王宇
摘要:风力发电是一项清洁的能源供应项目,风力发电机组受到液压站的影响,出现效率问题,降低风力发电的水平。液压站运行中,受到多项因素的干扰,无法保障风力发电机组的正常运行,潜在一系列的运行风险,必须加强液压站的管理力度,才能满足风力发电的需求。因此,本文通过对风力发电机组液压站的故障原因进行研究,分析有效的解决对策。
关键词:风力发电;液压站;故障原因
液压站是风力发电机组的核心部分,风力发电的过程中,需要稳定的液压系统,增加了液压站的运行负担。风力发电机组液压站的故障原因比较多,对实际运行造成很大的干扰,导致风力发电机组处于低效率的运行状态,不能达到风力发电的规范性。风力发电的过程中,需要明确液压站的故障原因,才能提出可行的解决措施,提高液压站的工作效率。
1.风力发电机组液压站的故障原因
液压站在风力发电机组中,发挥重要的作用,由于液压站潜在的故障原因,干扰液压站的运行性能,需保障液压站的稳定性,才能确保风力发电机组的效率。结合液压站的运行情况,分析故障的原因,如下:
1.1 压力信号传输不稳定
液压站在风力发电机组的运行中,存有一类影响较大的故障,直接降低液压站的运行效率。此类故障的表现是压力信号传输不稳定,当液压站的运行系统出现超负载运行、传感器失灵、指令信号不规则的情况时,表示液压站的压力信号已经达不到传输稳定的状态,此时液压站对风力发电机组运行造成一定的负担,不具备稳定运行的条件,出现一系列的液压站故障。
1.2 液压站漏油
液压油是辅助液压站运行的一类介质,属于液压系统不可缺少的材料。液压油对液压站的影响比较大,直接干预机组液压站在风力发电中的效率。目前,液压站漏油的情况比较严重,一般油位低于正常的标准线、油温高、液压油压力不足时,液压站会表现出漏油的情况[1]。管夹松动、吸油管路漏气、过滤器堵塞等都是引发液压站漏油的原因,而且一旦液压油质量与规定不符,也会影响液压油的运行,成为制约液压站运行的一项条件,进而降低液压站在风力发电厂中的运行效率。
1.3 噪声故障的原因
液压站噪声同样属于比较常见的故障,噪声故障产生的原因大多属于部件异常。例如:液压泵内部零件卡组或损坏,即会产生明显的噪声故障,无法保障液压站的正常运行,除此以外,液压泵辅径油封损坏以及进油口密封圈损坏等,都会引发液压站的噪声故障。液压站噪声故障的引发原因比较多,如液压管路、电液阀等部件,导致液压站面临严重的运行压力。
2.风力发电机组液压站故障的解决对策
液压站对风力发电机组运行的影响比较大,风力发电厂需提高对液压站的重视度,结合液压站运行中的故障原因,提出解决对策,保障液压站的性能。分析有效的对策,如下:
2.1 定期清洁液压站
液压站出现压力信号传输不稳定的情况,可以通过维护液压站动作和定期清洁液压站两种方法解决。第一,维护液压站动作过快和动作不规则的设备,结合液压站在风力发电机组中出现信号传输不稳定的原因,提出几点解决措施,如:①监测液压站的运行,及时发现潜在的超负载情况,利用平衡或布置其他约束的方法解决负载问题;②液压站部件失灵造成的信号问题,需找准问题部件,采取维修或更换的方式解决;③液压站指令信号的问题需重新測定储能器性能,优化液压站的运行[2]。第二,定期清洁液压站,综合评价液压站的操作、性能,制定相关的清洁计划,同时值班人员要严格记录液压站的运行情况,做好交接工作,一旦发现液压站潜在故障,立即提交信息并进行检修、清扫,尤其是液压站的电气设备,由于电气设备的运行环境特殊,很容易受到污染的影响,所以风力发电厂安排电气人员全面保养电气设备,完善液压站的运行。
2.2 防止液压站漏油
液压油对液压站运行的干扰较大,风力发电厂应强化液压油性能的控制,防止液压站漏油,由此优化机组液压站的运行。针对液压站液压油的控制,提出两点措施,如:①规范液压油的管理标准,根据液压站的具体需求,优化液压油的分配,全面监测液压油的状态,及时发现液压站的漏油问题,采取安全调节的方式,确保液压油的准确度;②提升液压油过滤设备的质量,保障管路、过滤设备等部件的性能,防止影响液压油的应用,由此保障液压油的标准,避免风力发电机组液压站运行中出现漏油情况。
2.3 规避噪音故障的风险
根据液压站在风力发电机组中的运行状态,同时结合液压站出现噪音故障的原因,针对液压站的噪音部位,提出对应的解决措施。如:①液压泵噪音故障,采取修复、更换、清洗的方式,保障液压泵的性能稳定,防护液压泵噪音故障的风险;②溢流阀噪音故障,利用清洗、修复的方式排除,如不能解决溢流阀的故障,还可更换弹簧、去除毛刺,在保障正常运行的情况下,缩短管路长度;③电液阀噪音故障,执行全面检修,选用合适的控制油路,改善电液阀的运行环境;④液压管路噪音故障,第一在液压泵的出口连接部分,加装消声器,第二维护元件的安装位置,防止出现偏移或变形。
3.风力发电机组液压站的优化方式
风力发电机组的主要部件是液压站,而液压站的运行状态,能够决定风力发电机组的运行效率。结合风力发电机组液压站的基本运行,规划优化方式,维护液压站的性能。
风力发电机组液压站中,比较典型的优化方式为:①改进过滤器装置,改为高压型,大幅度提升过滤精度,而且液压系统能够检测过滤器的运行状态,如果需要更换会主动提示,降低了过滤器管理的难度,更有利于液压站的故障排除;②优化液压站的配置,例如液压管优化,提前清理液压管,防止液压管在液压站运行时出现缺陷,优化的过程中还应实行质量检验,降低液压管出现故障的机率,对液压站起到维护的作用,排除诸多液压站的影响,强调液压站优化改进的优势。液压站的优化,能够保障风力发电机组运行的效益,同时强化液压站的管理力度。
4.结束语
风力发电机组液压站的故障原因比较明显,结合液压站的故障表现,提出故障解决的措施,解决液压站的故障问题,排除故障问题对风力发电机组的影响。风力发电机组液压站不仅需要故障维护措施,更是需要科学的优化方式,完善风力发电的整个过程,一方面保障液压站的稳定性,另一方面提升液压站的运行效益。
参考文献:
[1]杨静懿.风力发电机的整机故障诊断[D].东华大学,2014,(21):12-14
[2]马彬锐.风力发电机组液压站故障分析与处理[J].电气制造,2012,03:36-38