数控技术在木材加工设备上的应用

刘安兴

摘要：指出了我国的木工加工设备已经进入数控化的阶段，但与外国的数控技术相比还是存在着十分明显的差距，大部分的数控加工器械都是依赖进口，这就给我国的木材加工设备的发展造成了很大的障碍。与此同时，数控技术在木材加工设备上的应用主要体现在生产线的控制系统、利用电主轴取代传统的变速主轴、通用机床的技术应用等。为了更好地把我国的木材加工设备推向高集成、高精度、高质量的方向，需要积极研究、利用数控化技术，将其作为研究的重点。探讨了数控技术在此方面的具体应用，所提意见仅供参考。

关键词：数控化；木材加工；设备设施

中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：1674—9944（2014）09—0248—03

1引言

虽然说数控化技术在木材加工设备方面具备十分明显的优势，但是在我国范围内，该技术仅仅在小范围内得到了使用，这就与外国形成了十分明显的差距，也就是说，加快数控技术的应用步伐可以在很大程度上推动木材加工行业的发展，这也是使其走向现代化的标志之一。同时，木材加工设备这一领域也是木制品、家具等行业的基础产业，因此很有必要在数控技术的应用领域多下功夫。

2数控技术的构成以及应用现状

2.1主要技术指标

控制板厚的精度要求：士01%；设定分辨率：001mm；旋切的最高速度：6m/min；回零时候的误差：01mm；控制位置的精度要求：001mm；诊断方法：人工智能；驱动的方式：交流伺服驱动；手动调节速度：0～60m/min；界面规格：104吋液晶显示屏。从下图中就可以看出数控技术在木材加工设备上的使用对于精度的要求特别高（图1）。

2.2木材加工设备呈现多样化发展

随着木材加工行业的发展，一般的镂铣机已经不能满足该领域的发展需求，因此，更多木材加工设备已经呈现出多样化的发展模式，譬如山东莱州的精密数控机械公司、南京微克等多家数控机械公司都已经将自己的设备向多头、自动化换刀以及全方位吸盘等方向进行发展，这些新的数控加工设备在某种程度上说已经超过了国内刚起步的机械制造厂家。从另一个角度上说，这也可以推动厂家之间良性竞争，不断要求自己进行技术上的革新，进一步推动数控技术在该领域的应用。

2.3家具加工设备仍然依赖进口

尽管从整体上说我国的数控机械加工设备已经取得了明显的进步，但是在个别领域，尤其是在家具加工设备领域，我国的家具行业要想崛起，很大程度上都要依赖外国的进口设备，没有得到我国数控机械行业的支持，也就是说，家具行业要想扩大自己的产业规模，要想

提高自己的技术水平，就要依赖进口设备。同时，考虑到最近几年我国的家具行业已经在世界市场找到了自己的立足之地，就可以更加清楚地看到国内家具加工设备是多么的依赖外国技术。目前而言，还很难形成数控集中化控制生产，家具数控设备的落后限制了我国家具行业进一步发展的空间，必须要做到自力更生，国内企业自主研发数控集中化技术。

3该技术主要的应用范围

3.1木制品进行批量生产的控制系统

木制品的生产在很大程度上需要依赖先进的数控生产系统，比如说门窗的压条、喷漆、组装以及一些五金材料的安装、包装、塑封等操作所需要的设备群控系统，还有的就是房屋制作过程中需要的数控加工生产流水线、餐桌等的成型生产线等。这些由多个数控机床构成的生产线十分依赖先进的计算机控制技术，从而可以实现木制品的低成本的生产，在提高了劳动生产率的同时，还可以提高企业的经济效益，增强相对应的竞争力。因此，数控设备的集中化控制系统是日后木材加工设备开发的主要方向。

