用水量。染液通过位于染笼下方的新型加热盘管系统(图 4)进行加热。

总而言之,iCone的这些优化设计可有效节约占地面积。在单位时间染色量相同的前提下,新机型单位占地面积的产量比原有的eco-bloc系列机型提高了23%。iCone还可通过动态染色(DynamicDyeing)功能提供超小浴比染色技术。例如,在卷绕密度为380 g/L的情况下,染液由里向外循环时的浴比可达到1∶3.6。相同情况下,全浸没式染色机的浴比则为1∶5.6。

从整个工艺的角度考虑,前处理(水洗、漂白)和后处理(水洗)是最耗时和耗费资源的工序,需要使用大量的水洗来获得满意的色牢度。对此,iCone配备了一项新的功能—— 动态水洗(DynamicRinsing)。该功能旨在尽可能地降低水洗用水量并减少水洗次数。另外,购置iCone的客户还可以选配DyeControl功能。DyeControl功能可测量染液的色度(图 5),从而自动调节水洗时间和水洗次数。以上两项功能令前处理和后处理工序更加透明和安全。

为了调节和控制纱线染色机内的染液流速,第斯公司专门开发了FLOWtronic功能并申请了专利。染色时,在纱筒内外有压差要求的情况下,FLOWtronic功能将是不错的选择。在用还原染料染棉纱时,建议使用proVAT功能。这种特殊功能可阻止大气氧的渗透,以便使液压和还原剂充分发挥功效,进而提高染色重现性。

根据不同色深,使用iCone染色工艺时间可节约35 ~60 min,整个工艺时间可缩短12.5%,总用电量可降低11%。

现有eco-bloc系列染色机的纱笼可用于iCone新型纱线染色机。同样,iCone的纱笼也可用于现有的eco-bloc纱线染色机,因此不需要对纱笼进行改造。

iCone的控制器可选配T858型触屏监视器,以便使用新的功能和实现工艺的可视性。此外,iCone的控制器还可以并入到生产管理系统中,从而实现更高的自动化水平。

纱线是用不同种类和重量的纤维针对不同用途纺制而成的。纱线可以用不同的卷绕方式络成纱筒,包括槽筒卷绕、逐段精密卷绕和精密卷绕。卷绕速度,卷绕形式、结构,筒管设计以及卷绕动程均可单独进行选择。大学院校一直在寻找模仿模式和转换纱筒内部密度分布的方法。目前,卷绕密度ρ(g/L)可以按下列数学公式来测量:

假设卷绕直径相同的筒子纱具有相同的卷绕密度。就现有机器而言,卷绕形式和筒管规格(图 1)大多数情况下都是沿袭传统的。因此,染色技术人员在选择最佳卷绕形式和筒管规格这两方面受到限制。

水及废水、染化料、助剂、电和热能消耗量是影响染色工艺成本的主要因素。由于卷绕角度和卷绕密度是预先设定的,一般来说,对纱筒进行优化的潜力是有限的。因此,第斯公司根据每个染笼上预设的纱筒载量来计算染缸的最佳直径和染柱的最佳排列。这样,即使在批量大小不同和染缸尺寸不同的情况下也能保证染纱厂内染色浴比的一致性,也就不需要再调整参数设置。

染液换向(由里向外和由外向里)系统被证实为最佳整体设计。第斯公司的新型iCone纱线染色机是在分析液流的基础上设计而成。对染液循环系统的重新设计可实现成本的大幅度节约。另外,该系统也使染液的方向变换更为迅速,流量的损失降到最低。新机型配备了扩大的排水系统和能效(ee)功能(图 3),可实现快速排水,同时降低水洗的水位,进而大幅减少后道水洗的用水量。染液通过位于染笼下方的新型加热盘管系统(图 4)进行加热。

总而言之,iCone的这些优化设计可有效节约占地面积。在单位时间染色量相同的前提下,新机型单位占地面积的产量比原有的eco-bloc系列机型提高了23%。iCone还可通过动态染色(DynamicDyeing)功能提供超小浴比染色技术。例如,在卷绕密度为380 g/L的情况下,染液由里向外循环时的浴比可达到1∶3.6。相同情况下,全浸没式染色机的浴比则为1∶5.6。

从整个工艺的角度考虑,前处理(水洗、漂白)和后处理(水洗)是最耗时和耗费资源的工序,需要使用大量的水洗来获得满意的色牢度。对此,iCone配备了一项新的功能—— 动态水洗(DynamicRinsing)。该功能旨在尽可能地降低水洗用水量并减少水洗次数。另外,购置iCone的客户还可以选配DyeControl功能。DyeControl功能可测量染液的色度(图 5),从而自动调节水洗时间和水洗次数。以上两项功能令前处理和后处理工序更加透明和安全。

