现浇混凝土施工质量问题及解决对策

许小平

丽洲建设集团有限公司 浙江金华 322300

摘要：随着我国城市化建设的不断推进，大量楼房和市政基础设施如雨后春笋涌现，混凝土作为用量最大的结构材料，其质量优劣直接关系到建筑物及构筑物的安全和使用寿命。本文对现浇混凝土施工中的质量问题进行分析，并提出质量控制方法及解决对策。

关键词：现浇混凝土；施工；质量

1.现浇混凝土施工质量问题

1.1蜂窝麻面。蜂窝麻面是混凝土中常见的质量通病，麻面是混凝土表面出现不规则斑点，直径不大，可以通过打磨的方法来磨平。而蜂窝式混凝土在振捣过程中出现露振，过振，引起的骨料之间的水泥砂浆流失，流失点形成数量秘籍的小孔洞，形状如蜂窝，严重的可能露出箍筋。引起混凝土出现蜂窝麻面现象的因素还有如下几点，当混凝土进入模板后，与密集的钢筋形成一个复杂的环境中，这时的振捣棒在振捣过程中十分困难，混凝土会因振捣不足造成部分气泡的残留。另外模板在接缝处密封不严实，容易在振捣的过程中形成漏浆现象，由于结构特点容易形成振捣不均匀造成砂浆流失，形成蜂窝麻面的现象。

1.2混凝土裂缝。由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。同时混凝土在施工过程中由于湿度变化，混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土表面的裂缝发生。

1.3露筋。漏筋的常见现象是混凝土在振捣过程中模板发生位移，使一侧的保护层减小。另外有的钢筋在节点位置没有加放垫块，使钢筋紧贴外模形成外露，有的混凝土的配合比存在差异，由其在钢筋密集的部位，骨料过量集中，使振捣过程不密实，在加上钢筋位移和拆模时的棱角缺损都是造成露筋的关键因素。

1.4错台。错台现象常出现在较大面积的混凝土结构面上，它形成的原因和模板支立有着直接的关系，首先是模板在重复使用过程中造成接缝位置出现毛边，使相邻的两块模板本身存在较大的缝隙，其次是由于统一结构面的模板使用栏杆螺栓后使双侧模板受到的拉力不均匀，在振捣和混凝土荷载力的作用下发生松动所引起的。

2.现浇混凝土施工质量问题的解决对策

2.1蜂窝麻面的控制措施和处理方法

在混凝土浇筑前要针对模板的牢固性和密封性进行检测，对模板的表面进行清理，保证模板内不存在积水，对于模板的缝隙要使用双面胶条进行密封。混凝土的搅拌时间要满足配合比的设计需求，尤其是在浇筑模板较深的结构时要采用串通和振动溜管进行下料，要保证混凝土入仓后能够完成振捣，具体振捣的时间保证20-30s，根据最为合适的振捣时间来进行判断，振捣完成后混凝土不会出现下沉和出现起泡的状态，表面出浆会保证一定的水平状态，以使混凝土的阴角和阳角处变得充实。面对蜂窝麻面问题要先进行判断，一般情况下蜂窝麻面不会影响整体结构，可以使用水泥砂浆直接磨平和填充。而较大的蜂窝麻面则需要将其中松动的石子和虚土处理掉，使用高等级的细石混凝土进行捣实，用塑料薄膜进行覆盖，以加强养护性提高强度。

2.2混凝土裂缝预控对策

（1）在选择混凝土的混合材料时，要确保各种材料的质量都符合要求，包括要控制水泥的质量，合理确定水化热的参数。除了在材料方面要严格把关之外，还要科学谁家混凝土的配置环节，尤其是水泥的用量和水的用量，降低混凝土收缩，以免产生过多的裂缝。（2）在现浇大体积混凝土的时候，还要考虑到浇筑方案是否合理，是否会出现施工缝；（3）强化管理，混凝土施工应该结合实际的条件，确保混凝土坍落度和配合比都能够满足施工要求，并且外加剂的添加使用也需要满足要求，这样才可以避免混凝土在早期阶段受到冲击。（4）对于现浇混凝土的保护与养护中，也需要在浇筑完成后立刻开始。混凝土的养护措施包含了时间与方法等措施。通过实践证明，混凝土拌合物（配合比）的好坏对养护措施有直接的影响。如果养护不当，很容易损害混凝土拌合物，另外，就算养护再充分，都不能补救混凝土拌合物。