3.2数控电主轴成为主角

木材加工设备具有一个十分明显的特点，那就是高转速，一般而言，传统的木工设备中的主轴所能达到的最大转速也仅仅只有8000r/min，并且很难实现变速，但是伴随着数控技术在木材加工设备领域中的广泛应用，使得转速能达到15000r/min已经取代了传统的主轴，成为了新的加工设备的主角。此类主轴不仅十分实用化，而且价格相对而言十分低廉，专业化程度十分高，还可以实现变速操作，并且整体价格还有仅有进一步下降的空间。从这些事实中我们不难看出，电主轴在我国的木材加工行业中具有十分光明的前景，值得在此方面加大研究力度，进一步提高稳定性。

3.3高端产品中所具备的国产技术

在一些发达国家，数控技术已经得到了广泛的推广和使用，同时，相互竞争的加剧会导致这些高端产品的价格不断降低，现阶段的数控技术也可以很大程度上影响到市场上的数控设备价格。这就需要在设备的可靠性、稳定性、一些软件的实用性、专业化的水平以及相配套的技术方面等取得突破性的进展，这样就可以完全处于世界市场的竞争当中去。事实也是如此，国内的一些知名品牌已经走出了国门，在CAD自动接口、软件的开放程度、精度、换刀速度、生产率方面已经达到了中等水平，相信在不久的将来可以在世界市场上占得一席之地。

4数控技术应用所要面对的问题

4.1合理选择电主轴

正如前面所提到的，数控设备的电主轴是整个设备中最不可或缺的部分，木工铣床的不同就对主轴有着不同的要求，一般来说，电主轴所具有的主频率应该要和铣床的一般工作时间相适应，只有这样才可以最大化的发挥铣床的工作效率。实际中，大部分的木工加工设备的速度变化和电主轴的频率不相符，这个时候就需要考虑到实际的工作需要进行合理选择。

4.2导轨的专业化问题

众所周知，每个木材加工设备上都有一个滚动的导轨，这些导轨大部分都是生产厂家利用相应的配件组装起来的，没有经过严格的检验不能保证其质量。并且在导轨的价格对于木材加工企业来说价格昂贵，一般很难承受的起，随着数控行业的发展，对于导轨的质量问题也要随之加以关注，从未来发展的角度上说，导轨的专业化问题是确保数控设备行业稳步向前发展的基础之一，必须得到重视。

5结语

目前，我国的木材加工设备生产企业应该积极利用数控技术，加大对于该技术的研发和利用，进一步实现木材加工数控化，从而从长远角度上为我国的木材加工设备行业的发展打下坚实的基础，具备中国特色的数控机械设备才能够在世界市场占据一席之地。

参考文献：

[1] 刘又午，刘丽冰，赵小松，等.数控机床误差补偿技术研究[J].中国机械工程，2012（12）.

[2] 马岩.中国木材工业数控化的普及[J].木材工业，2011（2）.

[3] 马岩.中国数控木工机械的开发方向[A].2013全国木材加工技术与装备发展研讨会论文集[C].2013.endprint

摘要：指出了我国的木工加工设备已经进入数控化的阶段，但与外国的数控技术相比还是存在着十分明显的差距，大部分的数控加工器械都是依赖进口，这就给我国的木材加工设备的发展造成了很大的障碍。与此同时，数控技术在木材加工设备上的应用主要体现在生产线的控制系统、利用电主轴取代传统的变速主轴、通用机床的技术应用等。为了更好地把我国的木材加工设备推向高集成、高精度、高质量的方向，需要积极研究、利用数控化技术，将其作为研究的重点。探讨了数控技术在此方面的具体应用，所提意见仅供参考。

关键词：数控化；木材加工；设备设施

中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：1674—9944（2014）09—0248—03

1引言

虽然说数控化技术在木材加工设备方面具备十分明显的优势，但是在我国范围内，该技术仅仅在小范围内得到了使用，这就与外国形成了十分明显的差距，也就是说，加快数控技术的应用步伐可以在很大程度上推动木材加工行业的发展，这也是使其走向现代化的标志之一。同时，木材加工设备这一领域也是木制品、家具等行业的基础产业，因此很有必要在数控技术的应用领域多下功夫。