为了调节和控制纱线染色机内的染液流速,第斯公司专门开发了FLOWtronic功能并申请了专利。染色时,在纱筒内外有压差要求的情况下,FLOWtronic功能将是不错的选择。在用还原染料染棉纱时,建议使用proVAT功能。这种特殊功能可阻止大气氧的渗透,以便使液压和还原剂充分发挥功效,进而提高染色重现性。

根据不同色深,使用iCone染色工艺时间可节约35 ~60 min,整个工艺时间可缩短12.5%,总用电量可降低11%。

现有eco-bloc系列染色机的纱笼可用于iCone新型纱线染色机。同样,iCone的纱笼也可用于现有的eco-bloc纱线染色机,因此不需要对纱笼进行改造。

iCone的控制器可选配T858型触屏监视器,以便使用新的功能和实现工艺的可视性。此外,iCone的控制器还可以并入到生产管理系统中,从而实现更高的自动化水平。

纱线是用不同种类和重量的纤维针对不同用途纺制而成的。纱线可以用不同的卷绕方式络成纱筒,包括槽筒卷绕、逐段精密卷绕和精密卷绕。卷绕速度,卷绕形式、结构,筒管设计以及卷绕动程均可单独进行选择。大学院校一直在寻找模仿模式和转换纱筒内部密度分布的方法。目前,卷绕密度ρ(g/L)可以按下列数学公式来测量:

假设卷绕直径相同的筒子纱具有相同的卷绕密度。就现有机器而言,卷绕形式和筒管规格(图 1)大多数情况下都是沿袭传统的。因此,染色技术人员在选择最佳卷绕形式和筒管规格这两方面受到限制。

水及废水、染化料、助剂、电和热能消耗量是影响染色工艺成本的主要因素。由于卷绕角度和卷绕密度是预先设定的,一般来说,对纱筒进行优化的潜力是有限的。因此,第斯公司根据每个染笼上预设的纱筒载量来计算染缸的最佳直径和染柱的最佳排列。这样,即使在批量大小不同和染缸尺寸不同的情况下也能保证染纱厂内染色浴比的一致性,也就不需要再调整参数设置。

染液换向(由里向外和由外向里)系统被证实为最佳整体设计。第斯公司的新型iCone纱线染色机是在分析液流的基础上设计而成。对染液循环系统的重新设计可实现成本的大幅度节约。另外,该系统也使染液的方向变换更为迅速,流量的损失降到最低。新机型配备了扩大的排水系统和能效(ee)功能(图 3),可实现快速排水,同时降低水洗的水位,进而大幅减少后道水洗的用水量。染液通过位于染笼下方的新型加热盘管系统(图 4)进行加热。

总而言之,iCone的这些优化设计可有效节约占地面积。在单位时间染色量相同的前提下,新机型单位占地面积的产量比原有的eco-bloc系列机型提高了23%。iCone还可通过动态染色(DynamicDyeing)功能提供超小浴比染色技术。例如,在卷绕密度为380 g/L的情况下,染液由里向外循环时的浴比可达到1∶3.6。相同情况下,全浸没式染色机的浴比则为1∶5.6。

从整个工艺的角度考虑,前处理(水洗、漂白)和后处理(水洗)是最耗时和耗费资源的工序,需要使用大量的水洗来获得满意的色牢度。对此,iCone配备了一项新的功能—— 动态水洗(DynamicRinsing)。该功能旨在尽可能地降低水洗用水量并减少水洗次数。另外,购置iCone的客户还可以选配DyeControl功能。DyeControl功能可测量染液的色度(图 5),从而自动调节水洗时间和水洗次数。以上两项功能令前处理和后处理工序更加透明和安全。

为了调节和控制纱线染色机内的染液流速,第斯公司专门开发了FLOWtronic功能并申请了专利。染色时,在纱筒内外有压差要求的情况下,FLOWtronic功能将是不错的选择。在用还原染料染棉纱时,建议使用proVAT功能。这种特殊功能可阻止大气氧的渗透,以便使液压和还原剂充分发挥功效,进而提高染色重现性。

根据不同色深,使用iCone染色工艺时间可节约35 ~60 min,整个工艺时间可缩短12.5%,总用电量可降低11%。

现有eco-bloc系列染色机的纱笼可用于iCone新型纱线染色机。同样,iCone的纱笼也可用于现有的eco-bloc纱线染色机,因此不需要对纱笼进行改造。

iCone的控制器可选配T858型触屏监视器,以便使用新的功能和实现工艺的可视性。此外,iCone的控制器还可以并入到生产管理系统中,从而实现更高的自动化水平。

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