浅谈加气混凝土砌块外墙开裂及渗漏的监理控制措施

罗六强

【摘要】根据加气混凝土砌块砌体开裂的裂缝成因，结合工程应用实例，对加气混凝土砌块砌体及外墙抹灰从材料、施工等方面，提出防止外墙开裂和渗漏的监理控制措施。

【关键词】加气混凝土砌块；外墙；开裂

前言

加气混凝土砌块的质量密度为5.5～6.5kN/m3，其导热系数为0.17～0.2OW/（m·k），加气混凝土砌块具有质轻、保温隔热性能好、防火性能好、吸声隔音等特点，在南方地区，为了满足节能的要求，使用加气混凝土砌块砌体作为框架剪力墙结构的外维护墙。但是，加气混凝土砌块空隙率高达70%以上，气孔呈开孔和闭孔，孔间常有微细裂缝，同时在孔壁上特别是大孔壁上充满毛细管，加气混凝土会由于毛细管张力造成材料较大的收缩应变。加气混凝土的抗拉强度低，材料的抗裂度小，受力变形性能差，它的弹性模量低（1.5X103～2.0X103）MPa，导致加气混凝土由于干燥收缩产生的线应变和由于温度变化产生的体积变形较大，加气混凝土的线膨胀系数约为10X10-6/0C，导致加气混凝土砌块外墙容易开裂，常见的裂缝种类有：

（1）加气混凝土砌块及砂浆的干缩变形引起裂缝；（2）砌体的沉缩变形引起的裂缝；（3）温度变形引起的裂缝；（4）人为因素引起的裂缝，在墙上乱开洞，沟槽，材料配比不按规定操作等人为因素引起的裂缝。裂缝的出现导致外墙渗水。下面就加气混凝土砌块砌体及外墙抹灰从材料、施工角度浅谈对外墙开裂和渗漏的监理控制措施。

1.材料控制

1.1砌筑材料控制

1.1.1 砌块质量控制

加气混凝土砌块28天龄期的线收缩变形量只占全部线收缩量的60%，产品龄期达到60天时，线收缩量才达到80%，120天龄期的线收缩才基本完成，因此规范规定砌块产品龄期要求不应低于28天，但是砌块生产厂家由于堆放场地有限，产品龄期10至15天就出厂，监理方必须做好产品龄期记录，记录出斧时间、在施工現场或楼层放置时间，确保产品龄期满足规范要求。

南方地区雨水多，加气混凝土砌块最好在仓库内堆放，若在露天堆放，必须垫高15cm， 防止在雨天，下部的水浸湿加气混凝土，同时在下雨时，要用塑料防雨布覆盖。监理方做好巡视检查记录。

砌块进场后，检查砌块的外观质量及砌块尺寸，掉角、开裂、折断的不能使用，砌块宽与高的尺寸偏差不宜超过±2mm，表面平整，以保证砌筑时灰缝厚度均匀，经常检测其含水率，上墙时含水率不能超过15%，做好检查记录。

1.1.2 砌筑砂浆质量控制

加气混凝土砌块表面光滑空隙率大，加气混凝土砌块砌体砌筑必须使用加气混凝土砌块砌筑砂浆，在砂浆中掺入专用砂浆添加剂，保证砂浆与砌块的粘结强度，监理过程中对进场的水泥、砂进行抽样检测，搅拌时做好过磅称量记录，严格按照砂浆配合比施工。在施工中，由于垂直运输条件的限制，很多工地没有做到随拌随用，在楼层中储存砂浆，没有在专用砂浆要求的使用时间内使用完毕，工人再加水人工二次搅拌，导致强度损失，因此监理过程中必须加强巡视检查，在砌筑现场做砂浆试块，以督促施工单位加强管理。

2.施工质量控制

2.1 砌筑质量控制

2.1.1 实测砌块上墙含水率

砌块上墙含水率越小，其干燥收缩率越小，砌块的上墙含水率宜小于15%，相对含水率40%～50%，监理过程中做好检测记录。

2.1.2 砌筑工艺过程控制

施工过程中，由于事先没有进行排砖，砍砖时用斧头，切面不规则，导致出现通缝、瞎缝、竖向灰缝过厚，容易开裂和渗水，监理过程中，检查其组砌方式，要求用手锯割砌块，切面背向混凝土墙柱面，检查灰缝厚度，其厚度不应超过15mm；框架柱与墙的交接处宜用15mmxl5mm木条预先留缝，在抹灰基层处理加贴网片前浇水湿润，再用1：3 水泥砂浆嵌实，可以有效防止在交界处出现竖向裂缝。

为了增加砌块与砂浆的粘结和灰缝饱满度，应采用预压原理，从水平和竖直两个方向用橡皮锤进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，同时用灰刀勾缝，监理过程中用百格网检查砂浆饱满度，并做好记录，为了防止外墙渗水，砂浆饱满度要求在90%以上。

砂浆凝结硬化会产生塑性变形，为了使墙体沉缩变形充分完成，每日砌筑高度宜控制在1.5m，填充墙的顶部斜砌压顶应在填充墙砌筑14d后进行，监理做好每层填充墙砌筑完成时间记录。

2.2外墙抹灰质量控制

2.2.1 外墙抹灰开裂空鼓原因

外墙抹灰开裂空鼓原因有：加气混凝土墙面粘结力差、加气混凝土砌块和抹面砂浆的干燥收缩及温度变形不一致，使界面产生剪切内应力、抹面砂浆失水干缩产生干缩内应力。

2.2.2 抹灰工艺过程控制

为了使砌筑砂浆的塑性变形以及砌体的干缩变形有足够的时间完成，砌体砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。监理做好每层砌体砌筑完成时间记录，为了进行施工流水作业，应组织分段结构验收。

监理做好基层处理的隐蔽验收工作，并做好隐蔽验收记录。不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm；加气混凝土砌块填充墙斜砌顶砖灰缝必须饱满，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实；外墙洞眼应采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严；为了加强砂浆与砌体的粘结，防止开裂，加气混凝土砌块采取满铺钢丝网片措施。

为了增强砌体与抹灰砂浆的粘结，应清扫干净砌块墙面灰尘、污垢和油渍，刷1mm左右界面处理剂或1～2mm胶质水泥浆作糙面处理，采用滚涂方式，涂刷均匀，监理加强巡视检查。

3.工程实例及总结

南宁市碧水天和B区工程，外维护墙采用200厚砂加气砼砌块，加气砼砌块强度等级A5，体积密度级别B07，专用砂浆强度M5，外墙抹灰设计采用：加气混凝土墙+界面剂+专用防裂砂浆+抹面普通砂浆+饰面方案，基层面上满墙挂一层0.8mm×15mm×15mm钢丝网片，用M15聚合物砂浆（内掺抗裂纤维）打底，外墙面贴浅黄色陶质纸胎面砖。按照上述监理控制措施进行过程控制，该小区8栋高层住宅楼竣工验收已经一年半，未发现外墙开裂及渗漏现象，但需要进一步观察，检验加气混凝土裂缝控制措施的长期效果。

加气混凝土砌块外墙裂缝和渗漏是由综合因素引起的，本文从材料、设计构造、施工工艺等方面，提出控制加气混凝土砌体开裂的监理控制措施。通过工程应用表明，加气混凝土墙体裂缝控制取得了良好的效果。

参考文献

[1]GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》

[2]李海洲.加气混凝土砌块墙体收缩、开裂及空鼓研究.硕士学位论文，杭州，浙江大学 2011：66～72.

[3]孙林柱.控制加气混凝土墙体开裂的关键技术，新型建筑材料，2006（2）：54一57