2数控技术的构成以及应用现状

2.1主要技术指标

控制板厚的精度要求：士01%；设定分辨率：001mm；旋切的最高速度：6m/min；回零时候的误差：01mm；控制位置的精度要求：001mm；诊断方法：人工智能；驱动的方式：交流伺服驱动；手动调节速度：0～60m/min；界面规格：104吋液晶显示屏。从下图中就可以看出数控技术在木材加工设备上的使用对于精度的要求特别高（图1）。

2.2木材加工设备呈现多样化发展

随着木材加工行业的发展，一般的镂铣机已经不能满足该领域的发展需求，因此，更多木材加工设备已经呈现出多样化的发展模式，譬如山东莱州的精密数控机械公司、南京微克等多家数控机械公司都已经将自己的设备向多头、自动化换刀以及全方位吸盘等方向进行发展，这些新的数控加工设备在某种程度上说已经超过了国内刚起步的机械制造厂家。从另一个角度上说，这也可以推动厂家之间良性竞争，不断要求自己进行技术上的革新，进一步推动数控技术在该领域的应用。

2.3家具加工设备仍然依赖进口

尽管从整体上说我国的数控机械加工设备已经取得了明显的进步，但是在个别领域，尤其是在家具加工设备领域，我国的家具行业要想崛起，很大程度上都要依赖外国的进口设备，没有得到我国数控机械行业的支持，也就是说，家具行业要想扩大自己的产业规模，要想

提高自己的技术水平，就要依赖进口设备。同时，考虑到最近几年我国的家具行业已经在世界市场找到了自己的立足之地，就可以更加清楚地看到国内家具加工设备是多么的依赖外国技术。目前而言，还很难形成数控集中化控制生产，家具数控设备的落后限制了我国家具行业进一步发展的空间，必须要做到自力更生，国内企业自主研发数控集中化技术。

3该技术主要的应用范围

3.1木制品进行批量生产的控制系统

木制品的生产在很大程度上需要依赖先进的数控生产系统，比如说门窗的压条、喷漆、组装以及一些五金材料的安装、包装、塑封等操作所需要的设备群控系统，还有的就是房屋制作过程中需要的数控加工生产流水线、餐桌等的成型生产线等。这些由多个数控机床构成的生产线十分依赖先进的计算机控制技术，从而可以实现木制品的低成本的生产，在提高了劳动生产率的同时，还可以提高企业的经济效益，增强相对应的竞争力。因此，数控设备的集中化控制系统是日后木材加工设备开发的主要方向。

3.2数控电主轴成为主角

木材加工设备具有一个十分明显的特点，那就是高转速，一般而言，传统的木工设备中的主轴所能达到的最大转速也仅仅只有8000r/min，并且很难实现变速，但是伴随着数控技术在木材加工设备领域中的广泛应用，使得转速能达到15000r/min已经取代了传统的主轴，成为了新的加工设备的主角。此类主轴不仅十分实用化，而且价格相对而言十分低廉，专业化程度十分高，还可以实现变速操作，并且整体价格还有仅有进一步下降的空间。从这些事实中我们不难看出，电主轴在我国的木材加工行业中具有十分光明的前景，值得在此方面加大研究力度，进一步提高稳定性。

3.3高端产品中所具备的国产技术

在一些发达国家，数控技术已经得到了广泛的推广和使用，同时，相互竞争的加剧会导致这些高端产品的价格不断降低，现阶段的数控技术也可以很大程度上影响到市场上的数控设备价格。这就需要在设备的可靠性、稳定性、一些软件的实用性、专业化的水平以及相配套的技术方面等取得突破性的进展，这样就可以完全处于世界市场的竞争当中去。事实也是如此，国内的一些知名品牌已经走出了国门，在CAD自动接口、软件的开放程度、精度、换刀速度、生产率方面已经达到了中等水平，相信在不久的将来可以在世界市场上占得一席之地。

4数控技术应用所要面对的问题

4.1合理选择电主轴

正如前面所提到的，数控设备的电主轴是整个设备中最不可或缺的部分，木工铣床的不同就对主轴有着不同的要求，一般来说，电主轴所具有的主频率应该要和铣床的一般工作时间相适应，只有这样才可以最大化的发挥铣床的工作效率。实际中，大部分的木工加工设备的速度变化和电主轴的频率不相符，这个时候就需要考虑到实际的工作需要进行合理选择。