2.3露筋情况

在施工前必须对垫块的分布进行认真检查，保证每平方米内垫块厚度不小于 4 个，要保证垫块的有效厚度，并且使用铁线固定在钢筋上，其次钢筋混凝土的配合比要根据结构进行适当调整，在不影响混凝土强度的情况下，可以适当降低骨料的直径。在振捣过程中要做到尽可能的避免触碰钢筋，要设专人对钢筋的位移情况进行监控，保证钢筋密集点能够得到有效的振捣。对于处理漏筋情况要将外露钢筋上的混凝土残渣清理干净，使用水将其浸湿，并且使用1∶2的水泥砂浆进行抹面处理，如果钢筋裸露较多，就要对钢筋周围的薄弱混凝土进行大范围凿除，采用高等级混凝土进行贴帮浇筑。

2.4混凝土错台处理

所有模板边必须仔细的打磨，然后在能够涂刷脱模剂。模板脱模及涂刷完成后还要使用多余的棉纱吸掉残留的油垢，如果一旦脱模剂出现被养护的情况，就要重新对模板进行清理，并且选择干净的脱模剂重新涂刷。其次是混凝土搅拌过程中的控制，必须避免混凝土在搅拌时间过长，但是振捣时间不宜过在振捣过程中要责任心强，不能出现漏振、过振、欠振现象。在混凝土浇筑过程中，混凝土必须从腹板内侧位置布料，对于淋洒在翼缘板外侧、内侧的混凝土要及时清理干净，保证此处混凝土不形成失水现象。

3.现浇混凝土施工质量控制措施

3.1混凝土原料控制

作为混凝土原材料的砂、石、水泥、掺合料、外加剂、搅拌用水的质量对混凝土质量及施工有很大影响，在施工前必须到搅拌站实地进行考察，严格把关。工程现场来料后按照随车送货单，查清混凝土强度等级、发车时间、送往工地，目测混凝土质量，观察混凝土和易性、流动性、粘聚性和离析。对每车混凝土坍落度应现场进行检查，混凝土坍落度不是定值，一般由设计图纸说明确定，通常和泵送高度有关，塌落度过大则容易出现离析、漏浆，过小就会造成泵送困难。

3.2混凝土施工时控制

（1）加强现场施工期间对混凝土施工质量的检测。只有加大检查力度，才能确保整高层建筑混凝土工程的质量问题，加强检测力度一方面是对现场施工人员的激励和警示，另一方面是促使施工企业加大对整个高层建筑混凝土施工质量的重视程度。（2）加强对高层建筑混凝土施工质量问题的预控。就是要求项目负责人对工程中可能出现的混凝土施工质量问题做出预先分析，并及时防治，将混凝土质量问题防患于未然。为此企业必须加强项目负责人的专业能力水平，保证整个工程混凝土施工质量问题的根治。

3.3混凝土施工后养护

混凝土浇注后如天气干燥、炎热，会导致水分会蒸发过快，使得形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化形成稳定的结晶，粘结力减弱而在混凝土表面出现片状或粉状脱落。同时，由于水分过早的蒸发使得尚未具备足够的强度混凝土产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。因此，混凝土终凝后应立即进行养护。养护时应加强混凝土的温度、湿度控制，减少表面混凝土的暴露时间，及时采用蓬布、塑料布等对混凝土暴露面进行覆盖，防止表面水分蒸发。

4.结语

在建筑工程施工过程中，影响现浇混凝土的质量问题因素较多，须制定合理的质量控制措施，在整个过程中加强混凝土现浇质量的保证性，将工程质量作为首要控制点，要在施工工序中加强质量控制，对每一步混凝土工序中出现的问题都做到及时解决，向施工人员及时宣传，来提高混凝土的质量控制意识，最大程度的提高混凝土的质量。

参考文献：

[1]王开文.现浇箱梁产生裂缝的原因分析及解决措施[J].科技资讯.2011（30）.

[2]馮卫花.论现浇楼板裂缝产生的原因分析及防治措施[J].价值工程.2011（22）.