4.2导轨的专业化问题

众所周知，每个木材加工设备上都有一个滚动的导轨，这些导轨大部分都是生产厂家利用相应的配件组装起来的，没有经过严格的检验不能保证其质量。并且在导轨的价格对于木材加工企业来说价格昂贵，一般很难承受的起，随着数控行业的发展，对于导轨的质量问题也要随之加以关注，从未来发展的角度上说，导轨的专业化问题是确保数控设备行业稳步向前发展的基础之一，必须得到重视。

5结语

目前，我国的木材加工设备生产企业应该积极利用数控技术，加大对于该技术的研发和利用，进一步实现木材加工数控化，从而从长远角度上为我国的木材加工设备行业的发展打下坚实的基础，具备中国特色的数控机械设备才能够在世界市场占据一席之地。

参考文献：

[1] 刘又午，刘丽冰，赵小松，等.数控机床误差补偿技术研究[J].中国机械工程，2012（12）.

[2] 马岩.中国木材工业数控化的普及[J].木材工业，2011（2）.

[3] 马岩.中国数控木工机械的开发方向[A].2013全国木材加工技术与装备发展研讨会论文集[C].2013.endprint

摘要：指出了我国的木工加工设备已经进入数控化的阶段，但与外国的数控技术相比还是存在着十分明显的差距，大部分的数控加工器械都是依赖进口，这就给我国的木材加工设备的发展造成了很大的障碍。与此同时，数控技术在木材加工设备上的应用主要体现在生产线的控制系统、利用电主轴取代传统的变速主轴、通用机床的技术应用等。为了更好地把我国的木材加工设备推向高集成、高精度、高质量的方向，需要积极研究、利用数控化技术，将其作为研究的重点。探讨了数控技术在此方面的具体应用，所提意见仅供参考。

关键词：数控化；木材加工；设备设施

中图分类号：TP273文献标识码：A文章编号：1674—9944（2014）09—0248—03

1引言

虽然说数控化技术在木材加工设备方面具备十分明显的优势，但是在我国范围内，该技术仅仅在小范围内得到了使用，这就与外国形成了十分明显的差距，也就是说，加快数控技术的应用步伐可以在很大程度上推动木材加工行业的发展，这也是使其走向现代化的标志之一。同时，木材加工设备这一领域也是木制品、家具等行业的基础产业，因此很有必要在数控技术的应用领域多下功夫。

2数控技术的构成以及应用现状

2.1主要技术指标

控制板厚的精度要求：士01%；设定分辨率：001mm；旋切的最高速度：6m/min；回零时候的误差：01mm；控制位置的精度要求：001mm；诊断方法：人工智能；驱动的方式：交流伺服驱动；手动调节速度：0～60m/min；界面规格：104吋液晶显示屏。从下图中就可以看出数控技术在木材加工设备上的使用对于精度的要求特别高（图1）。

2.2木材加工设备呈现多样化发展

随着木材加工行业的发展，一般的镂铣机已经不能满足该领域的发展需求，因此，更多木材加工设备已经呈现出多样化的发展模式，譬如山东莱州的精密数控机械公司、南京微克等多家数控机械公司都已经将自己的设备向多头、自动化换刀以及全方位吸盘等方向进行发展，这些新的数控加工设备在某种程度上说已经超过了国内刚起步的机械制造厂家。从另一个角度上说，这也可以推动厂家之间良性竞争，不断要求自己进行技术上的革新，进一步推动数控技术在该领域的应用。

2.3家具加工设备仍然依赖进口

尽管从整体上说我国的数控机械加工设备已经取得了明显的进步，但是在个别领域，尤其是在家具加工设备领域，我国的家具行业要想崛起，很大程度上都要依赖外国的进口设备，没有得到我国数控机械行业的支持，也就是说，家具行业要想扩大自己的产业规模，要想

提高自己的技术水平，就要依赖进口设备。同时，考虑到最近几年我国的家具行业已经在世界市场找到了自己的立足之地，就可以更加清楚地看到国内家具加工设备是多么的依赖外国技术。目前而言，还很难形成数控集中化控制生产，家具数控设备的落后限制了我国家具行业进一步发展的空间，必须要做到自力更生，国内企业自主研发数控集中化技术。

3该技术主要的应用范围

3.1木制品进行批量生产的控制系统

木制品的生产在很大程度上需要依赖先进的数控生产系统，比如说门窗的压条、喷漆、组装以及一些五金材料的安装、包装、塑封等操作所需要的设备群控系统，还有的就是房屋制作过程中需要的数控加工生产流水线、餐桌等的成型生产线等。这些由多个数控机床构成的生产线十分依赖先进的计算机控制技术，从而可以实现木制品的低成本的生产，在提高了劳动生产率的同时，还可以提高企业的经济效益，增强相对应的竞争力。因此，数控设备的集中化控制系统是日后木材加工设备开发的主要方向。

3.2数控电主轴成为主角

木材加工设备具有一个十分明显的特点，那就是高转速，一般而言，传统的木工设备中的主轴所能达到的最大转速也仅仅只有8000r/min，并且很难实现变速，但是伴随着数控技术在木材加工设备领域中的广泛应用，使得转速能达到15000r/min已经取代了传统的主轴，成为了新的加工设备的主角。此类主轴不仅十分实用化，而且价格相对而言十分低廉，专业化程度十分高，还可以实现变速操作，并且整体价格还有仅有进一步下降的空间。从这些事实中我们不难看出，电主轴在我国的木材加工行业中具有十分光明的前景，值得在此方面加大研究力度，进一步提高稳定性。

3.3高端产品中所具备的国产技术

在一些发达国家，数控技术已经得到了广泛的推广和使用，同时，相互竞争的加剧会导致这些高端产品的价格不断降低，现阶段的数控技术也可以很大程度上影响到市场上的数控设备价格。这就需要在设备的可靠性、稳定性、一些软件的实用性、专业化的水平以及相配套的技术方面等取得突破性的进展，这样就可以完全处于世界市场的竞争当中去。事实也是如此，国内的一些知名品牌已经走出了国门，在CAD自动接口、软件的开放程度、精度、换刀速度、生产率方面已经达到了中等水平，相信在不久的将来可以在世界市场上占得一席之地。

4数控技术应用所要面对的问题

4.1合理选择电主轴

正如前面所提到的，数控设备的电主轴是整个设备中最不可或缺的部分，木工铣床的不同就对主轴有着不同的要求，一般来说，电主轴所具有的主频率应该要和铣床的一般工作时间相适应，只有这样才可以最大化的发挥铣床的工作效率。实际中，大部分的木工加工设备的速度变化和电主轴的频率不相符，这个时候就需要考虑到实际的工作需要进行合理选择。

4.2导轨的专业化问题

众所周知，每个木材加工设备上都有一个滚动的导轨，这些导轨大部分都是生产厂家利用相应的配件组装起来的，没有经过严格的检验不能保证其质量。并且在导轨的价格对于木材加工企业来说价格昂贵，一般很难承受的起，随着数控行业的发展，对于导轨的质量问题也要随之加以关注，从未来发展的角度上说，导轨的专业化问题是确保数控设备行业稳步向前发展的基础之一，必须得到重视。

5结语

目前，我国的木材加工设备生产企业应该积极利用数控技术，加大对于该技术的研发和利用，进一步实现木材加工数控化，从而从长远角度上为我国的木材加工设备行业的发展打下坚实的基础，具备中国特色的数控机械设备才能够在世界市场占据一席之地。

参考文献：

[1] 刘又午，刘丽冰，赵小松，等.数控机床误差补偿技术研究[J].中国机械工程，2012（12）.

[2] 马岩.中国木材工业数控化的普及[J].木材工业，2011（2）.

[3] 马岩.中国数控木工机械的开发方向[A].2013全国木材加工技术与装备发展研讨会论文集[C].2013.endprint